www.interempresas.net 349 2024/4 ¿QUIERE SABER MÁS? 945 466 106 www.intermaher.com w o CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL CONSTRUCCIÓN PÓRTICO QUE APORTA PRECISIÓN Y RIGIDEZ
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ACTUALIDAD ESCAPARATE 99 OCASIÓN 104 18 DL B 6524-2019 ISSN Revista: 2604-0859 ISSN Digital: 2604-0867 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Revista mensual SUMARIO Director: Ibon Linacisoro Coordinación Editorial: Esther Güell Coordinación Comercial: Víctor Zuloaga, Hernán Pérez del Pulgar, Yuri Barrufet, Laura Rodríguez Edita: Director Ejecutivo: Aleix Torné Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agropecuaria: Ángel Pérez Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_metal@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira / Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Controller: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4.º Piso, Gabinete 4 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: 7 2023 FUE UN BUEN AÑO PARA LAS EXPORTACIONES ALEMANAS DE MÁQUINA-HERRAMIENTA Entrevista a Maria Josep Riba, presidenta del Clúster MAV 22 Entrevista a Fernando Grisaleña y Blanca Sevilla, socios propietarios de Euromaher 26 Bilbao se prepara para un ‘espectáculo industrial y tecnológico‘ 30 Con Greenmode y Greentech, DMG MORI impulsa la Transformación Verde (GX) 34 GrindingHub 2024 centra su atención en la tecnología de rectificado 38 Los fabricantes de maquinaria muestran en GrindingHub soluciones de seguridad para los procesos digitales de rectificado 42 Vollmer participa en GrindingHub 2024 con muchas novedades en la maleta 46 Emil Sauter gana el Premio Fritz Studer 2023 de ‘Tecnologías de rectificado innovadoras’ 48 Studer facilita adentrarse en el mundo del rectificado de precisión con su gama básica 50 Protocolos de ensayos avanzados de cables de acero trenzados pretensados 62 Paso a paso hasta alcanzar la calidad de soldadura deseada 66 Hexagon permite realizar tareas de fabricación complejas de moldes y matrices en poco tiempo 68 Nueva solución para frenadas y paradas de emergencia en grúas de alta carga de Ringspann 70 ITI crea servicios digitales de supervisión y control de calidad para una producción sin defectos ni residuos 74 Tekniker trabaja en alternativas ópticas 3D para tomar la medida a la Industria 4.0 76 WEG fabrica y Bobimex suministra un motor que fragmenta toneladas de chatarra a una siderúrgica extremeña 78 Cinco tendencias de futuro en la ingeniería mecánica de precisión 82 191 grúas optimizan el flujo de trabajo en KraussMaffei 86 OBS Business School advierte que la incertidumbre de la cadena de suministros ocasionará un aumento de los costes 90 Tekniker exhibe en EHEC 2024 sus capacidades en toda la cadena de valor del hidrógeno 94 Rendimiento y precisión mejorados para operaciones de torneado interior 96 Soluciones para automatizar la documentación de las herramientas 97 Creaform presenta el MetraSCAN BLACK+ y el MetraSCAN BLACK+|Elite 98 54 RENISHAW AMPLÍA SU GAMA DE MÁQUINAS TRIDIMENSIONALES MULTI-SENSOR AGILITY CON TECNOLOGÍA DE 5 EJES Entrevista con Manuel António Barros, director de operaciones de AMOB 56
“HEMOS DECIDIDO APOSTAR POR LA AUTOMATIZACIÓN” ENRIQUE VILLAVERDE, DIRECTOR GENERAL DE MEGABLOCK SAU. C/ de l’Enginy 14 - P.I. La Post • 08850 Gavà (Barcelona) - Spain Tel. +34 93 663 13 00 • Fax +34 93 663 21 61 www.supraform.net “Hemos decidido aposar por la automatización” – Enrique Vi Director General de MEGABLOCK SAU. Con sede en Zaragoza, España, Megablok fabrica armarios metálicos para ropa y merc la visionaria dirección de su Director General, Enrique Villaverde, Megablok lleva más consolidando su posición de liderazgo en este segmento industrial en España y más allá fronteras ibéricas. El uso de tecnologías punteras en el procesado de chapa metálica, inc sistema de punzonado Pivatic altamente flexible junto con un centro de plegado RAS M Centre, ha establecido a Megablok como el referente de precisión y eficiencia en el secto Línea “One piece Flow” Pivatic & Ras suministrada por Supraform, S.l. El Director General Enrique Villaverde subraya: "Nuestro desarrollo en Megablok se cara el crecimiento y la innovación continuos. Debemos nuestra posición como fabricante lí nuestro segmento en España a nuestro compromiso con la tecnología avanzada y los a estándares de calidad." La línea combinada de punzonado y plegado de Pivatic y RAS está orientada precisame aspectos. Este completo sistema combina dos tecnologías de procesado de chapa en u línea de producción: El punzonado de Pivatic y el plegado de RAS. En comparación con Con sede en Zaragoza, España, Megablok fabrica armarios metálicos para ropa y mercancías. Bajo la visionaria dirección de su Director General, Enrique Villaverde, Megablok lleva más de 25 años consolidando su posición de liderazgo en este segmento industrial en España y más allá de las fronteras ibéricas. El uso de tecnologías punteras en el procesado de chapa metálica, incluido un sistema de punzonado Pivatic altamente flexible junto con un centro de plegado RAS Multibend Centre, ha establecido a Megablok como el referente de precisión y eficiencia en el sector. Línea “One piece Flow” Pivatic & Ras suministrada por Supraform, S.l. El Director General Enrique Villaverde subraya: “Nuestro desarrollo en Megablok se caracteriza por el crecimiento y la innovación continuos. Debemos nuestra posición como fabricante líder en nuestro segmento en España a nuestro compromiso con la tecnología avanzada y los altos estándares de calidad.” La línea combinada de punzonado y plegado de Pivatic y RAS está orientada precisamente a estos aspectos. Este completo sistema combina dos tecnologías de procesado de chapa en una única línea de producción: El punzonado de Pivatic y el plegado de RAS. En comparación con otros sistemas, el material sólo pasa una vez por la punzonadora Pivatic. El resultado es una pieza punzonada producida más rápidamente que con cualquier otra solución de punzonado flexible.
