Arburg presenta tecnologías relevantes en la Equiplast 2008

“La Equiplast es la feria más importante del sector del plástico en la península ibérica” comenta Martin Cayre, jefe de la filial de Arburg para España y Portugal. "Por lo tanto presentamos tres máquinas y aplicaciones innovadoras que se adaptan perfectamente a los requerimientos de los mercados español y portugués".

Arburg ha definido como uno de sus objetivos empresariales para el 2008 el trato eficiente de la energía y lo ha focalizado en una inciativa global llamada WEficiencia energética Allround”. El objetivo no es sólo fabricar las Allrounder y la tecnología completa Arburg con el menor consumo de energía posible. La empresa quiere contribuir no sólo con sus productos sino también con su Know-how a que sus clientes reduzcan de forma eficiente el consumo de energía. Consecuentemente ARBURG presenta en la Equiplast 2008 en Barcelona una máquina eléctrica Allrounder 420 A, distinguida con la etiqueta de eficiencia energética "e_“ de Arburg.

WDado que el interés de nuestros clientes por las máquinas eléctricas crece y el sector del embalaje es cada vez más fuerte, presentamos la fabricación de vasos en una máquina eléctrica“, explica Martín Cayre. La máquina de ciclo rápido Allrounder 420 A 1000-400 dispone de 420 mm de luz entre columnas, 1.000 kN de fuerza de cierre y una unidad de inyección 400. Equipada con un molde de dos cavidades inyectará vasos de polipropileno en un tiempo de ciclo de sólo 2 segundos. El peso de inyectada para ambos vasos es de 16,8 gramos. La máquina dispone, además de una boquilla de cierre de aguja accionada reumáticamente, de expulsor electromecánico para un desmoldeo de la pieza rápido. Con este equipamiento la Allrounder A se muestra óptimamente preparada para unos ciclos de producción de piezas de pared fina rápidos y reproducibles con una alta precisión.

En la Allrounder 370 S hidráulica con 600 kN de fuerza de cierre y una unidad de inyección 170 se fabricará un Buggy cuyo eje metálico se sobreinyectará con plástico. Para ello la máquina de inyección trabaja con un sistema de robot Arburg de intervención vertical Multilift V cuyo mando está completamente integrado en el pilotaje Selogica de la máquina. La compleja garra del sistema de robot se encarga de la colocación del eje metálico, la recogida del bebedero y de la pieza y del posterior montaje del coche de juguete. Los ejes metálicos se preparan y separan mediante un sistema vibrador. La garra coge dos ejes y los coloca en el molde tras la recogida de las piezas terminadas. En un tiempo de ciclo de 30 segundos se sobreinyectan en un sólo paso de fabricación dos ruedas y simultáneamente se fabrican el chasis y el techo. A continuación la garra coge el bebedero y las cuatro piezas individuales del Buggy. Tras tirar el bebedero el sistema de robot se dirige a la mesa de montaje donde el coche de juguete se emsambla y finalmente lo deposita sobre una rampa.

Esta rentable serie hidráulica combina la más moderna tecnología de máquina con una atractiva relación precio rendimiento. Se compone de nueve Allrounder con combinaciones fijas de unidad de cierre y unidad de inyección. Como todas las Allrounder se producen exclusivamente en la fábrica central de Arburg en Lossburg, Alemania.