Renishaw en la BIEMH 2004
Sonda de transmisión de radio con salto de frecuencias del mundo
El sistema RMP60 se compone de la sonda y la unidad RMI: una unidad combinada de interfaz y receptor. La solida carcasa y las reducidas dimensiones de la sonda permiten acceder a superficies fabricadas por herramientas cortas, son restricciones causadas por los límites superiores de recorrido Z de la máquina.
Al contrario que las transmisiones de radio convencionales, el exclusivo sistema de transmisión de RMP60 no necesita ser ubicado en un canal de radio dedicado. La sonda y el receptor “saltan” simultáneamente entre una secuencia de frecuencias, permitiendo que varias sondas y equipos industriales coexistan perfectamente, con una posibilidad mínima de interferencias.
La banda de frecuencias de 2,4 HHz cumple la normativa de radiofrecuencia de la CE, EE.UU, Japón y muchos otros países.
Las principales ventajas son: una configuración sencilla, al contrario que en los sistemas de frecuencia fija con el RMP60 no es necesario asignar un canal de radio específico, es compacto y robusto, por lo sirve para cualquier tamaño y acceda a superficies mecanizadas con herramientas cortas, y es idóneo para máquinas existentes, el sistema permite su instalación en máquinas que ya estén en funcionamiento.
Entre las principales novedades destaca la sonda de radiotransmisión de salto de frecuencias de espectro amplio, es el primer sistema mundial de transmisión FHSS para sondas, un sistema electrónico en miniatura que permite su empleo en centros de mecanizado vertical y horizontal de cualquier tamaño y la interfaz y unidad receptora combinadas. Esta nueva tecnológica permite combinar la interfaz y la unidad receptora en una sola unidad, por lo que no es necesario un compartimento aparte en la cabina de control.
Reglaje de herramientas y detección de roturas a alta velocidad sin contacto
Los sitemas de reglaje de herramientas sin contacto pueden reducir los tiempos de ajuste hasta en un 90%, además de disminuir las piezas desechadas y los fallos. Los ciclos de detección de rotura de herramientas permiten un mecanizado automatizado fiable.
Además del innovador sistema de protección MicroHole de todos los sistemas sin contacto para máquinas herramienta de Renishaw, el NC4 dispone de PAssiveSeal, un dispositivo de sellado de seguridad que impide la contaminación en caso de fallos de suministro de aire.
El calibrado del sistema NC4 es muy sencillo, ya que no es necesario detectar un punto de enfoque el láser y es idóneo para máquinas que ya están en funcionamiento.
Entre las principales ventajas destacan: inspección en máquinas pequeñas, es rápido, sólido y repetitivo, es capaz de medir herramientas con un diámetro reducido de hasta 0,2 mm en cualquier punto seleccionado del rayo láser y detecta la rotura de herramientas de hasta 0,1 mm. Se encuentra disponible para sistemas fijos o individuales, con una longitud de medida de 225 mm en el sistema fijo y hasta 5 mm en el sistema individual.
Un sistema electrónico en miniatura y un sistema de protección compacto sin un mecanismo de obturador voluminosos permite utilizar el NC4 en máquinas con un espacio limitado para el montaje de la sonda.
Además de sus tecnología Micro Hole, dispone de un dispositivo de seguridad integrado que mantiene la protección IPX8 el 100% del tiempo, incluso si falla el suministro de aire.
Gracias a sus unidades genéricas de transmisor y receptor y al no ser necesario detectar un punto de enfoque del láser, la instalación del sistema individual NC4 es rápida y sencilla, esencialmente en máquinas que ya están en funcionamiento.
