No solo es importante evitar el uso de lubricantes en el moldeo por inyección de productos de embalaje, productos médicos o juguetes Hoy en día, el funcionamiento sin lubricantes y con una vida útil máxima se requiere cada vez más en la producción de muchos otros productos de plástico, como electrodomésticos y piezas de precisión para las industrias de la automoción y la informática. Como resultado, los componentes móviles con revestimiento DLC se utilizan cada vez más en la fabricación de moldes.
Como pionero del recubrimiento 'Diamond Like Carbon', Hasco ofrece la gama estándar más completa de unidades de molde estándar de calidad recubiertas con DLC, incomparable con ningún otro proveedor del mercado. Cubre no solo las unidades de centrado, correderas y columnas guía, sino también elementos móvilComo pionero del recubrimiento 'Diamond Like Carbon', Hasco ofrece la gama estándar más completa de unidades de molde estándar de calidad recubiertas con DLC, incomparable con ningún otro proveedor del mercado. Cubre no solo las unidades de centrado, correderas y columnas guía, sino también elementos móviles como expulsores, expulsores tubulares, expulsores de dos etapas y enclavamientos de placas. es como expulsores, expulsores tubulares, expulsores de dos etapas y enclavamientos de placas.
Máxima vida útil sin lubricación
Las ventajas de un recubrimiento DLC son bastante obvias. La dureza de la superficie de hasta 3000 HV es significativamente mayor que la de 950 HV de una capa de nitruración. La alta resistencia a la abrasión y la buena prevención de la corrosión que la acompañan permiten un funcionamiento sin lubricación y, por lo tanto, intervalos de mantenimiento más prolongados y una vida útil máxima. Además, cuando se ejecuta en seco, se evita eficazmente el gripaje de los componentes del molde.
Adecuado para aplicaciones de sala limpia y aprobado por LGA
Debido a la eliminación de cualquier necesidad de lubricación, los componentes recubiertos con DLC son ideales para su uso en condiciones de sala limpia y, gracias a su aprobación LGA, también son adecuados para su uso en la industria alimentaria. Ya no es necesaria la limpieza posterior de las marcas de grasa de los productos que consume mucho tiempo, y la eficiencia económica del proceso de producción aumenta mientras que la tasa de rechazo disminuye.
Responsable: Interempresas Media, S.L.U. Finalidades: Suscripción a nuestra(s) newsletter(s). Gestión de cuenta de usuario. Envío de emails relacionados con la misma o relativos a intereses similares o asociados.Conservación: mientras dure la relación con Ud., o mientras sea necesario para llevar a cabo las finalidades especificadasCesión: Los datos pueden cederse a otras empresas del grupo por motivos de gestión interna.Derechos: Acceso, rectificación, oposición, supresión, portabilidad, limitación del tratatamiento y decisiones automatizadas: contacte con nuestro DPD. Si considera que el tratamiento no se ajusta a la normativa vigente, puede presentar reclamación ante la AEPD. Más información: Política de Protección de Datos
“Cuando pensamos en la producción y la transformación alimentaria de hoy en día, un ventilador no es lo primero que se nos viene a la mente y, sin embargo, en la gran mayoría de los procesos el movimiento de aire es un factor relevante o incluso crucial”
