Arburg se centra en la eficiencia energética en el open house de Montcada i Reixac (Barcelona)

El pasado 17 de abril, Arburg celebró una jornada de puertas abiertas en sus instalaciones de la localidad barcelonesa de Montcada i Reixac. Durante el open house, la empresa alemana presentó varias novedades que lanzaron al mercado internacional en sus Días Tecnológicos, que celebraron en Lossburg (Alemania) el pasado mes de marzo. En la jornada, la empresa dio a conocer la nueva inyectora 420C ASH de la serie Golden Edition, diversas soluciones de digitalización, su nuevo servicio de consultoría energética denominado ‘Action plan: energy’, centrado en la eficiencia energética y varias soluciones de fabricación aditiva. Su partner, Herrmann Ultraschall dio a conocer la soldadura por ultrasonidos y permitió a los visitantes unir ellos mismos, las dos piezas que formaban un delfín que inyectaba la 420C ASH Golden Edition.

“Nada es tan constante como el cambio”. Con estas palabras, Guido Frohnhaus, director de tecnología e ingeniería en Alemania, recordaba el centenario de la empresa. “Cien años de historia en los que hemos sabido adaptarnos a los cambios, como estamos haciendo en la actualidad”. El representante de Arburg hacía alusión a los cambios en las "políticas económicas en todo el mundo y al proteccionismo, que modifica los flujos mundiales de mercancías", a la digitalización, que sigue acelerándose en el campo de la Inteligencia Artificial y “por supuesto, a los temas medioambientales: cambio climático, sostenibilidad y emisiones de CO₂. Arburg tiene en cuenta esta situación y es un partner experimentado en soluciones de producción sostenibles”.

Arburg ha organizado una jornada de puertas abiertas en sus instalaciones de Montcada i Reixac (Barcelona).

Para Guido Frohnhaus, la escasez de mano de obra cualificada es un reto al que responden “con una optimización de procesos, con soluciones de automatización y digitalización para que vuestra producción sea más económica, sostenible y preparada para el futuro. También invertimos en la formación de obra cualificada en todo el mundo”.  En cuanto al valor añadido de Arburg, el director de tecnología e ingeniería en Alemania, indicó que  su experiencia reside en la ingeniería mecánica: "Desarrollamos una amplia gama de máquinas de inyección con diferentes tipos de transmisión, fuerzas de cierre, y rendimiento. También desarrollamos impresoras 3D y unidades de robot. “La fabricación de máquinas de alta tecnología es nuestro ADN”.

Nueva inyectora Arburg 420 – 570 CG T2 ASH.

Una de las innovaciones más interesantes presentadas en Los Días Tecnológicos 2024 del pasado mes de marzo fue la incorporación de la tecnología de bomba de doble circuito con el sistema hidráulico servo de Arburg (ASH) en todas las máquinas hidráulicas Allrounder Golden Edition en tamaños de 420 a 570 toneladas. Esta tecnología puede reducir el requerimiento de energía específica hasta en un 50% dependiendo del proceso. Josep Maria Cano, delegado comercial de Arburg España, presentó la nueva máquina servohidráulica 420C ASH de la serie Golden Edition “una máquina hidráulica eficaz al mejor precio”, indicó. Las dimensiones de cierre, control y módulos de cilindro son compatibles con diferentes series de máquinas. Consta de una tecnología de bombas de doble circuito de alta calidad y de bajo consumo (ASH).

El modelo Arburg 420 – 570 CG T2 ASH está disponible en el mercado desde su presentación en los Días Tecnológicos 2024 y ofrece un rendimiento idéntico a la Goldel Edition actual. Una de las ventajas que ofrece es la eficiencia energética significativamente mejorada gracias a los accionamientos ASH (Arburg Servodydraulic). “ofrece además una atractiva relación calidad- precio y una mayor facilidad de mantenimiento”. El sistema hidráulico es de fácil mantenimiento y tiene una óptima accesibilidad del filtro de aceite y las conexiones para mantenimiento.

Otra de las características de la inyectora, como destacó Cano, es la robusta tecnología de las máquinas y su bajo mantenimiento. “Consta de un cilindro de cierre con sistema de pistón diferencial, muy fiable debido a la dilatada experiencia en el mercado y un seguro de molde sensible”.

El incremento de los precios energéticos, especialmente en Europa, ha llevado a Arburg a ofrecer un nuevo servicio de consultoría energética denominado ‘Action Plan: Energy’, que presentó Martin Cayre. Se trata de un servicio que comprende el asesoramiento sobre numerosas medidas que ayudan a los clientes a reducir considerablemente los costes de la fabricación mediante moldeo por inyección y a optimizar la necesidad de energía más allá de la máquina en todo el proceso de producción. Entre los servicios que el responsable de Arburg España presentó destaca: un buen asesoramiento energético, medición detallada del consumo, formación integral, retrofit ediciente y digitalización, entre los que señaló: el sistema ordenador central ALS Arburg, el portal del cliente ArburgXworld y aXw control Energy Assist.

