Periféricos que ahorran energía

La joven empresa, creada en el 2003, exporta el 85 por ciento de su producción sobre todo en Europa, y en España está representada por la firma Guzmán Polímeros que comercializa en exclusiva su gama de productos y da servicio técnico a sus equipos.
No faltaron novedades en la pasada feria K 2007, donde Main Tech presentó una nueva serie de deshumidificadores neumáticos y un dosificador volumétrico para polvo, destinado al sector del moldeo por inyección y la extrusión.
El programa ferial de la firma italiana prevé su participación en Fakuma (Friedrichshafen, Alemania), Equiplast (Barcelona), Europlast (Paris).

En el campo de las instalaciones centralizadas, Main Tech ha puesto en marcha para el sector de la extrusión instalaciones especializadas en el transporte y dosificación de materiales en polvo, y grandes instalaciones de transporte y dosificación de materiales en granza, sobre todo para materiales ligeros que puedan tener problemas de transporte.

En un ejemplo de instalación, la principal demanda del cliente era la de utilizar el mínimo posible de material triturado, por ese motivo se desarrollaron unos silos con sistema de extracción reducida, transporte neumático con densidad controlada en el sistema de control de vacío y con regulación automática de la capacidad de aire, silos de pequeñas dimensiones para granzas ligeras, sistema de carga de termoconformado con extracción mecánica y dosificadores colocados sobre la extrusora para conseguir mantener la productividad deseada.

Aplicaciones de este tipo se han implementado en otros contextos industriales. Las últimas innovaciones se han desarrollado en la instalación que utiliza una extrusora de 3 mil kilogramos hora para la producción de lámina de PS.

Main Tech provee a transformadores en todos los segmentos tecnológicos: moldeo por inyección, soplado, extrusión y reciclado. Los equipos naturalmente cambian en función de la aplicación, sobre todo cuando se trata de materiales triturados. Para estos se necesitan unos sistemas de transporte diferentes respecto a los utilizados para el movimiento de la granza (soluciones para la generación de vacío con elevada prevalencia y capacidad de aire) y aunque los conductos deban tener diámetros diferentes es posible que los triturados tiendan a ‘hacer tapón’. Además, el contenedor que recibe y carga la máquina transformadora debe ser completamente rediseñado, y los silos de almacenamiento deben ser cilíndricos con fondo plano y extractor mecánico. La densidad del transporte debe ser constante y la presión debe por lo tanto ser monitorizada.

Para materiales en polvo el discurso cambia totalmente, es posible que sea necesario poner atención en los filtros. También en este caso los contenedores de vacío con un diseño específico pueden ser de ayuda cambiando el filtro dependiendo del tipo de material utilizado. El sistema de almacenamiento es completamente diferente al de los gránulos: el fondo debe ser vibrado y se tiene que controlar la velocidad de transporte. Por último, la dosificación del polvo requiere una mayor precisión que la de los gránulos.

Para obtener ahorro energético, todas las instalaciones centralizadas de Main Tech están equipadas con vigilancia constante de la gestión del motor inverter. La aplicación del control de la velocidad del transporte es un opcional que se puede instalar en cualquier sistema de transporte. La reducción del consumo de energía se logra controlando el giro del generador en funcionamiento de la presión de vacío que se quiere mantener. Utilizando una bomba de vacío controlado por el sistema de control Main Tech, se puede obtener un importante ahorro: de acuerdo con los cálculos realizados por los técnicos, el coste del generador de vacío se amortizó en menos de un año.

Para Main Tech el ahorro energético es esencial. La empresa cuenta en su catálogo con una amplia gama de deshumidificadores de bajo consumo energético, destaca en particular el pequeño deshumidificador DR202 de 40 m³/h de capacidad de aire que al deshumidificar 25 kilogramos de nylon sólo consume cerca de 0.01 kWh de energía eléctrica. Toda la gama dispone del sistema de recuperación energético con la posibilidad de controlar el flujo de aire del deshumidificador.

Alguno de los proyectos que Main Tech está llevando a cabo, en colaboración con los productores finales, se relacionan con el estudio de nuevos procesos para el uso de polvo de nano materiales como aditivos para la producción de polímeros técnicos.

La contribución de Main Tech contempla la fase de almacenamiento, tratamiento, extracción del producto acabado y embalaje, bien sea para componentes en gránulo o para polvo con el desarrollo de deshumidificadores específicos.