"En general, los transformadores tuvieron bastante carga de trabajo en los 6 últimos meses del año"
Entrevista a Tiago Guimarães Coelho, gerente de AGI
Augusto Guimarães & Irmão, Lda., AGI, es distribuidor oficial de máquinas de inyección eléctricas y periféricos para los procesos de transformación de plástico. La firma ha participado en el estudio de mercado que organizamos en Plásticos Universales / Interempresas que recoge los datos de ventas de inyectoras, robots y de equipos periféricos para la industria del plástico.
Tiago Guimarães señala que los transformadores del sector de packaging han tenido bastante trabajo, mientras que los demás, esecialmente los de pieza técnica han tenido un año de vaivenes. En general, indica, han tenido bastante carga de trabajo en los 6 últimos meses del año.
Contra todo pronóstico, en 2020 la economía ha recibido el fuerte impacto de la pandemia del coronavirus. ¿Cómo ha vivido su empresa esta situación?
Nos hemos tenido que adaptar a las distintas fases que fuimos afrontando. Fue fundamental mantener un contacto aún más intenso con los clientes al mismo tiempo que tuvimos que asegurar la disponibilidad de soporte ya fuera a distancia o presencial con todas las garantías de seguridad.
Tiago Guimarães Coelho, gerente de AGI.
La industria del plástico y el material como tal han sido un ejemplo en esta pandemia: mascarillas y respiradores de plástico y empresas comprometidas poniendo su producción al servicio de las autoridades sanitarias, justo en un momento en que el plástico se encontraba en una campaña mediática muy dur. ¿Cree que la imagen del plástico se ha visto reforzada?
En el medio de tanta desgracia, fue interesante y de cierta forma motivador ver que nuestro sector del plástico no solo es capaz de adaptarse, sino también de contribuir para lo que hacía falta en la situación de crisis. Tenemos varios ejemplos, desde el sector tradicional que en tiempo récord, hicieron moldes de equipos de protección, hasta ejemplos de 3D printing haciendo adaptadores para poner en marcha ventiladores a los cuales les faltaban piezas para así aprovecharlos, ya que solo por falta de una u otra pieza no estaban en servicio.
Todos fueron esfuerzos notables de adaptación y entrega, pero claro que no fueron capaces de solventar el problema real y de fondo. El mensaje fundamental que es importante ahora es no dejar olvidar a los políticos y a la opinión pública que, de una forma clarísima, han tenido la oportunidad de ver la importancia de la capacidad industrial, no solo en la habitual perspectiva económica sino finalmente sobre su perspectiva estratégica. La industria en Europa tiene que reforzarse de forma competitiva y fiable, como los clientes de estos sectores deben tirar de ella.
Este es un momento fundamental en nuestra historia, pero no creo que sea capaz por sí mismo de cambiar la imagen del plástico pues, desafortunadamente, en estos momentos de crisis no hubo posibilidad de enseñar y modificar comportamientos en el uso de los plásticos en la reutilización y la economía circular.
La COVID-19 ha dejado un 2020 sin ferias y previsiblemente un 2021 en el que el panorama ferial también se verá afectado. ¿Qué ha significado la ausencia de ferias para su empresa desde el punto de vista de ventas, de lanzamiento de nuevas tecnologías y de dar a conocer estas?
Desafortunadamente no hemos podido participar en las ferias con la oportunidad de dar proximidad a las soluciones y tecnologías que tenemos para proponer. Es una lástima tanto para expositores como para visitantes, pero una feria es el tipo de evento que en una situación pandémica como la que vivimos no se puede hacer. El sector que vive de la organización de ferias está pasando tiempos muy difíciles que espero que consigan soportarlos para que puedan volver a organizarlas en cuanto lo permitan las condiciones.
¿Qué segmentos industriales que procesan plástico prevé que funcionen mejor este 2021?
2021 será seguramente un año muy importante donde creo que nuestra industria puede participar de forma contundente. El segmento de la salud por supuesto, donde habrá mucha necesidad de recuperar muchos cuidados que quedarán suspensos y necesitarán de mucha ayuda para volver a poner todo al día. Y aquellos relacionados con la movilidad también jugarán un papel importante con toda la transformación que se aceleró en este periodo.
¿Puede destacar alguna tecnología en las soluciones que ustedes suministran que despuntará próximamente?
Además de la importante ayuda de la inteligencia artificial Fanuc en el proceso, la robótica sigue evolucionando a sistemas multi robotizados y los periféricos cada vez más interconectados.
La digitalización es algo cada vez más relevante, los sistemas MES de Sise para el control de producción de planta se incorporan cada vez más. Tener toda la planta conectada, con ERP y gestión documental integrada es algo cada vez más frecuente.
Los nuevos Onecut Pro de Rapid ayudaran al reciclaje a pie de máquina para una reincorporación eficiente.
¿Qué mensaje les transmiten los transformadores de plástico sobre la situación actual? ¿Ha sido fuerte el impacto? ¿Son optimistas? ¿Hay interés por automatizar procesos?
Los transformadores del sector de packaging han tenido siempre bastante trabajo. Los demás, y sobre todo en pieza técnica han tenido un año en una especie de montaña rusa y en general, han tenido bastante carga de trabajo en los 6 últimos meses del año. Debido a las perspectivas que se han generado en los últimos días del año por la eficacia de las vacunas, el final de año fue bastante animado en conjunto, estimulando a muchos transformadores para realizar nuevas inversiones.
¿Qué perspectivas tiene su empresa para 2021?
Continuar sirviendo a nuestros clientes con determinación para que utilicen la mejor tecnología que les permita llegar de la forma más fácil y segura a resultados rentables e interesantes correspondiendo a las exigencias y retos de sus clientes.
