El CNC Mazatrol Matrix se lo pone fácil al usuario
Cabe destacar el nuevo procesador de 64 bits de doble núcleo, que incrementa considerablemente la capacidad de cálculo y posibilita una mayor precisión (control submicrométrico de 0,0001 mm.) y velocidad de mecanizado. Por otra parte, Matrix incorpora de serie 3 puertos USB 2.0 y tarjeta Ethernet que ofrecen una gran flexibilidad de interconexión. La pantalla también ha sido mejorada. Pasa ser de 15” y de mayor resolución (XGA), lo cual, junto con el nuevo teclado QWERTY, facilita la entrada y visualización de datos.
El tamaño máximo de programa se ha incrementado 8 veces, de 1MB a 8MB. El disco duro también ha sido mejorado. Su capacidad de 20 GB es 2,5 veces mayor que la de los modelos anteriores.
Gracias a los nuevos servomotores incorporados al control, se ha conseguido una mejora del 38 por ciento en los tests de circularidad, y una reducción del 20 por ciento en los tiempos de mecanizado en roscados a alta velocidad.
Seguridad
Esto permite ejecutar programas ya depurados en los que se tiene la seguridad de que no va a haber colisiones.
Gracias a este sistema se consigue reducir en un 16 por ciento el tiempo de programación, en un 30 por ciento el tiempo de simulación y en un 50 por ciento el tiempo de chequeo de colisiones.
Además se han desarrollado nuevos ciclos de mecanizado, entre los que se incluyen: ciclo de torneado con rotura de viruta, ciclo de torneado con fresa, entrada helicoidal en ciclos de cajera, etc.
Finalmente, cabe reseñar que el control Matrix utiliza un control de vibración activo, que minimiza las vibraciones producidas durante el mecanizado, lo que redunda en un mejor acabado superficial y una mayor precisión geométrica de la pieza mecanizada. Por otro lado, dispone del control térmico inteligente, que minimiza los efectos del cambio de temperatura tanto de la máquina como de la planta en la que se encuentra.
Mediante la integración de Mazatrol Matrix-CAM en el software Cyber Production Centre de Mazak, el programador puede beneficiarse del software de simulación 3-D Matrix-CAM incorporado, planificar el trabajo y monitorizar las situaciones de carga de herramientas y piezas de trabajo.
Matrix-CAM contiene la cinemática y características completas de cada máquina, por lo que cada componente se puede "mecanizar virtualmente". De este modo, se puede detectar cualquier punto de choque potencial e identificar las áreas del programa donde se podrían reducir movimientos de posicionamiento excesivos. Esta característica está disponible como aplicación de Office o mediante el control Matrix. El programa resultante se puede entonces cargar en lenguaje Mazatrol.