Millutensil: Pabellón 3, stand E12; FPT: Pabellón 3, stand E18/F15; Axile-Buffalo: Pabellón 4, stand C12

Las firmas Millutensil, FPT y Axile-Bufalo, representadas en España, y FPT también en Portugal, por Juan Martin, participarán en la próxima edición de la EMO con algunas de sus más avanzadas propuestas.

Millutensil presentará en EMO 2021 la versión avanzada de sus prensas de prueba de moldes y matrices: el nuevo modelo BV35ERG dispone de un sistema hidráulico controlado por servoválvulas proporcionales y paralelismo de control específico. Equipado con un panel de control con gráficos fáciles de usar, instalado en una estación de pupitre, totalmente accesible para el operador.

El plato superior se desliza verticalmente mediante accionamiento hidráulico sobre 4 columnas guía y puede volcarse 360º.

El plato inferior es extensible hidráulicamente y se desliza sobre una base guiada, permitiendo extraer la parte inferior de la matriz o el molde de la prensa hasta una posición de trabajo sin esfuerzo.

Todas las funciones se realizan cómodamente desde el panel de táctil, con avanzadas funciones adaptadas a los requerimientos de Industria 4.0 de digitalización, conectividad y control remoto a tiempo real.

La fresadora horizontal de columna móvil FPT Ronin es la evolución de una máquina ya fabricada con más de 200 unidades vendidas en todo el mundo. Se caracteriza por una morfología de suspensión más baja (LTM) patente de FPT y que el montante, con carro integrado, envuelve completamente la base, permitiendo que el carnero llegue hasta 500 mm del nivel del suelo (en comparación con los 1.200 mm de otras marcas similares). Esto permite que pueda instalarse sin necesidad de foso y también tener una mayor rigidez respecto a las máquinas tradicionales.

Dispone de diversos cabezales de fresado para satisfacer la demanda de cualquier ámbito ya sea del sector aeroespacial, ingeniería pesada o automoción.

Con cambio automático de cabezales, permite al usuario con una sola estacada de pieza poder completar la totalidad del proceso de mecanizado. Con opción de mesa roto-translante combinada con mesa fija aporta aún más flexibilidad permitiendo el acceso total a la pieza.

FPT también mostrará su centro de mecanizado Dinospin, tipo pórtico, apto para el mecanizado de alta velocidad. La optimización de la estructura, obtenida mediante los más avanzados instrumentos de análisis FEM, y el uso de sistemas de accionamiento de última generación, combinan las exigencias de una alta productividad con las de versatilidad y precisión.

Dinospin puede equiparse con dos tipos de mesa: incorporada a la cimentación, o colocada sobre ella. Se caracteriza por una disposición compacta con una cabina perimetral integral de la zona de trabajo. Las 2 grandes puertas correderas frontales con amplias ventanas, permiten una óptima visibilidad y un fácil acceso a la zona de trabajo.

En la parte trasera de la máquina, la cabina incluye un espacio que recoge los principales grupos de servicios para un rápido y fácil mantenimiento de la máquina.

Axile G6 MPC2 integra un cambiador de 2 palés (posibilidad de 6 palets) en mesa de 500 x 500 mm y una carga en mesa de 400 kg, para aumentar la autonomía y la flexibilidad. La carga y descarga de las piezas se realiza durante el mecanizado, reduciendo los tiempos de espera y ampliando el tiempo de trabajo por día. La máquina está preparada para integrar sistemas multipalé en caso que se requiera una mayor autonomía.

La puerta trasera se abre para acceder al carro de los palés. En segundos, un nuevo palé con materia prima se sitúa en la mesa giratoria, y está listo para empezar a trabajar de nuevo, reduciendo el tiempo de espera e incrementando productividad y retorno de inversión.

El operario accede a la pieza acabada por la parte posterior de la máquina de una manera cómoda, debido al diseño ergonómico y espacioso del acceso de carga-descarga.

La extensión a 6 palés puede hacerse en la puesta en marcha, o bien en el momento que se necesite más autonomía de trabajo.

Por su parte, el centro de mecanizado de 5 ejes Axile G-8 es la evolución lógica de los centros de mecanizado, consiguiendo aumentar la productividad, precisión y fiabilidad, y, al mismo tiempo, mejorar la eficiencia.

Basada en estructura tipo gantry y equipada con cabezal de 20.000 vueltas y cambiador entre 32 y 320 herramientas, ubicado en la parte posterior de la máquina para evitar interferencias en el área de trabajo, conseguimos una máquina compacta, estable y con la potencia necesaria para cubrir una amplia gama de trabajos.

Carnero súper rígido para que las operaciones resulten estables incluso en procesos de desbaste en materiales de alta rigidez y fácil carga y descarga de piezas en el área de trabajo utilizando puente grúa gracias al techo automático.

Al estar equipada con electromandrino y trunion Kessler y componentes europeos, podemos conseguir rápido suministro de piezas de recambio.