ZwickRoell y Eurecat colaboran en la implantación de una nueva tecnología para predecir resistencia a impacto y fractura en materiales

La innovación “es el resultado de más de 10 años de investigación aplicada en un ámbito donde Eurecat es internacionalmente reconocido, como es el de comportamiento mecánico de chapa metálica de alta resistencia” y permite reproducir el comportamiento en servicio de materiales utilizados en aplicaciones de seguridad pasiva en vehículos, para mejorar su rendimiento o disminuir el peso, explica el director científico de Eurecat, Daniel Casellas.

Esta innovadora metodología desarrollada por Eurecat “se puede implementar de manera sencilla en las instalaciones del cliente, dado que para su uso solo se requiere una máquina de ensayos mecánicos universal, disponible en muchos laboratorios de control de calidad de empresas, y no requiere de especial capacitación técnica de los operarios”, añade el responsable de Desarrollo de Producto Industrial de Eurecat, Ferran Soldevila.

Durante la colaboración con ZwickRoell, las empresas interesadas en ensayar sus materiales podrán hacerlo en la sede de Eurecat en Manresa, donde dispondrán gratuitamente de una máquina de ensayo universal de la multinacional alemana con el método de ensayo rápido de tenacidad de fractura integrado. Para gestionarlo, solo deben solicitarlo en el email manresa@eurecat.org.

La aplicación de la nueva tecnología está dirigida fundamentalmente al sector automoción, tanto a fabricantes de materia prima, como pueden ser acero o aleaciones de aluminio, como fabricantes de componentes y de vehículos. También se pueden beneficiar otras industrias relacionadas con la conformación de chapa metálica, como los fabricantes de electrodomésticos o de envases metálicos. El método de evaluación de tenacidad de fractura es especialmente interesante para chapas metálicas de alta resistencia, tanto para anticipar y corregir problemas de agrietamiento durante el proceso de manufactura o seleccionar materiales para aplicaciones de impacto y como herramienta de control de calidad de materia prima.

El nuevo proceso consta de tres fases. La primera consiste en la preparación de probetas, mediante un simple proceso de cizalla se introducen en las probetas unas entallas de radio afilado. La segunda es el ensayo de tracción, donde las probetas entalladas, con diferentes longitudes de ligamento (longitud entre los dos entalles), se estiran hasta la fractura en una máquina de ensayos universal. La tercera fase consiste en el cálculo del valor de tenacidad del material, a partir del tratamiento matemático y estadístico de los valores de energía a fractura obtenida en probetas con diferentes ligamentos.