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Llantas de carbono, fabricadas con HP-RTM

El especialista taiwanés en compuestos AIM fabrica llantas de alta tecnología con KraussMaffei

Redacción Interempresas17/09/2024

El especialista taiwanés Advanced International Multitech (AIM), que domina el mercado global con un 80% de participación en palos de golf de fibra de carbono, ha ampliado su oferta de productos al sector de la automoción, produciendo llantas de carbono de alta tecnología en colaboración con KraussMaffei, firma representado por Coscollola. AIM, conocido por su dominio en la fabricación de palos de golf y bicicletas de carbono, ha dado un paso adelante en la industria de la automoción utilizando la tecnología de moldeo por transferencia de resina a alta presión (HP-RTM), que permite fabricar componentes con alta precisión y tiempos de ciclo reducidos, un aspecto clave en la producción de automóviles.

El reto de AIM al adentrarse en el sector del automóvil fue la implementación de sistemas de HP-RTM. Gracias al apoyo de KraussMaffei, lograron poner en marcha un sistema de producción eficiente y adaptable, lo que les permitió crear llantas de carbono de alto rendimiento. Las ventajas de estas llantas incluyen una reducción del peso en un 20-30% en comparación con las llantas de aluminio, además de una mayor resistencia. Esto no solo mejora el rendimiento del vehículo, sino que también ofrece una experiencia de conducción más suave al absorber mejor las irregularidades del camino.

  Toda la célula de producción de las llantas de carbono mide sólo 16 x 12 metros, incluido el recinto, por lo que es muy compacta...

 

Toda la célula de producción de las llantas de carbono mide sólo 16 x 12 metros, incluido el recinto, por lo que es muy compacta.
 

El proceso de producción de estas llantas incluye la colocación de una preforma de carbono sobre un molde, seguido de un complejo proceso de cierre y dosificación del material epoxi. Tras un tiempo de curado de 15 minutos, la llanta es extraída del molde, que ha sido diseñado para permitir diámetros entre 18 y 22 pulgadas. La precisión y el diseño del molde fueron factores clave para garantizar la alta calidad del producto final. Con un peso de 4,9 toneladas, el molde fue desarrollado en la planta de Georgsmarienhütte y optimizado en el centro tecnológico de KraussMaffei en Múnich antes de ser entregado a AIM.

  El portamoldes constituye el corazón del sistema. La prensa MX tiene una fuerza de cierre de 10.000 kN

 

El portamoldes constituye el corazón del sistema. La prensa MX tiene una fuerza de cierre de 10.000 kN.

La colaboración entre AIM y KraussMaffei ha sido altamente fructífera, y el director de I+D de AIM, Tyson Hsiao, destacó la importancia de contar con un socio experimentado en el manejo de sistemas complejos como HP-RTM. La integración de la tecnología, procesos y herramientas permitió a AIM enfocarse en su especialidad: la producción de piezas de carbono. Como resultado, AIM logró una precisión de concentricidad en sus llantas de menos de 2/100 milímetros, un logro significativo en la fabricación de componentes de automoción de alta calidad.

Este avance de AIM en la producción de llantas de carbono se ha presentado en ferias internacionales, como la JEC Composites en París, marcando un hito en su evolución como líder en la fabricación de compuestos avanzados para diferentes sectores, incluido el automotriz.

Se ha procurado minimizar el espacio al instalar los componentes del sistema
Se ha procurado minimizar el espacio al instalar los componentes del sistema.
El equipo ideó algo especial para la herramienta de llanta: Los cilindros móviles la bloquean y desbloquean, garantizando así la estanqueidad...
El equipo ideó algo especial para la herramienta de llanta: Los cilindros móviles la bloquean y desbloquean, garantizando así la estanqueidad.
Listo desde el portamoldes: la llanta de carbono
Listo desde el portamoldes: la llanta de carbono.
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