Omron muestra sus propuestas de ‘Fabricación Flexible’ en Madrid

La compañía de automatización industrial Omron realizó del 21 al 23 de noviembre en Madrid el Roadshow de Fabricación Flexible, un evento que ya ha recorrido diferentes ciudades y en el que presentó soluciones integrales para abordar los desafíos a los que se enfrenta la fábrica del futuro. Entre las soluciones vistas se incluye el paletizado flexible, el transporte autónomo de materiales, procesos completos de manejo de materiales desde cintas transportadoras hasta paletas, la manipulación móvil con MoMa, gestión de flotas y navegación para robots móviles, paneles interactivos de IoT y redes privadas 5G seguras.

En el Flexible Manufacturing Roadshow tuvieron cabida los robots móviles mas potentes de la Omron.

Con motivo de la parada del evento en Madrid, Omron convocó un encuentro con los medios de comunicación especializados para participar en un tour que mostró las soluciones exhibidas trabajando en un entorno de fabricación simulado.

Como explicó a la prensa José Antonio Cabello, Country General Manager de Omron para Iberia, las tendencias de los consumidores están cambiando y los ciclos de vida de los productos son cada vez más cortos. “Las empresas tienen que adaptarse cada vez más a las necesidades individuales de los clientes ya que las líneas de producción tradicionales están diseñadas para productos específicos que normalmente se fabrican en grandes cantidades. Este enfoque no permite la personalización específica de productos; y la producción en serie también puede ser un problema”.

Y es que, para seguir siendo rentables, los fabricantes necesitan tener líneas de producción flexibles que puedan hacer frente a cambios rápidos de productos, modificaciones individuales y lotes pequeños y es aquí donde toma sentido la propuesta de fabricación flexible de Omron.

José Antonio Cabello, Country General Manager de Omron para Iberia.

A continuación, Raúl Nicolás, Field Application Engineer Coordinator en Omron Electronics hizo un recorrido explicando las características de las soluciones presentes como el Manipulador Móvil (MoMa), que aúna un robot móvil totalmente autónomo con un brazo colaborativo. Esta combinación da como resultado un nuevo tipo de robot que combina todas las ventajas de ambas tecnologías. Consta de una base móvil con ruedas, un brazo robótico colaborativo muy eficiente y la tecnología integrada de visión artificial. 

Al montar un brazo robótico colaborativo en un robot móvil autónomo de la serie LD de la compañía, el brazo puede recoger un producto y colocarlo en la carga, ya que el robot móvil se desplaza de forma autónoma a varias ubicaciones. Esta solución ha sido especialmente útil para tareas como la recolección de muestras de diferentes líneas, que podían llevar mucho tiempo al personal.

Por su lado, el potente robot móvil HD-1500 capaz de manejar cargas pesadas de hasta 1,500 kg y una célula colaborativa de paletizado. Esta alta capacidad de carga permite, por ejemplo, el transporte de componentes de automoción de gran tamaño, como el chasis de los coches y palés con mercancías de gran tamaño, elementos que tradicionalmente se hubiesen transportado con carretillas elevadoras.

Raúl Nicolás, Field Application Engineer Coordinator en Omron Electronics.

Como explicaron los responsables de la Omron, el administrador de flotas de la compañía puede controlar hasta 100 robots móviles de diferentes tamaños, configuraciones y capacidades con un sistema para automatizar el transporte de material complejo y las aplicaciones de logística. Los robots pueden calcular automáticamente la mejor ruta, a la vez que colaboran de forma segura con las personas y esquivan los obstáculos, sin necesidad de colocar cintas magnéticas en el suelo o guías.

También hubo ocasión de ver cómo las redes privadas 5G pueden facilitar la fabricación flexible. En la demo, los robots móviles automatizados cumplían su tarea en la fábrica trasladando componentes y productos a su ubicación correspondiente comunicándose con en una red 5G industrial privada, lo que permite una comunicación de alta velocidad y el manejo de datos complejos, para impulsar su optimización en tiempo real.

Las redes inalámbricas privadas abren un nuevo mundo de oportunidades para impulsar la eficiencia de la producción. Con un rendimiento más predecible, permiten transferir mayores volúmenes de datos dentro de la red e integrar más dispositivos, desde sensores y controladores hasta accionamientos.

Por otra parte, la seguridad está garantiza en esta propuesta de fabricación flexible, no solo de cara al trabajador, si no que ésta se extiende a la seguridad global de máquinas y el objetivo es ayudar con las obligaciones legales que los fabricantes y usuarios finales tienen. “Nuestros robots móviles interactúan con las personas para promover un entorno de trabajo seguro y colaborativo”, explicó Raúl Nicolás.

Durante el evento se pudieron ver demostraciones de soluciones de producción flexibles e inteligentes hombre-máquina.

Además de todo este tipo de soluciones de automatización, Omron también ofrece a los clientes servicios de consultoría. La compañía ofrece un servicio de pruebas de concepto que ayuda a las empresas a definir y encontrar su mejor solución de robótica o automatización industrial. Como explicaron los directivos de la compañía, la puesta en marcha en planta normalmente es diferente para cada cliente debido a los diferentes flujos de producción, los materiales que deben manipularse o el entorno en el que se trabaja. Por este motivo, es importante y muy útil evaluar previamente la viabilidad de los requisitos de la aplicación con un servicio de prueba de concepto.

Antes de que invierta en el producto, los ingenieros especializados de Omron realizan pruebas simulando entornos reales de fabricación para dar una solución probada y adaptada a las necesidades de cada cliente.

Plan estratégico

Omron ha anunciado recientemente su nuevo plan estratégico a largo plazo para el año fiscal 2030 y un plan de gestión a medio plazo de tres años, con el objetivo de reforzar el ritmo y el alcance del desarrollo sostenible a escala mundial.

Con este plan estratégico, la compañía busca resolver problemas sociales de forma más heterogénea, a través de las tecnologías de ‘Sensing & Control + Think’.

El plan, al que Yoshihito Yamada, presidente y consejero delegado de Omron, ha dado el nombre de ‘Shaping the Future 2030 (SF2030)’, es una extensión de la reconocida filosofía de gestión basada en los principios corporativos de la organización, que subraya el deseo del fabricante de automatización de dar forma a una sociedad sostenible, mediante la creación continua de valor social y corporativo, a partir de la integración del crecimiento empresarial y la sostenibilidad.

Desde su nacimiento en 1933, Omron ha contribuido a la creación de una sociedad mejor a través de soluciones de automatización industrial, atención sanitaria y sistemas sociales. Considerando que la próxima década va a marcar la llegada de la “sociedad autónoma” y a plantear numerosas cuestiones sociales más heterogéneas y complejas, el plan SF2030 enumera las formas de maximizar las capacidades humanas mediante las tecnologías de automatización orientadas a las personas. Esto incluye la creación de relaciones más sólidas entre humanos y máquinas, algo fundamental para sacar lo mejor de las personas al ayudarles a resolver problemas. Esto, a su vez, ayudará a la empresa a crear nuevos valores corporativos y sociales.