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Presentada la nueva compañía, que está ultimando una fábrica en Cuenca y que ofrecerá un servicio completo tanto para obra nueva como para rehabilitación

Vía Ágora apuesta por la construcción industrializada en madera con Lignum Tech

Santos de Paz09/03/2021

El 9 de marzo, Juan Antonio Gómez - Pintado, presidente de Vía Ágora ha presentado su nueva empresa, Lignum Tech, que viene a abrirse hueco en la fabricación de sistemas industrializados de activos inmobiliarios como fachadas y voladizos en madera destinados tanto a obra nueva como a rehabilitación.

Fabrica en Cuenca

Lo primero que explicó Juan Antonio Gómez – Pintado fue la elección de Cuenca para montar la planta de fabricación de más de 10.000 metros donde dará empleo a más de 60 personas. Desde el anuncio de la noticia, indicó Gómez-Pintado, se ha dado un aluvión de solicitudes de trabajo.

La presentación de Lignum Tech corrió a cargo de Juan Antonio Gómez - Pintado, presidente de Vía Ágora junto con la directora general técnica...

La presentación de Lignum Tech corrió a cargo de Juan Antonio Gómez - Pintado, presidente de Vía Ágora junto con la directora general técnica, Sandra Llorente.

“Elegimos Cuenca, porque se va a usar madera -pino negro, pino albar y roble- y es el entorno/ ubicación ideal. Ya se está en el proceso de construcción de la fábrica que estará finalizada y produciendo el próximo verano. Obedece al deseo de industrializar de una manera diferente. Siempre hemos puesto en el punto de mira en la industrialización. Estamos en un tiempo nuevo y la madera es el elemento fundamental. El proceso debe venir añadido de una digitalización de los procesos y de la robotización a la hora de fabricar. Hasta ahora todo se hacía de una manera muy artesanal, no respondiendo a las expectativas de tiempo y especialmente en precio. En madera esto es más fácil, abaratando costes” indicó el promotor.

Los principales datos del proyecto Lignum Tech

Los principales datos del proyecto Lignum Tech.

La fábrica de Lignum Tech desarrollará una cadena de producción donde incluirá maquinaria de tecnología puntera y brazos robóticos, conformando una planta totalmente automatizada con una capacidad de producción de 175.000 m2 de fachadas y 5.000 m2 terrazas al año cuando esté a pleno rendimiento. Supondrá una inversión de 6,5 millones de euros y la creación de 60 puestos de trabajo.

Razones de descarbonización, valorización de recursos y Economía Circular

Juan Antonio Gómez-Pintado también se refirió a que, a su vez, existe detrás una política de descarbonización y que es preciso llevarla a todos los procesos. “Nos llevan delantera en otros países en la fabricación de sistemas constructivos con madera. Es un modelo nuevo que va a sustituir otros materiales y es que un metro cúbico de madera absorbe 1,6 Tn de CO2”. Además, se valorizan los recursos naturales (existirán sistemas de control de la madera usada, se garantizará la calidad de madera cortada, todo con criterios de sostenibilidad). Pero además tal y como nos avanzó Gómez-Pintado, se piensa en una Economía Circular. “Se establecen ODSs (como la transformación digital para la producción de fachadas y terrazas, se busca una transición ecológica y la cohesión social y geográfica -el impacto en Cuenca supondrá empleo y generar riqueza y por último un mundo más igualitario, fomentando la incorporación de la mujer en la nueva fábrica”.

Demandas a las que viene a responder Lignum Tech

Demandas a las que viene a responder Lignum Tech.

Gómez-Pintado indicó que se buscan ingenieros calculistas, peones y personal familiarizado en el uso de la madera para la nueva fábrica.

Apuesta por la madera

Por su parte, Sandra Llorente, directora general técnica de Vía Ágora señaló que la apuesta de Lignum Tech es por la madera por ser el material más prometedor, si bien, indicó “no nos olvidamos de otros materiales, incluso las soluciones pueden ser mixtas. Se trabajará en nuevos sistemas que aún no están en el mercado y que faciliten la industrialización, aportando valor”.

Lignum Tech tendrá una capacidad de producción de 175.000 m2 de fachadas y 5.000 m2 terrazas al año

Lignum Tech tendrá una capacidad de producción de 175.000 m2 de fachadas y 5.000 m2 terrazas al año.

Llorente explicó que, con su sistema, la madera de la fachada queda confinada y tendrá los acabados que quiera la propiedad con las mismas opciones que una fachada ventilada tradicional y con un precio competitivo.

En terrazas (aspecto cada vez más demandado por los usuarios), desarrollan pensando en la instalación y el transporte y están enfocadas especialmente a procesos de rehabilitación, dado que se ofrece un voladizo totalmente terminado. Así mismo la robotización favorece la industrialización.

Industrialización también para la rehabilitación

Juan Antonio Gómez-Pintado señaló también que el proceso de industrialización se ha acelerado con el tema del COVID por las tomas de decisión. Lignum Tech se va a centrar en obra nueva pero también se puede actuar en rehabilitación, en donde, dijo, falta algo más adelante y es en regeneración urbana, en actuar en los edificios existentes en donde una solución puede estar en las remontas de los edificios, lo que será muy asumible.

Lignum Tech tiene previsto incorporar los productos industrializados en los procesos de rehabilitación de viviendas y que serán una de las vías de mayor crecimiento del mercado en los próximos años, ya que se estima que hay más de 500.000 viviendas en España con necesidades de modernización, especialmente en materia de eficiencia energética.

Así mismo anunció que Vía Ágora va a iniciar próximamente una primera promoción en Valdebebas, en Madrid con madera y que Lignum Tech se centra en la producción de fachadas y voladizos, no en producir toda la vivienda. También señaló que se piensa dar un servicio completo (cálculos, fabricación, transporte e instalación, etc), dado que las tipologías son muy variadas y van destinadas al promotor o constructor que quiera hacer obra nueva o rehabilitar (señaló que por ejemplo el Gobierno Vasco está dando ayudas para la instalación de terrazas).

Esto, señaló Llorente, se traduce en un ahorro de costes: su sistema de fabricación de la fachada es robotizado, reduciendo costes, que son sensiblemente inferiores a los de una fachada ventilada tradicional. Además de la reducción de la huella de carbono supone una reducción en tiempo de construcción ya que la fachada deja de ser una partida del camino crítico, pasando de los 5 meses normales de ejecución a 2 meses. Con esto se consigue disminuir un 60% el plazo de ejecución de fachada y sin necesidad de colocar andamio.

Goméz- Pintado destacó que las prestaciones por una segunda piel tendrán iguales características que las de una fachada ventilada y que el objetivo a la hora de rehabilitar es mejorar en al menos 2 letras la Certificación Energética del Edificio. Además, con los paneles de madera se contribuye a la rehabilitación energética, lo que obliga a analizar cada caso.

Gómez Pintado finalizó la presentación de Lignum Tech señalando que el objetivo es trabajar con otras promotoras y constructoras y que aún los procesos de comercialización son incipientes, aunque entiende que esta iniciativa es una buena noticia para la industrialización, para Cuenca, para la rehabilitación y la regeneración. “Esperamos que sea un éxito y para ello estamos poniendo mucho esfuerzo y pasión”, finalizó.

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