EDITORIAL Que la IA no mate la creatividad en el mecanizado Si la creatividad se entiende como la capacidad de resolver retos diarios, explorar nuevas oportunidades, buscar soluciones nuevas a problemas emergentes o desarrollar nuevas maneras de abordar un trabajo, entonces tenemos auténticos creativos en cualquier taller de mecanizado. Porque a diario deben enfrentarse a nuevos retos y a resolver problemáticas rápida y eficazmente, a coste aceptable y con los mínimos errores. ¡Ahí es nada! Y ¿qué puede hacer por ellos la Inteligencia Artificial? Ayudar. Pero jamás substituir. Parece una obviedad, pero ante la cantidad de opciones que aparecen a diario sobre las posibilidades que nos puede aportar la IA, parece que podrá resolverlo todo. Pero no es así. El ya conocido machine learning no deja de ser la repetición de la prueba – error de toda la vida, a niveles cuasi infinitos, para ‘aprender’ qué respuesta es la más adecuada a una misma problemática. Pero no es ‘inteligente’, es ‘automatizado’. Y no debemos olvidar que toda automatización, toda digitalización, requiere de programación, algo que, por el momento, está en manos de los humanos. Por ello más de una vez los especialistas en IA ponen énfasis en que esta tecnología puede y debe ayudar en la operativa diaria y que en lugar de ser una amenaza, en realidad puede ayudar a mantener y salvar puestos de trabajo…cualificados. Cualificados en tecnología, pero también en el mecanizado a pie de máquina. Porque la IA no puede generar —todavía— ideas por sí misma. Así que la creatividad es crear algo nuevo: nuevas metodologías, nuevas estrategias para abordar un mecanizado, nuevos protocolos o nuevos métodos de trabajo. Y eso para por nuestras manos, todavía. Que la IA no sea una piedra en el camino sino una herramienta más con la que contar en el día a día del taller, cada uno en la medida que requiera y sin prisa, pero sin pausa. Anca celebra 50 años de innovación en GrindingHub Anca, especialista mundial en rectificadoras CNC y tecnologías, celebrará su 50º aniversario mostrando sus últimas innovaciones en GrindingHub, que tendrá lugar en Stuttgart, del 14 al 17 de mayo. En la feria, Anca mostrará su compromiso con la excelencia a través de nuevos productos, tecnologías de vanguardia y diversos eventos en el pabellón 7, stand A70. El escaparate del aniversario responde a las necesidades de los fabricantes de herramientas de máxima calidad y menor coste, además de liberar a los operarios de tareas repetitivas y sin valor añadido para dejar espacio al progreso y la creatividad. Pat Boland, cofundador de Anca, comenta: “Durante 50 años, Anca ha emprendido un viaje para cambiar la forma de la industria de las herramientas de corte. Para celebrar nuestro 50 aniversario, estamos deseando reunirnos con nuestros clientes y socios en GrindingHub. Como la innovación nos ha motivado a lo largo de nuestra historia, los nuevos productos y desarrollos serán el centro de nuestras celebraciones. El futuro de ANCA es apasionante, estamos centrados en seguir inventando y suministrando tecnología innovadora para ayudar a llevar la producción de herramientas de corte a áreas que no se creían posibles”. Edmund Boland, director general de Anca CNC Machines, añade: “GrindingHub es un importante acontecimiento europeo en este año de hitos, por lo que es emocionante mostrar nuestros últimos productos y tecnologías para herramientas de corte de alto rendimiento producidas con eficiencia y coste optimizados en Stuttgart. Sobre la base de la herencia de Anca en la producción de software puntero en la industria, la última versión de nuestro software ToolRoom firma, RN35, lleva la optimización del tiempo de ciclo aún más lejos”. Pat Boland y Pat McCluskey, cofundadores de Anca. illaverde, cancías. Bajo s de 25 años de las cluido un Multibend or. acteriza por íder en altos ente a estos una única n otros
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Aimen participa en un proyecto europeo para la mejora de las líneas de producción en la industria Aimen Centro Tecnológico ha participado en el proyecto europeo DIMOFAC que tenía por finalidad el desarrollo de soluciones innovadoras que permitan la transformación, mejora y adaptación permanente de las líneas de producción en diferentes sectores industriales. Los sistemas de producción son cada vez más exigentes y demandan soluciones tecnológicas más personalizadas que permitan ofrecer productos más económicos y de mayor calidad. Para estar a la altura de estas expectativas, es necesario desarrollar procesos innovadores que ofrezcan a las empresas mayor flexibilidad y que les permitan reaccionar con rapidez ante los cambios. En este contexto, el proyecto DIMOFAC se ha centrado en el diseño e implementación de diversos módulos Plug-and-Produce (enchufar y producir) que se pueden integrar en un sistema de gestión de ciclo de vida cerrado y que pueden conectarse fácilmente para entrar en funcionamiento. Estas tecnologías garantizan una comunicación segura y continua a lo largo del ciclo de vida del producto mediante la creación de un gemelo digital de cada módulo. Además, han permitido la creación de una red de líneas de fabricación piloto abiertas que ofrecen investigación y tecnología, así como servicios en diferentes sectores industriales. Femeval y Aidimme impulsan Cexmetal para transferir conocimiento de excelencia al sector El presidente de la Generalitat Valenciana, Carlos Mazón, inauguró el pasado 26 de marzo el Centro de Excelencia en Conocimiento del Metal, Cexmetal, promovido por la Federación Empresarial Metalúrgica Valenciana (Femeval) y el Instituto Tecnológico Metalmecánico, Mueble, Madera, Embalaje y Afines (Aidimme), con el apoyo del IVACE+i, donde ha estado acompañado por la consellera de Innovación, Industria, Comercio y Turismo, Nuria Montes. El jefe del Ejecutivo destacó en su intervención la calidad del centro afirmando que “tiene una aplicabilidad inmediata que nos hace estar a la vanguardia de la fabricación y la innovación industrial, impulsando de este modo la capacidad de empleo, de fabricación y de competitividad”.Cexmetal es una iniciativa que busca convertirse en un referente en el ámbito autonómico, nacional e internacional para la transferencia de conocimiento en materia de tecnologías avanzadas de producción y digitalización de los procesos productivos del sector metal y afines.
