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Caso de éxito

Schubert aporta su tecnología a una nueva empresa de dulces en los Balcanes

Redacción Interempresas24/01/2023

Cuando el fabricante de cosméticos y productos de higiene, Violeta, adquirió el productor de galletas, Lasta, Schubert, fabricante alemán de máquinas de envasado, le prestó apoyo con su tecnología de línea para los productos dulces de panadería y también con su experiencia en la fabricación de envases.

Se busca: Un socio para entrar en un mercado desconocido

Violeta tiene un gran conocimiento en la producción de servilletas y detergentes, limpiadores de suelos y pañales, productos de higiene femenina y champú, pero las galletas y los barquillos eran un territorio nuevo para todos sus empleados. También había otro problema: La adquisición de equipos y procesos de producción antiguos no era una opción para Violeta. Corluka y Miloš querían equipos de última generación que garantizaran que Lasta pudiera reiniciarse en las mejores condiciones posibles.

Las galletas y barquillos de Violeta se envasan de forma rápida y eficaz con una línea Schubert compuesta por tres máquinas...

Las galletas y barquillos de Violeta se envasan de forma rápida y eficaz con una línea Schubert compuesta por tres máquinas.

Para cumplir estos requisitos, se necesitaban conocimientos para los procesos de producción y para el envasado de los productos horneados. La dirección de Violeta buscó durante varios el fabricante y proveedor más adecuado y encontraron lo que buscaban en Schubert “porque Schubert tiene una gran ventaja tecnológica que ofrecer”.

Encontrado: Experiencia en el tratamiento de galletas y barquillos

Se trata de dos tipos de productos de panadería: panecillos de galleta rellenos y barquillos huecos rellenos, de distintos sabores como higo o chocolate. Violeta quería un envase de Schubert que pudiera garantizar una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes productos de panadería, cambios rápidos de formato, así como un alto rendimiento y la manipulación de grandes cantidades, capacidades que han demostrado su eficacia en la producción de cosméticos y productos de higiene. Además, la línea de envasado debía ofrecer una gran estabilidad mecánica para permitir una larga vida útil incluso con un uso intensivo. Por último, la situación del personal también influyó en las especificaciones: Los operarios no cualificados debían ser capaces de manejar la línea con la misma fiabilidad que el personal cualificado.

Violeta produce rollos de galleta rellenos y obleas huecas rellenas de distintos sabores, que se envasan en bolsas o flowpacks...

Violeta produce rollos de galleta rellenos y obleas huecas rellenas de distintos sabores, que se envasan en bolsas o flowpacks.

Todo un éxito: Envases de papel sostenibles

En la práctica, en un principio se necesitaba una variedad de cajas expositoras, bandejas de cartón y flowpacks tanto de un solo envase como de varios, que debían ser lo más sostenibles posible. Además de las nuevas cajas expositoras, el departamento de desarrollo de envases también creó un diseño sostenible para las bandejas de cartón con separadores. Incluso para los flowpacks, Schubert consiguió hacer posible el material de envasado a base de papel gracias a sus tecnologías de sellado flexible en la envasadora flowpack: los flowpacks de un solo envase consisten en un film compuesto sellado en frío, los flowpacks multienvase de film a base de papel también sellado en frío. En cuanto al equipamiento, se suministraron tres máquinas robotizadas: una envasadora flowpack, una estuchadora y una encajadora.

“Me impresionó la profesionalidad del equipo; su rendimiento y compromiso fueron excepcionales”, afirma Dirk Andrich. El hecho de que la implantación fuera un éxito rotundo se refleja en el espectáculo que presencian hoy los visitantes de la fábrica de Lasta. Desde la instalación y puesta en marcha de las máquinas Schubert, los rollos de galleta y las obleas pasan de dos hornos a la empaquetadora flowpack. En un proceso a contracorriente, los robots pick & place colocan los dulces horneados en bandejas de cartón, que a continuación se envasan en flowpacks multipack fabricados con film de papel. Todas las unidades de envasado pasan por una báscula de control de camino de la envasadora flowpack a la estuchadora. Sólo después de superar este importante paso de control de calidad, la estuchadora envasa los flowpacks o multipacks individuales en cajas expositoras. El producto sobrante de la envasadora flowpack se envasa de nuevo en una envasadora de bolsas adicional. Finalmente, la encajadora de Schubert, como última estación, se encarga de envasar las bolsas en cartones expositores con tapa.

La encajadora de Schubert llena cajas de cartón expositor y luego las cierra con tapas

La encajadora de Schubert llena cajas de cartón expositor y luego las cierra con tapas.

Excelente rendimiento en todos los procesos de envasado

Dado que Violeta había previsto inicialmente utilizar bandejas de plástico, la empaquetadora flowpack se diseñó originalmente para desapilar las bandejas. Sólo cuando se tomó la decisión a favor de las bandejas de cartón sostenibles, se integró posteriormente en el sistema la formación de bandejas. El equipo de diseño de Schubert demostró una vez más las ventajas del diseño modular y flexible de las máquinas de envasado de la empresa: El resultado es una producción de hasta 520 productos por minuto con cuatro formatos diferentes.

El fabricante de máquinas de envasado aprovechó la oportunidad para explorar los límites del procesamiento de láminas a base de papel y logró un aumento significativo: En lugar de los 20 anteriores, se pueden alcanzar hasta 44 metros por minuto sin pérdida de calidad en el envase. “Gracias a las pruebas y la optimización, hemos podido superar una barrera técnica anterior”, confirma Dirk Andrich. La encajadora para envasar las bolsas también se modificó para poder cubrir totalmente el rendimiento máximo de los hornos incluso sin la envasadora flowpack: gracias a una nueva herramienta de formato, los diseñadores de Schubert pudieron aumentar el rendimiento de 80 bolsas por minuto a un máximo de 110 bolsas (a partir de 2023). El rendimiento adicional en todos los procesos de envasado es una plataforma ideal para que Lasta pueda asumir eventuales ampliaciones de la producción.
El envase tenía que ser lo más sostenible posible, por lo que Schubert lo desarrolló en parte internamente, incluidos los cartones expositores...

El envase tenía que ser lo más sostenible posible, por lo que Schubert lo desarrolló en parte internamente, incluidos los cartones expositores.

Una solución integral de envasado de Schubert

“Schubert tiene una gran ventaja tecnológica y una ingeniería mecánica superior. La empresa es un socio excepcionalmente fiable”, señalan el director Ante Miloš y el ingeniero jefe Ivan Brnadic. Junto con la directora del proyecto, Marija Tolic, están especialmente satisfechos de que la línea no sólo sea potente, sino que además pueda ser manejada por cualquiera gracias a las intuitivas HMI y al inteligente diseño de la línea.

Dado que está previsto aumentar la producción, la línea Schubert ocupa actualmente sólo la mitad de la nave de Lasta: Se construirá otro horno, incluida una nueva línea de envasado. Todo apunta a que el emplazamiento ofrecerá aún más potencial, pero una cosa es segura: las líneas ociosas y los pasillos vacíos no volverán a verse tras este exitoso relanzamiento.

Dirk Andrich, jefe de ventas de Schubert (de espaldas...
Dirk Andrich, jefe de ventas de Schubert (de espaldas, 2º por la derecha) y varios miembros del equipo de Schubert estuvieron in situ muchas veces durante la planificación y la ejecución.

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