La asistencia por robots aporta mayor precisión y eficiencia a las operaciones con máquina-herramienta

Según Exactitude Consultancy, se espera que el sector mundial de la máquina-herramienta experimente un crecimiento constante, impulsado por la creciente adopción de la automatización y las tecnologías digitales. Se prevé que el mercado crezca a un CAGR del 5,5%, alcanzando un valor estimado de 113.000 millones de dólares a finales de 2024. El aumento de la demanda de herramientas de mecanizado avanzadas en los sectores automovilístico, aeroespacial y electrónico sigue impulsando las inversiones en soluciones de robótica y automatización.

En particular, Asia-Pacífico, con China y Japón a la cabeza, sigue siendo el mayor mercado de máquinas-herramienta y el de más rápido crecimiento, con muchos fabricantes que adoptan la tecnología de procesamiento asistido por robots para satisfacer la creciente demanda de productos de alta precisión.

En particular, Taiwán está emergiendo como un actor importante en este panorama, con su sólida base de fabricación y su fuerte vocación en cuanto a innovación. Las empresas taiwanesas están adoptando activamente la tecnología de procesamiento asistido por robots para satisfacer la creciente demanda de productos de alta precisión, especialmente en sectores como la electrónica y la automoción. Esta tendencia se apoya en el compromiso de Taiwán de mejorar sus capacidades de fabricación y su competitividad a escala mundial. Mientras tanto, Europa y Norteamérica también muestran un gran interés por esta tecnología, centrándose en mejorar la productividad y reducir los costes operativos en industrias altamente competitivas.

Tongtai Machine & Tool Co., Ltd. se ha convertido en un proveedor clave para las principales empresas de servidores de IA al suministrar taladradoras de precisión para PCB. La empresa también ha colaborado con una renombrada empresa japonesa, integrando los equipos y tecnologías de ambas partes para desarrollar una innovadora solución de rectificado de obleas. Esta solución no sólo reduce eficazmente el tiempo de procesamiento de las obleas, sino que también disminuye significativamente los costes asociados al pulido químico mecánico (CMP), mejorando la eficiencia de la producción y reforzando la ventaja competitiva de Tongtai en la industria de fabricación de semiconductores.

Empresas de la talla de Fanuc, Kuka y ABB están ampliando los límites con soluciones asistidas por robots de nueva generación diseñadas para aumentar la precisión en las operaciones de mecanizado. Fanuc, por ejemplo, ha introducido robots colaborativos (cobots) que trabajan junto a operadores humanos en entornos de máquinas-herramienta, garantizando una mayor seguridad y productividad.

Kuka ha presentado sus últimos sistemas robóticos, capaces de realizar operaciones de fresado y torneado ultraprecisas, incluso para geometrías complejas, minimizando los tiempos de inactividad y las repeticiones. Y los últimos avances de ABB se centran en la integración de software basado en IA con brazos robóticos para optimizar la velocidad y la precisión del mecanizado.

Por su parte, los robots colaborativos y los brazos robóticos de Taiwan 3 Axle Technology son idóneos para las industrias de semiconductores, automoción y componentes, ya que ofrecen estabilidad y flexibilidad.

Además de estas innovaciones, la aparición de centros de mecanizado robotizados de 5 ejes y líneas de producción totalmente automatizadas en las industrias aeroespacial y médica ponen de relieve cómo la robótica está revolucionando las operaciones de máquina-herramienta. Estas nuevas tecnologías no sólo mejoran la precisión, sino que también ofrecen a los fabricantes la flexibilidad necesaria para manejar una gama más amplia de materiales y geometrías de piezas complejas.

Se espera que la integración continua de la robótica en los procesos de máquina-herramienta aporte beneficios generalizados en múltiples sectores. Mediante la automatización de tareas repetitivas y de alta precisión, los fabricantes pueden reducir los costes de mano de obra, disminuir los residuos y cumplir normas de control de calidad más estrictas. Este cambio es especialmente importante, ya que las industrias se enfrentan a una presión cada vez mayor para fabricar productos altamente personalizados con plazos de entrega cada vez más cortos. Por ejemplo, HIWIN Mikrosystem Corp., centrada en las necesidades de la industria logística, se ha asociado con una empresa de logística estadounidense para desarrollar conjuntamente robots logísticos impulsados por IA. Aprovechando las ventajas de la cadena de suministro integral de Taiwán en los sectores upstream, midstream y downstream, HIWIN colabora con empresas de campos especializados como la logística y la soldadura para crear robots logísticos de IA equipados con capacidades de carga y descarga, reconocimiento visual y sistemas de interpretación de IA.

Con las empresas invirtiendo activamente en tecnología asistida por robots, es probable que la industria de máquinas-herramienta sea testigo de una mayor diversificación, superando los límites tradicionales y abrazando la era de la Industria 4.0. De cara al futuro, los expertos predicen que la colaboración entre la robótica y las máquinas-herramienta será aún más fluida, fomentando una mayor innovación y competitividad a escala global.

Fuentes

https://www.grandviewresearch.com/industry-analysis/machine-tools-market

https://www.expertmarketresearch.com/reports/machine-tools-market

https://www.imarcgroup.com/machine-tools-market

https://www.kuka.com/en-us/applications/mechanical-processing/milling-robot