VENTA - EXPOSICION - SAT: Pol. Ind. Villalonquejar III • C/ Merindad de Sotoscueva, 10 • 09001 Burgos (España) • T. 947 48 41 98 / 947 48 60 66 • vallcal@vallcal.com REPRESENTANTE PARA ESPAÑA DE:
12 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Unas 20 empresas presentan sus soluciones en el interclúster de residuos y materiales avanzados El pasado 12 de marzo las instalaciones de GPA Innova acogieron la jornada interclúster ‘Oportunidades entre el sector de los residuos y de los materiales’, organizada por los clústeres de Residuos y el de Materiales Avanzados (MAV), en colaboración con ACCIÓ y la Agencia de Residuos de Catalunya, y que contó con la presencia de unas 60 personas. Por parte de GPA Innova, Jaume Sallés, director de Operaciones; Francesc Rodríguez, director de compras; y Annaïs Pascual, directora de I+D y RSC, dieron la bienvenida a los asistentes mientras que las Clústers Manager del MAV y el del Residus, Ona Bombí y Carmen López-Quintana, introdujeron la sesión. Tras la primera parte de la jornada, unas 21 empresas presentaron retos y soluciones en el campo de los residuos y los materiales avanzados, mientras que la segunda parte del día se dedicó a cinco mesas de conexión interclúster (plásticos, orgánico, construcción, metales y tejidos y fibras), en las que los participantes pudieron intercambiar ideas e intereses y, para finalizar, se realizó una visita guiada a las instalaciones de GPA Innova. CastForge sigue creciendo y registra un récord de inscripciones Dado que la situación del mercado en el ámbito de las piezas de fundición y forja evoluciona de forma dinámica, las empresas se enfrentan continuamente a nuevos retos. Sin embargo, también se abren oportunidades, por ejemplo, a través de la creciente demanda de piezas de alta calidad. Y aquí es exactamente donde entra en juego CastForge. Además de fundiciones y plantas de forja, del 4 al 6 de junio de 2024 un gran número de transformadores demostrarán también su experiencia. Entre las más de 400 empresas que han confirmado su participación, hay un gran número de transformadores que ofrecen soluciones personalizadas y oportunidades de transformación de primera clase. SurfaceTechnology Germany se celebrará simultáneamente con CastForge en Messe Stuttgart. Foto: Landesmesse Stuttgart GmbH.
3 - 7 JUNIO PABELLÓN 1 STAND C09 Conoce las nuevas Fresadoras de Bancada Fija y Columna Móvil Performance Line. Explora la nueva gama de Fresadoras Gantry de Travesaño Alto. Descubre Soluciones de vanguardia para el Mecanizado de componentes del sector Aeroespacial. Experimenta demostraciones en vivo de Soluciones Inteligentes de Amortiguación.
14 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER SSAB y Manitou Group apuestan por un acero sin combustibles fósiles Manitou Group y el fabricante de acero SSAB han firmado una carta de intenciones para el suministro de acero sin combustibles fósiles. Las entregas comenzarán en 2026 y se irán incrementando a medida que aumente la capacidad de producción de acero sin combustibles fósiles de SSAB. Este acuerdo responde a la ambición de ambas empresas de reducir significativamente sus emisiones de carbono directas e indirectas. Como proveedor del Grupo Manitou, SSAB es una empresa siderúrgica mundial altamente especializada que desarrolla aceros de alta resistencia y presta servicios para mejorar el rendimiento y la sostenibilidad. Ambas empresas están ampliando ahora su colaboración añadiendo a la mezcla futuras entregas de acero SSAB Fossil-free y SSAB Zero. Ambos tipos de acero se producen con prácticamente cero emisiones de carbono fósil, menos de 0,05 kg de emisiones de CO2/kg de acero de alcance 1 y 2, lo que permitirá al Grupo Manitou lanzar al mercado una nueva generación de productos sostenibles con una huella de CO2 radicalmente reducida, incluyendo, por ejemplo, gamas de manipuladores telescópicos, plataformas aéreas de trabajo o carretillas elevadoras. De izquierda a derecha: Olavi Huhtala vicepresidente ejecutivo y director de SSAB Europa y Maurizio Achilli vicepresidente de aprovisionamiento Manitou Group. Fotografía: Viveka Osterman. Renishaw muestra en un webinar cómo su calibre flexible Equator ayuda a optimizar la producción En un mercado competitivo como el actual, garantizar la calidad del producto es esencial para ganarse la confianza del cliente y no sucumbir ante la competencia. Para ello, la compañía Renishaw, especializada en sistemas de fabricación inteligente, medición y fabricación aditiva, impartió el pasado 21 de marzo un webinar sobre cómo optimizar los procesos de fabricación mediante sistemas avanzados de control flexible; el calibre programable Equator. Gari Bilbao, Product Manager de Renishaw Ibérica, fue el encargado de conducir una formación titulada ‘Equator y el control de procesos en línea: la fabricación exige un control flexible’, en la que también intervino Joan Torres, responsable de Aplicaciones y Servicio Técnico de la misma compañía, y que moderó Andrea Valdivieso, Marketing Executive también de Renishaw Ibérica. Este ha sido el tercero de una serie de cinco webinars previos a la participación de la firma en la próxima Bienal Internacional de Máquina-Herramienta (BIEMH), que tendrá lugar del 3 al 7 de junio en Bilbao.