La inyectora Golden Edition formaba dos piezas que formaban un delfín que inyectaba la inyectora de Arburg.

Tras explicar varios ejemplo de casos prácticos sobre mejoras energéticas conseguidas mediante la medición del consumo, Martin Cayre presentó el Seminario informativo sobre eficiencia energética IE2, un curso de un día cuyo objetivo es ofrecer las herramientas al personal de mantenimiento, jefes de producción y supervisores, opciones de ahorro energético en el proceso de moldeo por inyección.

El curso tendrá lugar próximamente y tratará sobre opciones de selección de máquinas de inyección energéticamente eficientes; opciones para reducir el consumo de energía en todo el proceso de inyección, la medición del consumo total de una Allrounder y cálculo del consumo específico de energía e identificación de las pérdidas independentes y dependientes del punto de funcionamiento.

Por su parte, Francisco Ragel, sales engineer Plastics for Spain and Portugal de Hermann Ultraschall, explicó las técnicas de soldadura de termoplásticos por ultrasonidos, sus aplicaciones y las soluciones que ofrecen al mercado.

Durante la jornada los visitantes tuvieron la oportunidad de soldar una pieza de plástico con forma de delfín que inyectaba la nueva inyectora.

Martin Cayre, director general de Arburg España y Guido Frohnhaus, director de tecnología e ingeniería en Alemania recordaba el centenario de la empresa.

Joan Hervás, del departamento comercial de Arburg, habló a los asistentes de la conectividad de máquina mediante OPC UA y del portal de clientes arburgXworld, que permite a los usuarios el acceso a numerosas aplicaciones y funciones digitales que le facilitarán su trabajo diario. Incluso gratis en la versión básica.

También presentó la nueva aplicación ‘ask Arburg’ con inteligencia artificial (IA) para el análisis y la resolución de fallos.

Arburg ofrece de forma gratuita la visión de conjunto rápida virtual de su parque de maquinaria con información y documentos actuales relevantes para la producción.

Martin Cayre, director general de Arburg España, fue el conductor de la jornada.

Explicó la aplicación MachineCenter, que ofrece una vista general del parque de máquinas Arburg, un acceso centralizado (documentos relevantes para la producción para máquinas desde 2017 y huella de carbono) y la aplicación para iOS y Android, que les ofrece una vista general del parque de máquinas Arburg, tickets y cotas, información móvil y reporte de problemas in situ, creación de tickets directamente delante de la máquina e inserción fácil y edición de imágenes.

La herramienta de cálculo para la preparación del trabajo, que permite ahorrar tiempo e incrementar flexibilidad: MachineFinder y DataDecoder que ofrece la visualización de parámetros clave de un juego de datos de máquina, una fácil descarga del programa como archivo Excel y comparación directa de hasta 5 juegos de datos con filtros.

Durante la jornada, Martin Cayre dio a conocer la gama de productos Arburgadditive 2024. La fabricación aditiva de repuestos, garras y equipos de operación basados en escaneos 3D es de particular interés para las plantas de inyección. Arburg consta de una gama completa de productos para la fabricación aditiva industrial basada en granulados, filamentos y silicona líquida (LSR).

La impresora industrial para la fabricación de utillajes internos TiQ2 se utiliza para elementos de fijación, garras, automatización y montaje. Sustituye a las máquinas CNC, fresadoras y taladrados estándar. Permite ahorros de costes energéticos, gastos de personal y de mantenimiento. La TiQ 2, con un espacio de impresión de 330 x 330 x 300 mm, es una impresora 3D especialmente desarrollada para la llamada personalización masiva, es decir, la producción en volumen personalizada.

Gracias a la tecnología de doble extrusor patentada de innovatiQ, es especialmente adecuado para procesar materiales reforzados con fibra.

Por su parte, el modelo TiQ5pro cuenta con secado de material integrado y regulación activa de temperatura. Un componente destacado es un “cuerpo de moto acuática para alta velocidad” fabricado por impresión 3D con esta impresora de alto rendimiento a partir de filamentos reforzados con fibras. Sus distintas partes están laminadas para formar un prototipo funcional.

Tras las presentaciones, los asistentes pudieron conocer demostraciones en directo de todas las novedades, algunas de mano de Marcus Krüger, técnico de aplicaciones de Arburg Alemania, quien también se desplazó para participar en el open house.