El proceso de extrusión se puede aplicar a numerosos tipos de polímero

La importancia de contar con una línea de extrusión adecuada

Eduardo Baño Martí, gerente de Gestión de Termoplásticos, Gester

08/03/2022

Actualmente la importancia del plástico es fundamental en prácticamente todos los sectores con los que convivimos: alimentación, envase y embalaje, industria, etc. Es por ello, que la importancia de este material tanto para la vida cotidiana como para la economía es fundamental e indispensable al ser un sector en crecimiento constante gracias a su relación precio/prestaciones y a la facilidad de su reciclaje.

En que consiste la extrusión del plástico

A través de un tipo de maquinaria extrusora, el material es calentado, plastificado y homogenizado en un proceso controlado, para a continuación ser forzado, bajo presión, a través de una boquilla o hilera. De esta forma se le otorga la forma deseada, bien sea para el sector de la perfilería, de los tubos o de cualquier otro sector que requiera un producto realizado en continuo.

Todo este proceso es complejo, como lo es también el husillo, que debe tener la forma, disposición y el tratamiento superficial específico para cada tipo de aplicación.

En el proceso de extrusión, además, hay que tener muy en cuenta factores como la humedad, la presión y la temperatura, entre otros.

La fabricación de productos de plástico a través de este proceso de extrusión es sin duda alguna uno de los más comunes y utilizados en la transformación de plásticos, ya que ofrece un amplio abanico de posibilidades y a un coste que facilita la rentabilidad de un proceso.

Ventajas y aplicación

Como se ha mencionado, el hecho de que el proceso de extrusión sea económico es una de las ventajas para utilizar este método. Además, es un proceso obligatorio en cualquier planta de reciclaje, ya que, tras los diferentes pasos de clasificación, lavado, etc. el plástico se extrusiona para poder obtener la granza final. En esta fase es muy habitual recurrir a máquinas de extrusión rehabilitadas. Empresas como Gester disponen de maquinaria de ocasión garantizadas para dar una segunda vida a maquinaria en desuso con plena garantías de rendimiento y funcionalidad.

Además, el proceso de extrusión se puede aplicar a numerosos tipos de polímeros como pueden ser los termoestables (aquellos que mediante temperatura y presión pueden moldearse al ser reblandecidos una sola vez antes de finalizar su polimerización); los termoplásticos (son aquellos que pueden deformarse a altas temperaturas varias veces); y los elastómeros (polímeros elásticos que pueden ser deformados mientras se le aplica una fuerza).

Las extrusoras tienen la facilidad de adaptarse a todo tipo de necesidades con la modificación y adecuación de ciertas piezas que pueden hacer de una línea un proceso idóneo para la fabricación de numerosos tipos de productos La correcta elección de husillos, variadores y controladores de presión, entre otros, determinarán el uso concreto que queramos llevar a cabo en nuestra planta. Por todo ello, contar con especialistas para la adecuación de la maquinaria, ya sea nueva o de ocasión reacondicionada y revisada, es fundamental para lograr el resultado buscado.