16 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Aimen contribuye a reducir la huella de carbono emitiendo 60 toneladas menos de CO2 al año En línea con su compromiso con la gestión sostenible de los recursos, el Centro Tecnológico Aimen avanza en su apuesta por la transición energética incorporando dos nuevos parques solares para autoconsumo en sus centros de O Porriño. Arpal y Apia publican la ‘Guía para periodistas sobre el reciclaje de aluminio’ La Asociación Española del Aluminio (AEA), que representa a más de 600 empresas del sector, ha mostrado su satisfacción ante la recién editada “Guía para periodistas sobre el reciclaje de aluminio”. Se trata de un documento divulgativo y esclarecedor de 48 páginas de extensión que acaba de lanzar la Asociación para el Reciclado de Productos de Aluminio (Arpal) y la Asociación de Periodistas de Información Ambiental (Apia). Este documento ayuda a conocer, contrastar o ampliar información sobre el aluminio y su historia, además de ofrecer la posibilidad de consultar fuentes nacionales e internacionales. La Guía abarca un gran abanico de temas: desde quién descubrió el aluminio, hasta la gran importancia que tiene su presencia en la economía circular. También se explica por qué más del 75% del aluminio producido hace más de un siglo sigue a día de hoy en uso gracias al reciclaje; por qué el 100% del aluminio se puede reciclar de forma indefinida sin perder ninguna de sus propiedades y por qué se ha convertido en un elemento que apoya y fomenta la transición verde y la descarbonización. Además, este útil documento también se adentra de forma amena en los detalles sobre la legislación que regula el sector y en el proceso sobre cómo se realiza el reciclaje de este metal, así como la corta pero intensa evolución del contenedor amarillo. El documento contiene también un glosario con términos poco corrientes fuera del ámbito técnico y sectorial para hacer el trabajo del periodista más ameno e incluye diversos recursos web donde seguir ampliando información si se desea. El contenido de esta Guía ha sido realizado por expertos profesionales de Apia junto con la colaboración de Arpal. El Centro Tecnológico ha instalado más de 400 paneles solares en las cubiertas del edificio Armando Priegue y del Centro de Aplicaciones Láser. En el Edificio Armando Priegue, ubicado en Torneiros, ha instalado con 199 paneles con una potencia de 110 kWp, lo que supone una producción anual de energía estimada de 125.798 kWh y un ahorro en electricidad de un 29%. Por su parte, el Centro de Aplicaciones Láser, ubicado en el polígono de Cataboi, dispone de 205 módulos solares con una potencia de 113 kWp y una energía anual de 128.423 kWh. En este caso el ahorro en electricidad será del 25%. Ambas instalaciones generarán más de 254.000 kWh de energía al año, lo que equivale al consumo eléctrico medio de cerca de 70 hogares en España. Adicionalmente, estas nuevas instalaciones tendrán un impacto positivo en la calidad del aire y una reducción de la huella de carbono, evitando emisiones de CO2 similares a lo que supondría la plantación de más de 14.500 árboles.
17 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Dallan certifica su eficiencia y calidad en el mecanizado de chapa Desde 1978, la firma italiana Dallan se ha especializado en el diseño y producción de perfiladoras de precisión e instalaciones de alta eficiencia para el procesamiento de láminas delgadas, incluyendo máquinas punzonadoras y de corte láser. Desde 2023, sus desarrollos han vuelto a ‘vestir’ su histórica marca Dalcos. Desde sus dos sedes (Italia y Estados Unidos), Dallan exporta experiencia y conocimiento técnico (con más de 110 patentes registradas en los últimos 46 años) a 5 continentes y 82 países. El compromiso por una industria más eficiente y sostenible se traduce en sistemas de mayor productividad y automatización, dirigidos a reducir el consumo de energía y materias primas. De hecho, la automatización avanzada que completa cada uno de sus sistemas reduce los costes de mano de obra hasta en un 75%, optimizando los procesos de producción y garantizando un ahorro significativo de hasta el 20% en costes de materias primas y energía, aumentando así los beneficios y la sostenibilidad. A finales de 2023, la empresa obtuvo la certificación ISO 45001 que, junto con las anteriores 9001 y 14001, forma un tríptico único en este sector. ZwickRoell, S.L. Av.Corts Catalanes, 5-7 Pl. 2 Loc. 1 | E 08173 Sant Cugat del Vallès (Barcelona) +34 93 189 57 90 info.es@zwickroell.com www.zwickroell.com Ensayos de materiales y componentes
18 MERCADO 2023 fue un buen año para las exportaciones alemanas de máquina-herramienta El año pasado, la industria alemana de máquinas-herramienta vendió en el extranjero máquinas, incluidas piezas y accesorios, por valor de 9.500 millones de euros. Esto supuso un 9% más que en 2022. “Esto significa que hemos defendido nuestro título de campeón mundial por delante de China y Japón”, afirma Markus Heering, director ejecutivo de la VDW, la Asociación Alemana de Fabricantes de Máquinas-Herramienta, con sede en Frankfurt, al comentar el resultado. Dentro de la tríada Europa-AméricaAsia, las exportaciones a América fueron las que más crecieron, un 18%. Este crecimiento fue impulsado principalmente por EE. UU., el segundo mayor mercado de ventas para los alemanes, con una cuota del 15%. EE. UU. compró máquinas por valor de 1.400 millones de euros. Esto representa un aumento del 19%. “Nuestros miembros ven con buenos ojos la evolución actual y futura del mercado estadounidense”, afirma Heering. “Los clientes estadounidenses tienen costes más bajos que sus homólogos alemanes como consecuencia de los menores precios de la energía allí. Además, la industria automovilística está invirtiendo en motores pesados antes de que entren en vigor normas más estrictas sobre emisiones en 2027. México también está obteniendo buenos resultados. Muchas empresas internacionales invierten allí por su proximidad al mercado estadounidense”, prosigue Heering. De hecho, las exportaciones a México aumentaron un 28%, incluso más que las dirigidas a Estados Unidos. Esto sitúa al país centroamericano en el noveno puesto de la lista de los mercados de exportación más importantes. Con unas ventas de 326 millones de euros, México es el segundo mercado más importante del continente americano. Por el contrario, el negocio en Sudamérica cayó un 7% en comparación con el año anterior. Markus Heering, director ejecutivo de la VDW, explica que “la industria automovilística está invirtiendo en motores pesados antes de que entren en vigor normas más estrictas sobre emisiones en 2027”, dato que impulsa la venta de máquinasherramienta en países como los EE. UU. o México.
