Tecnología de medición en línea más fiable gracias a Sumotex

Para el control de calidad en los procesos de producción se utilizan a menudo sistemas de medición en línea totalmente automáticos y asistidos por robots. Sin embargo, los rápidos movimientos de estos robots provocan a menudo un desgaste de los componentes de la instalación. En particular, en el caso de paquetes de cables estándar de tubo corrugado, la alimentación tanto de energía como de comunicación de la cámara de medición está expuesta a una fuerte abrasión y, por tanto, debe sustituirse con frecuencia.

En el caso de la industria del automóvil, este proceso de comprobación del acabado de las carrocerías de los vehículos es imprescindible para asegurar la calidad de la producción. Durante este proceso se estudia que las dimensiones de las ranuras sean uniformes mediante la tecnología de medición en línea (IMT), en la que se examina un componente desde todos los lados y desde diferentes ángulos a través de cámaras montadas en robots. Una tarea compleja, para la cual el guiado del robot, la cámara y el software de análisis deben trabajar juntos de forma óptima.

Varias empresas se han especializado en ofrecer este tipo de soluciones tecnológicas de medición automática para líneas de producción. Para sus clientes, que proceden principalmente del sector de la automoción, lo más importante es la rapidez con la que se puede comprobar un componente. La velocidad del proceso de prueba tiene un impacto directo en la capacidad de producción y, por tanto, también en los costes de producción. Para permitir un tiempo de ciclo corto y al mismo tiempo un control fiable del componente al 100%, se debe aprovechar al máximo la velocidad y el grado de movimiento del robot de medición.

No obstante, por muy buena que sea la solución, sólo podrá funcionar correctamente si se garantiza que la cámara está debidamente comunicada y alimentada por medio de un cableado de alta resistencia. Este cable debe soportar la tensión producida por los rápidos cambios de posición de la cámara y la compleja guía de trayectoria del brazo robótico. Para ello se usan paquetes de energía estándar compuestos de tubos corrugados en los que se protege el cable contra la abrasión. Sin embargo, siguen produciéndose fallas porque los tubos corrugados están expuestos a altos niveles de desgaste debido a la formación de bucles y a la alta abrasión.

Ante este escenario, los fabricantes de IMT buscan una solución optimizada para los paquetes de energía que garantice una mejor alternativa para la alimentación de cables y así evitar los tiempos de inactividad en las líneas de producción.

Para dar respuesta a este desafío, Sumcab Robotics ha desarrollado Sumotex, un sistema en el que los paquetes de cables ya no se conducen dentro de un tubo corrugado, sino en una funda textil de alta tecnología llena de aire. Se trata de una solución en dresspack totalmente innovadora basada en un conjunto de cámaras de presión asistidas por neumática propia. Gracias al recubrimiento textil de alta resistencia y adaptabilidad, Sumotex puede trabajar con la presión de aire adecuada sin perder flexibilidad, pero con la rigidez necesaria para el trabajo del robot.

Con ello evita rozaduras, permite una mayor flexibilidad de movimientos y, además, gracias al sistema de aire comprimido que recorre su interior, le confiere una protección a modo de ‘airbag’ contra el impacto por soldaduras, piezas calientes o a la propia abrasión por el rozamiento con el chasis del robot.

Asimismo, para que el sistema sea lo más adaptado a la necesidad del cliente, Sumotex se diseña siempre tras un estudio previo de los movimientos del robot en el que se instalará, a fin de optimizar así la solución propuesta y evitar paradas no programadas. Se desarrolla toda la solución, en resumen: los herrajes, sistemas de rotación y guiado necesarios para acompañar el movimiento robótico en todas sus operaciones.

También destaca por su fácil instalación y diseño que le permite adaptarse a cualquier robot industrial de tamaño medio y grande, garantizando el suministro de energía a las diferentes herramientas del robot de manera optimizada. Además, usa siempre cables para robots industriales certificados y su diseño permite la reparación o cambio de partes del sistema, sin necesidad de renovar todo el conjunto.

Con Sumotex, los proveedores de tecnología de medición IMT pueden ofrecer a sus clientes una solución nueva y significativamente más confiable par a el suministro de energía a la cámara. El nuevo sistema permite movimientos más rápidos del robot y, por tanto, una mayor frecuencia de ciclos en la operación de comprobación.

Las distintas aplicaciones de Sumotex en tecnología de medición en línea ya están funcionando con éxito. Los resultados son excelentes: la vida útil del paquete de energía Sumotex es significativamente más larga que la de los paquetes convencionales. Esto garantiza un proceso de medición seguro y sin problemas. Y la reducción de los tiempos de mantenimiento aumenta la capacidad de producción de la línea de fabricación.

Con poco más de un año de vida desde su lanzamiento, ya son muchos los clientes que se están beneficiando de las ventajas de Sumotex, especialmente aquellos que cuentan con robots asignados a tareas como el guiado de material a herramientas, sistemas de visión o procesos de manipulación.