Dragonskin, la nueva generación de la tecnología de recubrimiento

La nueva e innovadora tecnología de recubrimiento Dragonskin, de WNT, se basa en la experiencia de varias décadas, lo que permite un constante desarrollo. Gracias a la capacidad de innovación y experiencia en pulvimetalurgia se ha logrado un rendimiento que, hasta el momento, era desconocido en el mecanizado.

La nueva tecnología de recubrimiento Dragonskin de WNT ofrece la máxima protección contra el desgaste y se ha desarrollado para satisfacer las necesidades más exigentes gracias a su capa impenetrable. Esto hace que una superficie extremadamente dura e indestructible adquiera una apariencia satinada impecable que sienta nuevas bases.

Gracias a la combinación perfecta de materiales base de última generación y la novedosa estructura de recubrimiento, se permiten velocidades de corte elevadas y se incrementa la seguridad del proceso, generando unas posibilidades de uso ilimitadas. Esta nueva tecnología de recubrimiento Dragonskin genera un rendimiento superior, de hasta un 80%, una ventaja considerable con respecto a la competencia.

Además, esta nueva tecnología proporciona un tipo de ‘dragón’ adecuado al mecanizado de cada tipo de material: aceros, acero inoxidable, fundición, metales no férricos abrasivos y aleaciones resistentes al calor.

Las novedades se encuentran en las plaquitas de torneado, las plaquitas de fresado y, también, en las brocas de plaquitas intercambiables.

Nueva calidad Cermet -DCC1110

En las plaquitas de torneado, la nueva y potente calidad -DCC1110 sustituye las calidades -TWC410 y -TWC10 en la gama Cermet. Gracias a la combinación de la tecnología de recubrimiento CVD, la más reciente, y del ya acreditado sustrato Cermet, se obtiene una resistencia al desgaste muy elevada y una tenacidad desconocida hasta la fecha, lo que ofrece ventajas importantes con respecto al rendimiento y vida útil de las plaquitas en comparación con las calidades -TWC410 y -TWC10. Se obtiene un recubrimiento multicapa único en nanoescala, así como un rompevirutas optimizado. Este recubrimiento multicapa y único garantiza una gran seguridad en los procesos.

Ampliación de los rompevirutas -NM19 y -NM15 para el mecanizado medio de acero

-NM19 es la nueva geometría universal de WNT para las aplicaciones de desbaste de ligero a medio. Como optimización del rompevirutas WMR, ofrece ventajas relevantes. Las superficies de contacto pulidas y de grandes dimensiones proporcionan una distribución totalmente uniforme de las fuerzas de corte, también una resistencia a fuerzas de corte mayores, lo que da como resultado procesos extremadamente seguros.

La superficie plana alrededor del agujero central permite una sujeción efectiva de la placa con XpressClamp, lo que conlleva una mayor fuerza de sujeción. El NM19 se puede utilizar con todos los aceros, aceros inoxidables y hierro fundido convencional. El rompevirutas optimizado permite una evacuación de virutas mejorada y una descarga de virutas homogénea, incluso con profundidades de corte elevadas, lo que provoca una reducción de los costes de acabado.

Todo ello tiene diferentes aplicaciones: al mecanizado de desbaste (de ligero a medio); al acero general, hierro fundido y aceros inoxidables; a la corteza de forja y de fundido; a piezas forjadas y en bruto; y a cortes interrumpidos.

Desarrollo de las plaquitas de fresado Dragonskin en el rango del acero ISO-P

Las calidades de fresado Dragonskin en el rango ISO-P se amplían aún más. Gracias a las dos nuevas calidades, DCX1220 y DPX1225, quedan cubiertos todos los campos de aplicación en cuanto al mecanizado de acero. Esta ampliación se lleva a cabo en todas las variantes: planeado, escuadrado o fresado de alto avance. Ideal para su uso en mecanizados estables y sin vibraciones, y con las más altas velocidades de corte posible, con lo que se consiguen ventajas inmejorables en cuestión de vida útil y seguridad en los procesos, así como una máxima rentabilidad gracias al rendimiento máximo en los rangos ISO P20 y P25 en el mecanizado de acero.

Dragonskin ahora también con Cermet

Una de las novedades de WNT recae en que la tecnología de recubrimiento de Dragonskin ahora también está disponible en la calidad de fresado Cermet. En este caso, la superficie de la capa también es extremadamente lisa, lo que conlleva una mayor resistencia al desgaste y una seguridad en los procesos más elevada.

HighFeedDrill C900

HighFeedDrill C900 sienta unas nuevas bases en el taladrado que podrán ser empleadas en una amplia gama de aplicaciones. Gracias a Dragonskin DCX1420, actualmente se dispone de una calidad de alto rendimiento de última generación que incrementa el rendimiento del taladrado en material macizo. Con la introducción de la calidad de alto rendimiento CVD DCX1420, será posible aunar en el futuro las ventajas de ambos tipos de recubrimiento a través de un equipamiento mixto con la calidad PVD CCN1430 existente. Esta combinación aumenta la vida útil y permite que la velocidad de corte se incremente un 30%. Además, el nuevo sistema C900 permite unos diámetros menores, que están ya disponibles: 12, 12,5, 13 y 13,5 mm.

CCN1430, calidad universal ahora también disponible para PolyDrill

Esta característica aporta muchas ventajas y usos. Ya no existe riesgo de confusión, además de conseguir una geometría de la viruta totalmente optimizada con altas velocidades de avance. Asimismo, su uso universal sirve para conseguir la máxima flexibilidad y un manejo más sencillo, así como una combinación óptima de tenacidad y resistencia al desgaste, además de poder usar las mismas plaquitas para la parte central o para la externa.

Con Dragonskin DCX1420 WNT ofrece una calidad de última generación que incrementa el rendimiento del taladrado en material macizo. Asimismo, la CCN1430 ahora també está disponible para PolyDrill.