Contenedores, pistones y camisas de acero de altas prestaciones

El grupo TTT, a través de su división TTT Press, basa su actividad en la fabricación integral de contenedores, pistones y camisas de acero de altas prestaciones, bajo plano, utilizados en máquinas de fundición a presión de aluminio, magnesio y latón, entre otros materiales. Confecciona herramientas de desgaste de alta estabilidad dimensional, resistentes a la abrasión, a la fatiga térmica y al gripaje, y con un tratamiento superficial, que impide la adherencia del material fundido.

TTT Press asegura poder aumentar considerablemente el número de inyecciones, con la consiguiente mejora del rendimiento, abaratamiento de las piezas inyectadas y menor consumo de herramientas, en definitiva, asegura una disminución de los costos y de los problemas de fundición.

El amplio conocimiento de los aceros y sus propiedades, unida a una dilatada experiencia adquirida sobre sus tratamientos térmicos, superficiales, recubrimientos, acabados (rectificado, lapeado), que el personal del departamento de I+D y el equipo técnico aportan, hace posible, según sostiene la empresa, “el alto grado de calidad conseguido en la fabricación de estas herramientas”, con lo que han logrado aumentar considerablemente el número de inyecciones.

Homogeneidad estructural, sin segregaciones, pureza, tamaño de grano, distribución de carburos, son aspectos determinantes para la aceptación del acero. Una vez superado el control de recepción (comprobación de composición de los elementos, estructura y tamaño de grano) se inician los procesos de estabilizado (eliminación de tensiones), mecanizado acabado, rectificado y lapeado de zonas críticas, temple y tres revenidos en hornos de alto vacío y, por último, el tratamiento de nitruración, con posterior oxidación, y el barrenado y mecanizado en desbaste.

Las herramientas TTT Press van siempre acompañadas de certificado del material, certificado dimensional, incluyendo rugosidad y redondez, y certificado térmico y superficial.

Las herramientas de desgaste TTT Press cuentan con certificado dimensional, térmico, superficial y de material

Para facilitar un buen funcionamiento del sistema de inyección es importante, según defiende el Grupo TTT, que desde el proyecto para el diseño del molde se haya tenido en cuenta el dimensionado del contenedor, ya que un contenedor mal dimensionado será “un problema mientras exista el molde, con baja durabilidad y escaso número de inyectadas”.

La empresa intenta evitar males como la cavitación, el desgaste, la rotura, la ovalización y el gripaje, comportamientos que ocasionan paradas de máquina y, por tanto, disminución de la productividad.

Otros puntos que la empresa considera son el buen dimensionado de los pistones y la determinación de la tolerancia correcta que han de presentar éstos para que el aluminio quede laminado en la parte inferior de la cámara, evitando así la prematura oxidación del contenedor