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La empresa está especializada en la actualización de máquinas granalladoras

Euromaher renueva una granalladora de tapiz de goma para una empresa dedicada al acabado de superficie

Redacción Interempresas

20/10/2022

Tras más de dos décadas en el mundo de la maquinaria, Euromaher se ha posicionado como uno de los referentes en el retrofitting para el acabado de superficies, destacando sus trabajos en el mundo de las máquinas granalladoras, proporcionando un trabajo cuidado, de calidad y con la garantía de una máquina nueva.

A lo largo de todos estos años han realizado reconstrucciones para todos los modelos, pero es cierto que destacan especialmente los modelos específicos con camino de rodillos que permiten muchas posibilidades en cuanto al tipo de granallado que pueden realizar: componentes, chapas, perfiles y diferentes tamaños de piezas, entre otros. Otro de los modelos que suelen despertar gran interés son las granalladoras pequeñas, destinadas a piecerío metálico con procesamiento en masa y que resultan especialmente rentables por la tipología y el tratamiento de las piezas.

Es el caso de la renovación de una granalladora SG2 RN FAC que se ha entregado a una empresa dedicada a servicios de acabado de superficie para terceros. Un modelo de granalladora para piezas medias y pequeñas donde las piezas a granel llegan por un transportador de goma donde se voltean y granallan mediante las turbinas colocadas en la parte superior de la granalladora. La dimensión del tambor es de 800 x 900 mm. y acepta una carga máxima de 500 Kg. siendo el máximo por pieza de 10 Kg. El modelo de granalladora ha sido diseñado y fabricado por el Grupo OMSG-Carlo Banfi, fabricante a nivel internacional, con maquinaria presente en todo el mundo y con más de 120 modelos de granalladoras.

Estado inicial de la granalladora
Estado inicial de la granalladora.

Análisis previo

El primer paso es una revisión inicial centrada en el estado exterior de la granalladora. Antes de realizar el desmontaje, se procede al saneado de la estructura de la máquina y al granallado de la misma para conseguir la rugosidad necesaria para la adherencia de los tratamientos y pintura posteriores. Una vez finalizado el proceso, se pasa al desmontaje de las partes estructurales de la máquina.

Proceso de reconstrucción

El primer paso es la verificación del estado de los conjuntos para proceder a la reparación o sustitución, en caso de que el deterioro sea irreparable o no pueda realizar su cometido. Es habitual que todas las partes que tienen un contacto directo con la granalla toleran un desgaste mayor que el resto por lo que habrá que sustituirlas por componentes nuevos e incluso actualizados para conseguir un rendimiento superior. En el caso de la SG2, se sustituyeron los elevadores de cangilones, todos los rodamientos, los soportes y el tapiz de goma por otros modernos y de mejor calidad.

En el caso de la turbina de 7,5 kW se cambió por una de última generación con la misma potencia que mejora el proceso notablemente, además de tener mayor resistencia.

Detalles del proceso de retrofitting realizado en Euromaher
Detalles del proceso de retrofitting realizado en Euromaher.

Para finalizar se añaden nuevas unidades filtrantes que cumplen con las normativas actuales de aspiración y depuración de polvo. Una vez que renovados todos los componentes, se montan de nuevo los conjuntos con el ajuste y tarado de la máquina y se comprueban de modo que no se produzca ningún error de programación.

Tras el montaje y prueba general de la máquina, se pasa a la parte de pintado de la máquina. Euromaher mantiene habitualmente el color propio de la marca, pero si el cliente prefiere un color concreto, también ofrecen esta opción.

Finalmente se realiza la revisión de la parte eléctrica y si sucede, como en este caso, que funciona perfectamente, se sustituye algún elemento que presente algún mínimo deterioro estético y se da por finalizado el proceso de recuperación.

Estado final de la granalladora tras el proceso de reconstrucción
Estado final de la granalladora tras el proceso de reconstrucción.

Recepción

Una vez terminado todo el proceso de construcción y la comprobación de que todo funciona correctamente, los técnicos de Euromaher realizan la instalación y puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Se equilibran los elementos susceptibles con el transporte y se realizan las pruebas necesarias para que la máquina quede en funcionamiento, en condiciones similares a las iniciales de fábrica. Se realiza la puesta en marcha con la granalla adecuada según recomendaciones de sus técnicos especialistas y se comprueba —y regula, en caso de ser necesario— la eficacia del sistema de aspiración, así como los temporizadores en los ciclos y el desahogo del tapiz.

“El resultado final del retrofitting supone una mejora evidente, no solo a nivel estético, sino que permite que su rendimiento sea superior con lo que los procesos productivos mejoran notablemente y todo ello con una inversión inferior a lo que supondría una nueva”, aseguran.

Las turbinas de OMSG de nueva generación son diseñadas y fabricadas por el propio fabricante y son turbinas de alto rendimiento y máxima eficiencia...
Las turbinas de OMSG de nueva generación son diseñadas y fabricadas por el propio fabricante y son turbinas de alto rendimiento y máxima eficiencia que permiten conseguir una mejora del proceso, además de un ahorro de la energía que, en muchos casos, puede alcanzar hasta un máximo del 20%.

Euromaher, know-how en reconstrucción de maquinaria

Tras más de dos décadas dedicados a la maquinaria industrial, Euromaher se ha posicionado como especialista en la reconstrucción, reacondicionamiento y renovación de maquinaria para el tratamiento de superficies. Fernando Grisaleña, asesor técnico de Euromaher, explica: ” Es una de nuestras especialidades y muchos de nuestros clientes han optado por la compra de este tipo de maquinaria de ocasión para incorporar a sus empresas” En estos más de veinte años, Euromaher ha ido adquiriendo un gran prestigio en este tipo de retrofitting: “A lo largo de estos veinte años, en Euromaher hemos renovado todo tipo de maquinaria granalladora. de túnel, de tapiz metálico, de goma, con transportador metálico... para el tratamiento de piezas pequeñas, medianas o grandes, la variedad es casi infinita. La mejora de los procesos de producción, gracias a una inversión más moderada que lo que supone invertir en una maquinaria nueva, constituye gran parte de nuestro éxito en esta área de negocio”.

La firma, además, dispone de una amplia gama de maquinaria nueva para los sectores de acabado de superficies, inyección de aluminio, estampación en frío y automatización y robótica siendo el objetivo primordial de Euromaher el cliente. Por ello, todas sus soluciones integrales pretenden permanecer a su lado durante todo el recorrido de vida de la maquinaria. Desde el contacto inicial hasta la integración de la maquinaria en la producción y continuando con asistencia técnica y recambios toda la vida útil de los equipos.

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