19 MERCADO LAS EXPORTACIONES A CHINA, MÁS BAJAS QUE EN LOS AÑOS DE AUGE Las exportaciones alemanas a Asia aumentaron un 7% el año pasado. Con una cuota del 17%, China es el país de destino más importante de todos. En comparación con el año anterior, las exportaciones crecieron un 6% hasta un volumen de 1.600 millones de euros, pero se mantuvieron muy por debajo del último año pico de 2018. Muchas empresas están encontrando dificultades para hacer negocios allí. “La economía en China es débil y el país continúa desvinculándose de las importaciones extranjeras en su esfuerzo por lograr la autonomía industrial”, informa el director ejecutivo de VDW, Heering. Por lo tanto, es importante diversificar los mercados hacia otros de crecimiento alternativo, como los de la región de la ASEAN. India también está ganando atractivo, afirma Heering. Actualmente se reciben numerosas solicitudes de India, y las empresas informan de la existencia de numerosas actividades, proyectos y contactos allí. Sin embargo, el Exportaciones en 2023 por regiones. mercado indio sigue siendo extremadamente sensible a los precios. India es actualmente el decimotercer mercado de exportación más importante. Las exportaciones alemanas han aumentado una cuarta parte. MERCADO INTERIOR EUROPEO CON CRECIMIENTO MÁS LENTO Dentro de la tríada, Europa es la mayor región de ventas para los fabricantes alemanes, con una cuota superior al 50%. Sin embargo, el mercado alemán sigue siendo el más débil de todos, con un aumento de sólo el 6% y un volumen de 4.900 millones de euros. “Aunque la mayoría de los países de Europa occidental y occidental han experimentado un crecimiento, los fabricantes de máquinas-herramienta se muestran escépticos respecto a Europa”, explica Heering. Los nuevos pedidos están disminuyendo debido a la actual atonía de la economía. Esto se aplica en particular a Italia, el tercer mayor mercado de ventas para las exportaciones alemanas, que ahora está reduciendo significativamente sus subvenciones. En cambio, Suiza se considera un mercado de ventas estable. Con un volumen de 430 millones de euros, ocupa el cuarto lugar entre los mercados de exportación El sector sigue siendo el campeón en exportación, con América como mercado con mayor crecimiento
20 MERCADO más importantes. En comparación con Alemania, los clientes suizos se benefician de costes energéticos más bajos y de horarios de trabajo más largos. Estos factores repercuten positivamente en la inversión. El norte de Europa también se valora positivamente, al igual que las ventas a Turquía, que crecieron un 39%. “Turquía está atrayendo la atención política en estos momentos debido a sus relaciones comerciales con Rusia. Por otra parte, muchos clientes de máquinas-herramienta en Turquía generan ingresos en euros gracias a su negocio de exportación. La lira Los 15 principales mercados a los que han exportado en 2023. turca es débil actualmente, lo que les permite utilizar estos fondos para invertir en tecnología de producción”, afirma Heering. Las exportaciones representan el 70% de las ventas de la industria alemana de máquinas-herramienta. La atonía de la demanda internacional de bienes de equipo, que también afecta a los clientes alemanes, está frenando el negocio. “Los expertos económicos no esperan que el mercado se recupere hasta el año que viene”, concluye Heering. n Los nuevos pedidos están disminuyendo por la actual atonía de la economía, afectando en particular a Italia, el tercer mayor mercado de ventas para las exportaciones alemanas
El siguiente nivel de control numérico, el TNC7, abre a los expertos en máquinas posibilidades totalmente nuevas: desde el concepto inicial hasta la pieza acabada. La programación gráfica desarrollada desde cero, la personalización individual de la interfaz de usuario, la visualización perfecta de piezas y del espacio de trabajo y las numerosas funciones inteligentes facilitan enormemente el día a día. El TNC7 le ayuda en todo el proceso de fabricación. Moderniza su producción. Aumenta la seguridad del proceso. Eleva a su producción hasta un nuevo nivel. Esto es el mecanizado por arranque de viruta del futuro. Nuevo control numéricoTNC7 Intuitivo Orientado a las tareas Personalizable FARRESA ELECTRONICA S.A. www.heidenhain.es www.heidenhain.com/tnc7 Nuevas funciones Mayor seguridad de proceso Máxima eficiencia
ENTREVISTA 22 MARIA JOSEP RIBA, PRESIDENTA DEL CLÚSTER MAV Maria Josep Riba, manager de Sostenibilidad e Innovación de la empresa Lubrizol Engineered Polymers, fue nombrada presidenta del Clúster MAV a finales de 2023 tras la renuncia, por motivos personales, de Carlos Lorenzana. Riba accedía al cargo con la voluntad de hacer seguir creciendo al Clúster MAV como “clúster transversal que impulsa proyectos de innovación y colaboración de ámbito nacional e internacional” y para ello cuenta con una junta directiva formada per Xavier Marín (Dan*na) como vicepresidente; Joan Montobbio (Menzolit) como tesorero; Laia Soler (Celsa) en calidad de secretaria; y Jordi Reverter (ICN2), Mª Eugenia Rodríguez (Eurecat), Valerie Bergeron (Materfad), José A. Calero (Ames), Joseba Luna (Onyriq), Ma. Àngels Farré (Promsa) y Tais Arp (Comindex) en calidad de vocales. Esther Güell “La base del clúster es fomentar las sinergias entre empresas para que puedan colaborar entre ellas”
ENTREVISTA 23 Su llegada fue un poco por ‘accidente’ ya que Carlos Lorenzana renunció al poco de ostentar al cargo… ¿Cómo fue esta incorporación inesperada? Pues lo cierto es que no contaba con acabar presidiendo el clúster pero, por suerte, la dirección es muy coral y cuento con la ayuda de la Cluster Manager, del equipo del clúster, de todos los miembros de la junta y de José Antonio Calero en particular, que había sido ya presidente, con mucha experiencia en el clúster y al que le puedo consultar todas las dudas. Cuando nació el Cluster MAV, la idea era agrupar empresas de muy diferentes sectores, pero con un factor común: la especialización en materiales avanzados. ¿Sigue así? Sí, totalmente. El clúster MAV sigue buscando aglutinar empresas que aporten valor añadido a los materiales. Hoy formamos parte del clúster empresas del mundo de los polímeros, de cerámicas, del metal, de biomateriales y tejidos, junto a centros tecnológicos y universidades. En el caso de la empresa que represento, Lubrizol, fabricamos un polímero, el poliuretano