Mecanizado

La fabricación de materiales por procesos no convencionales como la electroerosión, presenta aspectos muy importantes a estudio desde el punto de vista de la ciencia de materiales, transmisión de calor, mecánica aplicada y de la optimización de procesos de fabricación. En el presente trabajo se incide principalmente en los aspectos relacionados con la calidad superficial por ser éste uno de los parámetros más importantes desde el punto de vista de seleccionar las condiciones óptimas de los procesos.

Mediante el empleo de modelos matemáticos desarrollados al efecto, se obtendrán funciones que posibiliten la optimización de parámetros relacionados con la calidad superficial en dichos procesos de fabricación, para el caso particular de cerámicas técnicas conductoras tales como el Carburo de Silicio o el Carburo de Boro.

En base al conocimiento actual, el principal inconveniente a la hora de aplicar la tecnología de la electroerosión por penetración al caso de las cerámicas es la conductividad eléctrica de los mismas, habiéndose fijado la frontera para el caso de una resistividad eléctrica de 100 ó 300 W/cm dependiendo de los investigadores [1-3].

Actualmente, existe una carencia de trabajos que estudien en profundidad la aplicación de la tecnología de la electroerosión al mecanizado de las cerámicas conductoras. Además, se considera que la versatilidad de dicha tecnología, junto con su emergente y potencial campo de aplicación, hará que, en un futuro, el campo de la electroerosión por penetración de las cerámicas conductoras se consolide a niveles próximos a la aplicación de dicha tecnología a los materiales metálicos.

Se llevará a cabo un diseño de experimentos factorial del tipo 23 con 4 puntos centrales y 6 puntos estrella.

Figura 1. Máquina de electroerosión por penetración usada en los ensayos.

Se presentarán los resultados de diferentes características tecnológicas tales como la tasa de eliminación de material, el desgaste volumétrico del electrodo o la rugosidad superficial de las muestras en función de factores de diseño tales como la intensidad, el tiempo de impulso y el tiempo de pausa.

[1] F. Petrofes y A. M. Gadalla, Am. Ceram. Soc. Bull., 67(6), (1988) pp. 1048-1052.

[2] N. L. Mordecai, T. C. Lee y J. Huddleston, Brit. Ceram. T., 94(1), (1995) pp. 21-24.

[3] J. H. Zhang, T. C. Lee y W. S. Lau, J. Mater. Process. Tech., 63, (1997) pp. 908-912.