Pabellón 3, stand F150

En la actualidad, los consumidores están cada vez más centrados que nunca en sus elecciones de productos, lo que presenta nuevos desafíos en el escenario de la calidad e inocuidad de los productos alimentarios y farmacéuticos. En respuesta a estas demandas crecientes, los proveedores están implementando sistemas de inspección para garantizar la calidad y la seguridad de los productos, como señala Logomark en este artículo.

Antares Vision, representada oficialmente por Logomark en la península ibérica, ofrece una amplia gama de sistemas de inspección visual innovadores para detectar defectos en líneas automáticas de alta velocidad. Estas soluciones proporcionan inspección visual completa en la línea de producción, imperfecciones cosméticas, calidad de impresión y consistencia del producto, para garantizar la fiabilidad de los procesos de producción para una total seguridad del consumidor.

Las soluciones de inspección que aportan al consumidor proporcionan soluciones hardware adecuadas para cada fase de inspección visual automatizada:

• Integridad de embalaje y etiqueta
• Conformidad de impresión de etiquetas
• Conformidad de posición de etiquetas
• Aplicación de precintos.

Sus equipos están diseñados para inspeccionar una amplia gama de productos adaptándose a las características específicas para cada tipo y formato de productos, garantizando un alto rendimiento.

• Productividad y calidad del producto mejoradas con una inspección 100% en línea de múltiples tipos de defectos con un alto rendimiento en un corto período de tiempo y un menor tiempo de respuesta
• Máxima fiabilidad con múltiples configuraciones dedicadas de iluminación y cámara para mejorar los defectos y minimizar el riesgo de falsos rechazos o inspecciones inexactas
• Enfoque de diseño flexible que integra la mejor capacidad de inspección visual y múltiples tecnologías de prueba de integridad de cierre de contenedores de acuerdo con el producto y el contenedor inspeccionados
• Costes de producción reducidos debido a la efectividad de los controles (por ejemplo, menor número de retiros de productos).

Las empresas pueden monitorear la Información de inspección y corregir instantáneamente los procesos de rechazo, aumentando así la eficiencia de la línea.

Carrusel de inspección visual y sistema de seguimiento continuo

La máquina de inspección está provista de un carrusel principal donde cada contenedor es recogido y sostenido por pinzas neumáticas equipadas con almohadillas de forma especial.

Las cámaras y los iluminadores están fijados en un sistema móvil capaz de seguir los contenedores durante algunos pasos para tener una adquisición visual más larga de hasta 120 imágenes/segundo, una velocidad de producción más rápida y menos burbujas dentro de los contenedores.

Este sistema de seguimiento continuo presenta un servomotor central conectado eléctricamente al servomotor del carrusel.

El carrusel cuelga de la parte superior para permitir un acceso fácil y conveniente al sótano de la máquina para la limpieza y el mantenimiento, junto con el posicionamiento óptimo de la cámara/lente, para un movimiento continuo, sin interrupciones y sin vibraciones.

Inspección doble de partículas

La máquina de inspección está diseñada para la detección de partículas reflectantes y opacas (absorbentes) en recipientes transparentes llenos de productos líquidos.

El carrusel de inspección visual está equipado con dos estaciones de inspección de partículas completas e independientes. Cada estación está equipada con una o más cámaras según la velocidad de producción y los requisitos del producto.

Cada cámara utiliza dos fuentes de luz diferentes, luz incidente inferior y lateral para la detección adecuada de partículas reflectantes y luz de fondo para partículas opacas. La cámara toma varias imágenes con luz de fondo e inmediatamente después con luz de fondo, lo que permite dos inspecciones diferentes con una sola cámara.

Inspección cosmética y de nivel de llenado

Tapón- Inspección de tapón