“El túnel T´WASH30 de ISTOBAL consigue una reducción de consumos y CO2 de un 30%”
Gracias a la incorporación de variadores de frecuencia en los módulos de secado en su túnel de lavado T´WASH30, ISTOBAL consigue de media una reducción del 30% en el consumo eléctrico, de acuerdo con los datos del fabricante. Esto se traduce en un importante ahorro en los costes de explotación de la instalación y en una sustancial mejora a nivel medioambiental, al reducir las emisiones de CO2 en un 30%.
“Para un túnel con una potencia de motores de secado superior de 2x7,5 kW y lateral de 2x7,5 kW, lo que supone una potencia total de 30 kW en sus motores de secado, con un coste energético medio de 0,25 euros/kWh, se podría alcanzar un ahorro en costes 7.100 euros por equipo anual, con una reducción de 17,95 toneladas de CO2 al año”, explicaron fuentes de la compañía en su página web.
“Gracias al nuevo túnel de lavado T´WASH30 se puede alcanzar un ahorro en costes de 7.100 euros anuales por equipo ”, señalaron fuentes de ISTOBAL.
Además, los variadores de frecuencia de Siemens, integrados en el secado, logran que los motores de secado giren a menor velocidad cuando no se detecta ningún vehículo en la zona de secado. “Esto supone un importante ahorro en el consumo eléctrico en la instalación, así como una reducción del ruido, con la consiguiente disminución de la contaminación acústica”.
Esta opción está disponible para toda la gama de potencia de secados del modelo T´WASH30, desde los secados simples de 8kW a los completos de 30kW.
Calidad de secado
Esta diferencia competitiva, en los módulos de secado de los túneles de lavado automático de vehículos en el sector, es una muestra más de la puesta en valor y el diferencial de los equipos de ISTOBAL.
Adicionalmente la eficiencia del módulo de secado en el T´WASH30 consigue optimizar los consumos en el equipo gracias a su sistema de copiado horizontal con el que se obtiene un mejor ajuste al contorno del vehículo y a su deflector orientable. Las tres posiciones en la tobera horizontal durante la fase de secado consiguen optimizar la dirección de la salida de aire, manteniendo la misma sección de salida, gracias a su cilindro giratorio neumático.
“Con ello se obtiene una excelente calidad de secado y una optimización en consumos, lo que reflejan en el T´WASH30 el compromiso de ISTOBAL por impulsar la calidad y sostenibilidad de sus productos”.
