Zeta 9 es un conjunto de seis funciones de configuración inteligentes y tres funciones de vigilancia inteligente de Mazak
Publirreportaje: Intermaher y Mazak presentan máquinas láser innovadoras
El fabricante japonés de máquinas-herramienta de alta gama Mazak, comercializado en exclusiva en España por Intermaher, ha incorporado a sus modelos de corte por Láser de fibra Optiplex la tecnología exclusiva Zeta 9.
Mazak denomina Zeta 9 al conjunto de seis funciones de configuración inteligentes y tres funciones de vigilancia inteligente diseñadas para reducir significativamente la dependencia del operario y mejorar el rendimiento y la calidad del corte.
Aunque muchas de estas funciones han estado disponibles en las máquinas de la serie de CO2, su disponibilidad en las máquinas de corte por láser de fibra es un avance importante para la eficacia de procesamiento de la fibra. Las seis nuevas funciones inteligentes Zeta 9 incluyen:
- Cambio automático de boquilla para optimizar el uso del gas de asistencia al corte y maximizar los avances de trabajo
- Posicionado automático del punto de enfoque para mejorar la calidad del corte
- Calibración automática del punto de enfoque.
- Seguimiento automático de la posición de la boquilla con relación a la superficie del material durante el corte
- Limpieza automática de la boquilla
- Regulación automática del diámetro del haz de láser para permitir el corte de varios tipos de material cambiando sólo las características del haz.
Zeta 9 también ofrece funciones de vigilancia inteligentes como la detección de perforación para minimizar tiempos de perforación, la detección de plasma para controlar y estabilizar el corte de acero inoxidable, y la detección de llama para monitorizar el corte y notificar al operario condiciones de corte pobres para el acero dulce.
La gama Optiplex Fibra está disponible en 2 tamaños. La versión 3015 para chapa de 1.500 x 3.000 mm y la versión 4020 para chapa de 2.000 x 4.000 mm.
El nuevo modelo Optiplex Fibra Zeta 9 puede aumentar significativamente la productividad de chapa tanto fina como gruesa, en comparación con las máquinas de procesamiento láser convencionales. También está diseñado para procesar materiales reflectantes a mayor velocidad que las versiones de CO2 y puede reducir significativamente los costos de operación para los tipos de materiales aplicables y espesores.
Asimismo, los equipos Zeta 9 utilizan el nuevo CNC Mazak Preview 3 que cuenta con un control con pantalla táctil de 15" fácil de usar y determina automáticamente las condiciones de procesamiento requeridas para el material, antes de cortar.
Cabezal de corte por láser fibra.
Intermaher realizará un seminario de Mazak Láser el 16 de abril en sus instalaciones de Legutiano (c/ Subinoa 3 CP 01171, Legutiano, Álava, 945466106)
Nuevas prestaciones para el modelo Super Turbo X de CO2
La serie Super Turbo X de Mazak se ha puesto al día todo conservando sus puntos fuertes que han hecho de ella un estándar de fiabilidad en el mercado. Máquina de mesa móvil, fabricada con una bancada de fundición, se caracteriza por un diseño muy compacto y preciso. Su haz de láser de longitud constante permite la transmisión de potencia con un mínimo de espejos y sin la necesidad de recurrir a un eje ‘U’ adicional o a lentes adaptativas.
Nueva serie STX II CO2.
Las potencias de láser CO2 disponibles son de 2,5 y 4 kW.
La transmisión de los ejes se realiza mediante husillos a bolas y los rápidos han pasado de 24 m/min a 50 m/min para el STX3015 y de 20 m/min a 36 m/min para el STX4020.
La serie STX permite una fácil adaptación a la automatización ocupando un espacio mínimo con relación a otros modelos con cambio de mesa.
La primera ecofactory de fabricación del mundo
Optonics Underground Factory de Mazak es la primera ecofactory construida bajo tierra para la fabricación de máquinas-herramienta. Los 30.000 metros cuadrados de esta instalación se encuentran ubicados a 11 metros por debajo de la superficie, en Minokamo, Japón, y se dedican a la producción de máquinas Mazak de alta velocidad y máquinas de corte por láser.
Entre otros beneficios, su ubicación bajo tierra proporciona un ambiente libre de contaminantes, un entorno donde las máquinas Mazak son capaces de alcanzar el nivel máximo de precisión. El aislamiento del medio ambiente exterior proporciona a las instalaciones una calidad de aire 30 veces mejor que otras típicas instalaciones de fabricación.
En esta instalación, cada hora se renuevan 50.000 metros cúbicos de aire mediante un sistema de filtración del aire de las plantas, dando como resultado una reducción considerable de partículas de polvo. El estar debajo de la tierra, también permite que no haya vibraciones externas ni fluctuaciones en la temperatura lo cual podría afectar el funcionamiento de las máquinas.
En Japón, donde la tierra escasea, es importante maximizar y rentabilizar el uso del espacio. Por ello, Optonics Underground Factory usa casi el 100% de la tierra de manera subterránea permitiendo que la hierba y los árboles crezcan por encima de las mismas instalaciones de Mazak.
Además de ello, usando energía geotérmica natural, la fábrica de Mazak minimiza su consumo de carbono y su dependencia de recursos energéticos externos.
A la izq., parte emergida de la Optonics Underground Factory que Mazak tiene bajo tierra en Minokamo, Japón. A la dcha., una parte de los 30.000 m2 de instalaciones subterráneas.