termoplástico, cuyas características técnicas lo hacen especialmente indicado para aplicaciones de alto valor añadido. Hablando de empresas y universidades…en la última edición del Dia del MAV, algunos de los presentes alertaban de las dificultades de la colaboración entre instituciones públicas y empresa privada…. Son casos concretos… porque nosotros, como clúster, tenemos proyectos colaborativos en los que participan tanto empresas como centros de I+D y universidades. Además, debo decir que los propios centros de investigación tienen mucho interés en participar en proyectos empresariales. Lo que sí es cierto es que los tiempos y la burocracia entre empresa privada y pública son muy distintos. También debo decir que los proyectos colaborativos son muy positivos para pequeñas y medianas empresas. Me explico: con las grandes empresas, la financiación que pueden recibir normalmente es menor y disponen de más recursos para la investigación propia. En cambio, las pequeñas y medianas empresas tienen menos recursos para la investigación y los proyectos les permiten hacer investigación propia o con centros externos que, sin ayuda, no podrían llevar a cabo. El Clúster MAV organiza diferentes jornadas a lo largo del año sobre temas de interés que ayudan al conocimiento entre empresas y les aportan valor. En la imagen, el Día del MAV celebrado en diciembre del año pasado, dedicado a innovación colaborativa.
ENTREVISTA 24 “La universidad debe investigar lo que necesita el mercado”, arguyen algunos Claro, la empresa siempre busca negocio, no le interesa investigar sin saber si tendrá salida o interés en el mercado. Debe ser al revés, estar atentos, prever los problemas y necesidades futuras del mercado e iniciar las investigaciones. En este sentido, hoy en día existen más posibilidades de colaboración de centros públicos con empresas, mediante, por ejemplo, doctorados industriales, estudios de masters con parte lectiva y parte en empresa, donde los estudiantes realizan un proyecto de interés para ella y les sirve de currículum y como trabajo de fin de master. En Lubrizol tenemos algunos alumnos y es una fórmula muy interesante para ambas partes. Para la universidad, porque colaboran con el mundo de la empresa y pueden ofrecer una oferta muy interesante a los estudiantes, y éstos, que ven cómo se les abren las puertas del mundo profesional. En cuanto a la empresa, tiene más capacidad de poner en marcha investigaciones que son de interés para el negocio. Cómo clúster de materiales avanzados precisamente tenemos varios de proyectos colaborativos en marcha. Por ejemplo, en 2023 se lograron 6 proyectos calificados de AEI (asociaciones empresariales innovadoras) con 1,6 millones de presupuesto y 26 organizaciones participantes, de las cuales no todas eran del clúster, por supuesto, pero sí que cada uno de los proyectos tiene implicada, como mínimo, una empresa del MAV. Ello nos da más visibilidad ante muchas otras empresas y organizaciones. Uno de los objetivos de su presidencia es seguir creciendo. ¿Qué ofrece el clúster MAV a las empresas para que quieran asociarse? Como clúster MAV, ofrecemos los diferentes grupos de trabajo en los que nos organizamos: impresión 3D, nanomateriales, materiales ligeros —muy demandados en el mundo del transporte y la movilidad—, economía circular —cada día más en boga— y la electrónica impresa. Estos grupos permiten la relación entre los miembros del clúster con intereses parecidos y favorece las sinergias. Además, organizamos diferentes jornadas a lo largo del año sobre temas de interés que también ayudan al conocimiento entre empresas y les aportan valor. Y estar en el marco de Acció, la agencia para la competitividad de la empresa, es también importante ya que organiza muchas actividades, cursos, encuentros El Clúster MAV impulsa proyectos público-privados que permiten acelerar la innovación y el crecimiento de las empresas socias. Dichos proyectos se enmarcan en múltiples áreas, tales como la economía circular, la internacionalización, las nuevas oportunidades de negocio, la nanotecnología y los nanomateriales, la manufactura avanzada o los materiales ligeros, entre otros. Entre ellos, destacan POLREC y Amulet. El proyecto POLREC (por sus siglas en inglés ‘Supporting a green and resilient Europe through POLymer RECycling’) es una colaboración entre 4 clústeres europeos y un centro tecnológico que se centra en la sostebilidad, el desarrollo y el reciclaje de materiales polímeros de alto y bajo valor, como alternativa a la falta de disponibilidad de materias primas en los mercados industriales europeos. Los participantes son Polymeris (Francia), coordinador del proyecto, Plast Center Danmark (Dinamarca), Wirtschaftsförderung Raum Heilbronn GmbH (Alemania), Centimfe - Centro Tecnológico da Indústria de Moldes, Ferramentas Especiais e Plásticos (Portugal) y el Clúster de Materials Avançats de Catalunya – MAV. Comenzó en septiembre de 2022 y finalizará en septiembre de 2025 y forma parte de una convocatoria de la Unión Europea llamada Euroclusters, “que incluye un total de 30 proyectos, en 12 de los cuales participan clústeres catalanes”, añade Ona Bombí, Cluster Manager del clúster MAV. “Su importancia radica en que gran parte de su prepuesto va destinado a pymes europeas para llevar a cabo proyectos de innovación, de transformación o de internacionalización y networking”. En el caso de POLREC, se ofrecen 1,4 millones directos y vincula a 26 empresas que investigarán sobre el reciclaje de polímeros, entre ellas cuatro empresas del clúster MAV. Ahora además se ha abierto otra convocatoria dedicada a la formación sobre el reciclaje químico de polímeros. En cuanto al proyecto AMULET (Advanced Materials and Manufacturing Technologies united for Lightweight) está dedicado al fomento de la aplicación de materiales ligeros, focalizado a movilidad, energía y construcción con materiales como las aleaciones de metales, los composites de base polimérica y los de base cerámica. Dicho proyecto busca contribuir a la reducción de CO2 a través del aligeramiento de pesos que proporcionan estos materiales ligeros. Hasta 4 empresas del clúster MAV han participado en este proyecto: AT Composites, Aenium, Compoxi y Pangea Aeroespace. En este caso, grandes empresas lanzaban un reto y las pymes interesadas proponían sus posibles soluciones para resolver estas necesidades.
