Inyección y refrigeración, juntas de mano de Equifab y Sumitomo (SHI) Demag
El pasado 12 de mayo, setenta personas asistieron a la jornada técnica que organizaron Equifab y Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery España S.L.U., en las instalaciones que tiene el especialista de refrigeración en la localidad barcelonesa de Castellbisbal. El evento se centró en la capacidad de lograr importantes ahorros energéticos con las máquinas del fabricante de inyectoras de plástico con tecnología japonesa e ingeniería alemana –uno de los puntos fuertes de la multinacional– y de las ventajas de las soluciones de los equipos auxiliares en el campo de la refrigeración.
Sebastian Schaper, gerente de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery España S.L.U., y Víctor Rincón, director general de Equifab, presentaron la jornada. La estrecha relación que mantienen ambos profesionales y empresas hizo que compartir sinergias fuera el motivo por el que organizar conjuntamente el evento, con demostraciones en máquina eléctrica IntElect de Sumitomo (SHI) Demag y equipamiento de enfriamiento industrial de Equifab, pruebas de molde y presentaciones con un claro enfoque a la eficiencia energética, las subvenciones, la sostenibilidad y la asistencia remota.
La jornada tuvo lugar en las instalaciones de Equifab en Castellbisbal (Barcelona).
La inyección eléctrica y la eficiencia energética
Sumitomo (SHI) Demag es el tercer fabricante mundial de máquinas de inyección. El grupo cuenta con cuatro centros de producción, donde según Enrique Navarro, key account manager de Sumitomo (SHI) Demag España, aparte de las soluciones de automatización que ofrecen, fabrican inyectoras: los modelos eléctricos IntElect, la línea El-Exis, para packaging y la gama de inyectoras servohidráulicas Systec.
Las sesiones técnicas estuvieron centradas en la eficiencia energética.
Sumitomo (SHI) Demag se centró hace muchos años en el desarrollo y la producción de máquinas totalmente eléctricas, que también, en esta ocasión, fueron protagonistas en la jornada: se pudo ver el modelo IntElect, S 100-250 en funcionamiento. Las ventajas de las máquinas totalmente eléctricas, como una mayor precisión y dinámica junto con un consumo de energía muy reducido, son algunas de las razones por las que esta tecnología se está imponiendo cada vez más en el mercado.
Víctor Rincón, director general de Equifab, y Sebastian Schaper, gerente de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery España S.L.U.
Gracias a la combinación de motores de accionamiento y convertidores de frecuencia de desarrollo propio, así como al control total del servomotor, la multinacional fabrica máquinas de inyección muy eficientes. En comparación con las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas convencionales, la IntElect requiere hasta un 20% menos de energía, como indican desde la empresa.
Las máquinas IntElect completamente eléctricas ofrecen varias ventajas:
- Tecnología de accionamiento propio: desarrollan, prueban y producen los accionamientos, la tecnología del convertidor y los componentes de control específicamente para el uso en las máquinas de moldeo por inyección. Esto permite la mayor dinámica con la máxima precisión y eficiencia, y por lo tanto, la más alta reproducibilidad.
- Diseño inteligente de la máquina: Gracias a su experiencia en el campo de la tecnología de accionamiento eléctrico, es posible integrar el control completo de la máquina en la bancada de la misma. De esta manera, se crea una máquina más compacta que ofrece más espacio libre para periféricos.
- Seguridad integral del molde: Las nuevas placas CenterPress se construyeron usando el análisis por elementos finitos (FEA). Esto permite una rigidez de la placa hasta un 20% superior y garantiza, en combinación con guías lineares y otros dispositivos de eficiencia, la máxima seguridad del molde, incluso cuando sea de peso alto.
- Control intuitivo: El control intuitivo de IntElect ofrece una amplia gama de posibilidades para el monitoreo y control del proceso. La programación intuitiva y fácil con procesos de operación de la máquina predefinidos y flexibles, ayuda a aprovechar en su totalidad la eficiencia de la IntElect.
- Eficiencia – Desarrollo del motor orientado a la aplicación
Igor Romero, responsable técnico de Sumitomo (SHI) Demag, centró su intervención en el consumo eléctrico de las inyectoras. Destacó, entre otros, el componente de tecnología activeFlowBalance, que permite equilibrar las fluctuaciones de llenado de los moldes de inyección. Los efectos negativos del llenado desigual del molde se compensan y se logra una calidad de moldeo uniforme con múltiples herramientas. Esto reduce la tasa de rechazo y aumenta la calidad de las piezas.
La inyección eléctrica de la inyectora IntElect S 100-250 despertó el interés de los asistentes.
Demostraciones y networking.
El compresor de levitación magnética de Equifab permite ahorros energéticos entre el 30 y el 50%.
Demostración
Durante la jornada se produjo un cilindro de jeringuilla de 5 ml en PP y en un molde de 8 cavidades con un consumo eléctrico de 3,3 kW/h. Esto supone un 70% menos que una máquina hidráulica Systec, lo que se traduce en un ahorro al año de 9.000 euros, con un precio de la electricidad en 0,24 euros kWh. Junto con la inyectora también pudo verse la enfriadora Hitema ENR de Equifab.
Comparativa de consumo energética entre los modelos.
Opciones financieras
Sumitomo (SHI) Demag ofrece también sistemas personalizados y estandarizados para la automatización de la manipulación de piezas, soluciones técnicas y de proceso para aplicaciones especiales, servicios y conceptos de servicio a medida, así como una amplia gama de opciones financieras para apoyar la inversión en máquinas de moldeo por inyección, como presentaron durante la jornada. En relación a la gestión de ayudas y subvenciones, Joaquín Pareras, de la empresa Ipsom, dio a conocer los fondos Next Generation.
Foto de grupo.
Ventajas de la refrigeración Quantum y asistencia remota
Por su parte, Equifab, que ofrece un servicio integral para cualquier tipo de instalación relacionada con frío industrial, presentó los enfriadores de la gama Quantum, con compresor Turbocor, que permiten importantes ahorros energéticos.
Todo el equipo organizador de las dos empresas.
El enfriador Quantum condensado por aire ofrece ventajas en comparación con los chillers convencionales. Esta gama de enfriadores reduce notablemente las capacidades de refrigerante, permitiendo reducir la huella ecológica, siendo más sostenible para el medioambiente. Uno de sus puntos fuertes es que ofrece una máxima eficiencia energética. Además, cuenta con un funcionamiento económico gracias al compresor sin aceite, cojinete magnético sin contacto moderno y ofrece un comportamiento inicial suave, bajas emisiones de ruido y vibraciones y una reducción de emisiones de CO2.
Jeringuillas inyectadas en PP.
Las enfriadoras Quantum cuentan con el nuevo sistema de supervisión técnica de chillers, Sutec, equipado con el controlador Carel PC05+ /Siemens que permite de una forma sencilla:
- Monitorizar en tiempo real
- Asistencia remota
- E-mails cuando el equipo está en alarma
- Reportes periódicos de las variables
- Prevención del mantenimiento.
Esta aplicación permite crear un acceso remoto a las enfriadoras Hitema (PC05+), conectando también en remoto, enfriadoras Quantum con conexión directa a la pantalla táctil del equipo que permite controlar y supervisar procesos industriales a distancia desde cualquier dispositivo.
