La sostenibilidad es el hilo conductor de Südpack y Ulma Packaging en interpack

Südpack y Ulma Packaging presentarán dos conceptos de envases sostenibles en la feria interpack de este año, en el pabellón 5, stand C23. El flow pack y el envase termoformado se basan por completo en monomateriales, por lo que son totalmente reciclables. Los visitantes podrán ver en directo la producción de flow-packs en la máquina horizontal FM 500, así como la producción de envases termoformados en la TFS 600.

La atención se centra en las soluciones monomateriales Flow Pack como alternativas sostenibles a los films flow pack convencionales. Estas monoestructuras están diseñadas para garantizar un procesamiento eficaz con un alto rendimiento en máquinas flow pack estándar. Pueden equiparse con diferentes propiedades de barrera y, junto con un amplio rango de sellado, dan como resultado una alta fiabilidad del proceso y del envasado. Al mismo tiempo, la estructura de la capa de sellado permite una aplicación en línea sencilla y eficaz de los sistemas de cierre habituales.

En el stand de Ulma en Düsseldorf, el salami Landjäger se envasará en atmósfera modificada en la envasadora flow pack horizontal FM 500. Esta máquina de alta velocidad, robusta y fiable, puede producir hasta 200 envases por minuto y está equipada con un cabezal de soldadura transversal LD (Long Dwell), que garantiza la hermeticidad de los envases incluso a altas velocidades de producción gracias a la tecnología de sellado transversal LD (Long Dwell).

que garantiza la hermeticidad de los envases incluso a altas velocidades de producción gracias a un largo tiempo de sellado combinado con un movimiento giratorio.

Se basa en el film PurePP de Südpack y se procesa en la TFS 600 de Ulma, una máquina de envasado termoformado con certificación de higiene diseñada para la producción de envases al vacío y en atmósfera modificada para una amplia variedad de productos alimenticios. Esta máquina combina la máxima flexibilidad y eficiencia en el proceso de envasado, y convence por sus rápidos cambios de formato, su fácil operación y limpieza, así como por su alto nivel de fiabilidad de envasado y proceso, incluso en modo de alto rendimiento.

Gracias a sus propiedades de termoformado y a su buena maquinabilidad, la lámina inferior de Multifol PurePP puede procesarse en máquinas estándar como la TFS 600 con sólo pequeños ajustes, incluso a altas velocidades de ciclo en funcionamiento continuo. La lámina superior, un Ecopol PurePP Peel, garantiza una buena capacidad de sellado. Estos films perfectamente adaptados entre sí garantizan una alta fiabilidad del proceso y del envasado. Este concepto de film flexible es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, como envases apilables, aplicaciones gastronómicas de gran volumen e incluso pasta fresca.