ENTREVISTA 25 sobre temas específicos, conferencias y misiones comerciales y de conocimiento internacional (ahora por ejemplo está prevista una misión en Boston para finales de año). ¿Cree que las empresas se conocen poco todavía? A nivel de pymes, nos conocemos poco, sí. Pertenezco al clúster hace 4 años y aún hoy hay alguna empresa que no sé a qué se dedica… Por ello, en la última jornada de inmersión, pedimos a los nuevos socios que hicieran una pequeña ronda de presentación. Es un modo de fomentar las sinergias, que es la base del clúster, contar con un conglomerado de empresas que pueden colaborar entre ellas; intercambiar ideas o mejorar la cadena de valor. ¿Las empresas que pertenecen al cluster MAV deben cumplir unos mínimos en I+D? Claro, interés en innovar e ir más allá de su día a día o buscar colaboraciones para solucionar un problema propio. Sería lo que llamamos un reto de empresa, un asociado tiene una necesidad y lanza la petición en un foro interno. El único requisito es que trabajen con materiales, que los utilicen, los fabriquen o los distribuyan. Pero ello supone poner al descubierto una parte de la empresa… y del know how. ¿Hemos superado la desconfianza? Dependerá de hasta qué punto deba compartirse información puesto que entramos en el mundo de las patentes y los secretos industriales. Pero pueden firmarse acuerdos de confidencialidad o de colaboración puntual para determinados trabajos o proyectos para definir qué se puede o no compartir y a quién pertenecen los resultados obtenidos. También desde el clúster mantenemos contacto con otros clústeres, con el objetivo de conocer qué hacen, cómo se organizan, las actividades que llevan a cabo… para aprender de ellos e intercambiar ideas. ¿Cuál es su función principal y objetivos de su mandato? Básicamente mi función es la de representatividad del clúster. Y el objetivo es mantener la línea de actuación con la que nació, con un añadido, mejorar el conocimiento entre las empresas del propio clúster. Por ello en las sesiones de inmersión estratégica hacemos que se presenten, o bien expongan algún proyecto. Hay que tener en cuenta que actualmente forman el clúster más de 70 empresas… con el objetivo de llegar a las 100 en 2026. Entendemos que un centenar de asociados es una cifra óptima para mantener el clúster y seguir siendo un espacio de foro de empresas sin perder personalidad. Este crecimiento lo hacemos atendiendo demandas de empresas, pero también visitando empresas que consideramos interesantes para entrar a formar parte del clúster. Y para atraer a nuevos socios es vital tener proyectos interesantes, que vean que formar parte del clúster MAV les aporta valor. ¡Sin olvidarnos de mantener los asociados actuales! Hablando de sus asociados y los futuribles…¿MAV tiene este margen de crecimiento? Sí, sí lo tenemos. Como ya he dicho, nuestro reto es llegar a los 100 socios en 2026. Hoy ya hay más de 20 clústeres en Catalunya —con algunos compartimos empresas—, y que alguno tiene tal envergadura que pueden ejercer de lobby en el mundo empresarial. El clúster MAV no lo pretende ya que es muy diverso en cuanto a sectores y empresas asociadas. Pero sí hay temas que nos implican a todos: cómo avanzar hacia la sostenibilidad —uso de energías renovables, reducir emisiones y residuos, reciclaje de aguas… exigencias de normativas europeas que las empresas deberán cumplir—; la formación y la capacitación del personal; y la incorporación de nuevas tecnologías y la digitalización en la empresa, por ejemplo. La formación se está convirtiendo ya en un tema recurrente en todos los foros industriales Sí, hay mucha demanda. Recién se ha realizado un curso sobre electrónica impresa. Otro tema de interés, por ejemplo, es cómo medir las emisiones de las empresas. La huella de carbono o el análisis de ciclo de vida son datos que pueden calcularse pero pocas pymes tienen capacidad hoy para calcular sus emisiones y las de sus materias primas por lo que necesitan asesoramiento y empresas externas para realizarlo. Igualmente, debemos introducir conocimientos de inteligencia artificial, conceptos de machine learning, optimización de procesos… y desde el clúster MAV estudiamos y atendemos peticiones de cuáles son los temas más interesantes para nuestros asociados. Pero tenemos claro que la sostenibilidad, manteniento la competitividad, será uno de los factores que más incidirán en nuestro futuro, especialmente por la necesidad de cumplir con las normativas de la Unión Europea. n Maria Josep Riba lleva más de una década vinculada a The Lubrizol Corporation, una empresa que proporciona soluciones químicas sostenibles que cuidan el medio ambiente, las personas y las comunidades. Concretamente están especializados en la producción de poliuretano termoplástico.
