Efecto del Protoreattore Pieralisi en la calidad del Aceite de Oliva Virgen procedente de frutos maduros
Siguiendo esta dinámica de innovación en el proceso de extracción del aceite de oliva virgen, la empresa Pieralisi ha desarrollado un nuevo sistema para el acondicionamiento de la pasta de aceituna como alternativa al batido tradicional denominado Protoreattore. Este sistema está basado en un sinfín contenido en un cilindro, provisto de varios motores eléctricos y por un dispositivo programable que regula su velocidad de rotación. El sinfín en rotación presiona la masa de aceituna molida, de esta forma la agrupación de las gotas de aceite, que es el objetivo de la fase de batido, se consigue de manera muy rápida comparada con una batidora convencional.
Las ventajas industriales en el Protoreattore respecto a las batidoras que actualmente se utilizan son: reducción del tiempo de batido, disminución de la temperatura que alcanza la pasta de aceituna y ahorro energético y económico debido a la disminución de tiempos en el procesado.
Objetivos
Metodología
Se han comparado dos configuraciones diferentes: Testigo (T) compuesto por batidora frente a Protoreattore (P) + Batidora (B). Sólo se ha utilizado el último cuerpo de la batidora, con un tiempo de batido total de 60 minutos.
Las condiciones de trabajo en ambos casos y para las dos épocas fueron molino equipado con criba de 6 mm, adición de talco 0,30%, temperatura de batido: 34 °C, ritmo de inyección de la pasta: 5.000 kg/h, adición de agua en decanter 200 l/h, chapa del decanter de 158, diferencial: 22. La temperatura de del aceite a la salida de la centrífuga vertical: 32 °C.
En el fruto se ha caracterizado el Índice de Madurez (IM), Peso Medio (PM), Humedad (%), rendimiento graso en base húmeda (RGH %) y en base seca (RGS %).Las muestras de aceite se tomaron por duplicado de cada tratamiento en la salida del decanter y en la correspondiente salida de la Centrifuga Vertical.
En los aceites tanto del DCH como de la CV se han analizado: Acidez, Índice de peróxidos, Ésteres etílicos (UE, 2015), Tocoferoles totales (IUPAC, 1992) y Polifenoles totales (Vázquez et al., 1973).
Resultados
La aceituna utilizada (Tabla 1) presenta un índice de madurez elevado propio de final de campaña. La humedad está comprendida entre 44,85% y 47,60%, mostrando valores de contenido graso ligeramente más bajos para un aceituna tan madura, aunque se corresponden con los de la variedad ‘Hojiblanca’.
Para los parámetros de calidad reglamentada analizados en este trabajo, en general los aceites fueron clasificados dentro de la categoría 'Virgen Extra' según por el Reglamento UE 2568/91 y sus posteriores modificaciones. Así, los valores de acidez de todos los aceites ensayados estuvieron por debajo de 0,30%, los de índice de peróxidos no fueron superiores a 4,0 meq de O2/kg y los esteres etílicos mostraron valores por debajo de 10 mg/kg (Figura 1). Por tanto, el empleo de las diferentes condiciones de preparación de la pasta no incidió en los parámetros de calidad analizados, tendencia que se mantiene en ambas épocas.
Figura 1. Parámetros de calidad acidez e índice de peróxidos.
En la caso del contenido en polifenoles de los aceites obtenidos, independiente del tratamiento, se observan unos valores elevados por encima de los 500 mg/kg, tanto para los procedentes del decanter como para los de la centrífuga vertical. Estos valores anormalmente elevados para la tardía época de recolección se explican por la temperatura que alcanzó la pasta tanto en el caso del batido tradicional como en el que se empleó el sistema Protorreatore y batido que fue de 34 °C, ya que esta favorece la solubilizacion de los compuestos fenólicos en la fase oleosa en la que habitualmente son menos solubles, según la ley de Henry (Figura 2).
Conclusiones
2. No se ha observado efecto alguno del Protoreattore frente al sistema tradicional de batido en los niveles de esteres etílicos del aceite. Todos los aceites presentaron niveles de esteres etílicos inferiores a 35 mg/kg.
3. El empleo del Protoreattore no afecta negativamente a los parámetros de calidad analizados ni a los compuestos minoritarios relacionados con las propiedades saludables del aceite.
Agradecimientos
A la SCA Oleoalgaidas por abrir las puertas de su almazara y poner a nuestra disposición los recursos materiales y personales necesarios, a su Presidente y, de forma muy especial al maestro de almazara, Salvador y su equipo. A Pieralisi por contar con CITOLIVA para la realización de estos trabajos.
Referencias bibliográficas
- Aguilera, M.P.; Beltrán, G.; Sánchez, S.; Uceda, M.; Jiménez, A. (2010) Kneading olive paste from unripe ‘Picual’ fruits: I. Effect on oil process yield Journal of Food Engineering, 97, 533-538
- Comisión Europea (1991). Reglamento 2568/91. Diario Oficial de las Comunidades Europeas, última modificación, Reglamento 1833/15 de 15 de octubre
- Aguilera M.P. (2006). Tesis doctoral: Influencia del tiempo y la temperatura de batido en los volátiles de oxidación del Aceite de Oliva Virgen, Universidad de Jaén.
- Vázquez-Roncero A., Janer del Valle C., Janer del Valle M.L. (1973). Determinación de polifenoles totales del aceite de oliva. Grasas y Aceites, 24, 350.