ENTREVISTA “Euromaher nació por la confianza de colaboradores y clientes” 26 FERNANDO GRISALEÑA Y BLANCA SEVILLA, SOCIOS PROPIETARIOS DE EUROMAHER Euromaher celebra 25 años desde su creación en 1999 y sus dos socios, Fernando Grisaleña y Blanca Sevilla, comparten en esta entrevista su visión de lo que ha significado este cuarto de siglo. Con ellos hacemos un repaso desde los duros comienzos y de cómo han ido afrontando los cambios en las diferentes etapas. Fernando Grisaleña, al frente de la dirección técnica y comercial, y Blanca Sevilla, encargada de los departamentos de administración y ‘service’, dan su opinión al respecto. Si cumplen 25 años significa que Euromaher empezó su andadura en 1999. Cuéntenos un poco cómo fueros sus inicios, qué les motivó y dónde empezaron… Blanca Sevilla: La idea fue de un buen visionario del mercado español que apostó por mi compañero y después socio, Fernando Grisaleña, en sus primeras andaduras como comercial. Depositó toda su confianza en él, que comenzó como autónomo y tuvo toda mi confianza y ánimo para dar el salto. Aunque desde el principio de su andadura apostaba por tenerme a su lado trabajando, yo preferí incorporarme más tarde y seguir con el trabajo que realizaba y un sueldo seguro en casa. Porque los emprendedores seguimos comiendo y tenemos gastos, y lo que no se tiene en los inicios son ingresos fijos al mes. Empezamos trabajando desde casa y así estuvimos
ENTREVISTA 27 unos años en los cuales yo compaginaba mi trabajo con las tareas en las que le podía ayudar hasta que dimos el salto de montar la empresa en febrero de 1999. Fernando Grisaleña: Así es. La idea fue de un director comercial que nos invitó a que nos pusiéramos por nuestra cuenta porque tenía fe en nuestras capacidades, entusiasmo y ganas de emprender. Éramos jóvenes y teníamos confianza en el producto, mercado y en el liderazgo de las empresas para las que trabajábamos. También nos animaban mucho los clientes, diciendo que nos había tocado la lotería y que Sacma era el líder indiscutible a nivel mundial. ¿Ha cambiado mucho el mundo de la maquinaria desde entonces? F.G.: La verdad es que si, primero la competencia asiática, después los márgenes y por último las personas. B.S.: Y no solo eso. La cuarta revolución industrial en la que nos encontramos ha traído consigo algunos cambios importantes y se le ha llamado Industria 4.0. Ha cambiado las reglas del juego para las empresas de todo el mundo. Los principales cambios de la Industria 4.0 incluyen el uso de máquinas más inteligentes, nuevos procesos de producción, nuevas formas de trabajo, transformación digital de las empresas, uso de nuevas tecnologías digitales y físicas para ofrecer mejores servicios, uso de métodos de pagos más rápidos y empresas totalmente digitales. Esto también ha traído numerosos beneficios como: • Menores costes, ya que los procesos de fabricación están más automatizados y requieren menos personas y menos recursos como energía y espacio. • Aumento de la productividad al automatizar las tareas manuales y eliminar los cuellos de botella en los procesos de producción. • Mejora del control de calidad y la trazabilidad de los productos, lo que reduce los costes asociados a las retiradas de productos defectuosos. • Mejora de la seguridad de los trabajadores porque ya no tienen que realizar manualmente tareas peligrosas como levantar objetos pesados o trabajar con productos químicos o materiales peligrosos. ¿Con qué marcas comenzó Euromaher? ¿Cuál era su principal foco de interés? F.G.: Nosotros comenzamos con Sacma, OMSG y Aspe. Estamos orientados al mercado nacional y a un sector muy concreto que es el de estampación en frío (Sacma). Con OMSG nuestro mercado es el mismo pero nuestra estrategia desde que nacimos era la diversificación de sectores. Con esta firma llegamos a sectores muy diversos como son: forja caliente, forja latón, estructura metálica, obra civil, conducciones, ferrocarril, siderúrgico, fundiciones de todo tipo, recuperación de productos, terrazo, mármol, bombonas gas, acabados superficies y producto final. ¿Y qué marcas han incorporado a lo largo estos 25 años? ¿Cuáles son sus principales sectores clientes? B.S.: Hemos intentado diversificar en los diferentes sectores y más teniendo la experiencia de la crisis económica española de 2008 – 2014, donde pudimos comprobar cómo empezó la crisis por uno de los sectores pero que, a medida que iban cayendo los demás, resucitaban los primeros en caer. Actualmente cubrimos las necesidades de estampación en frío (Sacma), tratamiento superficial y limpieza de piezas (OMSG – Banfi), inyección de aluminio y zamak (Colosio – Relbo), forja y empaquetado (Porta Soluciones, Termoinduzione, Imanpack). ¿Cómo ha evolucionado la demanda en todo este tiempo? B.S.: La demanda en nuestros sectores experimenta desaceleraciones y arranques debidos a los flujos del mercado. Cuando cae la demanda motiva a su vez una reducción de la producción, alargándose así los plazos de entrega. Cuando arranca de nuevo los plazos de entrega se alargan debido a la reducción de producción en la desaceleración. Esto trae consigo que se apueste cada vez con más fuerza en el mercado de la maquinaria de ocasión. Ya que los plazos de entrega dependiendo de la necesidad son reducidos notablemente. F.G.: Hemos comprobado que han aumentado notablemente las diferencias entre las grandes empresas multinacionales y las pequeñas empresas pymes o familiares. Las grandes compañías tienen volumen de trabajo y grandes series y necesitan maquinaria muy eficiente, rentable y segura, mientras que las pequeñas no pueden hacer desembolsos importantes y necesitan máquinas de servicio, para lo cual buscan esas máquinas de segunda mano que comentaba Blanca. Fernando y Blanca han sabido llevar las riendas de la empresa con solvencia y la seguridad de contar con los mejores partners para el sector al que se dirigen
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