¿Cuáles son las ventajas de los SAIs especialmente diseñados para el sector Food & Beverage?

En todo escenario, la prioridad de los fabricantes de F&B es garantizar la continuidad y la calidad durante todo el proceso de fabricación, desde la recepción de las materias primas hasta el envío final, incluyendo las operaciones de manipulación y almacenamiento. También deben trabajar en incrementar la trazabilidad e información del producto, desde la producción de la materia prima hasta su entrega en la mesa del consumidor.

Todos estos procesos se traducen en millones de datos que se deben transmitir, procesar y almacenar, con latencias cada día mayores, así como también en la necesidad de mejorar continuamente la productividad, la eficiencia y el retorno de la inversión.

Es por ello que los cortes o interrupciones del suministro de energía son un riesgo importante para las compañías del sector.

La interrupción o una calidad deficiente del suministro de energía, sea en pequeños microcortes (casi imperceptibles para el ser humano), o en forma de perturbaciones mayores, pueden causar tiempos de inactividad en las líneas de producción que generan muchos costes, incluida la pérdida de producción y el aumento de los gastos de mano de obra, así como el desperdicio de materias primas.

Las perturbaciones eléctricas de todo tipo se pueden manifestar como sobretensiones, armónicos o sobrecargas, que pueden desencadenar desde la alteración del funcionamiento de los componentes electrónicos de robots y automatismos, hasta la destrucción de los mismos.

Así pues, se requieren Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (SAI) y Climatización de precisión que permitan solventar estos problemas. Nuestros sistemas SAI para la industria de F&B están especialmente diseñados para evitar el tiempo de inactividad y mantener la eficiencia en el mantenimiento de la calidad de los alimentos, proporcionando altos niveles de disponibilidad y calidad de la energía.

Los modernos SAI de Schneider Electric, con novedosas tecnologías de patente propia, permiten niveles de rendimiento energético que permiten que se reduzca los costes de energía, uno de los mayores gastos operativos, hasta en un 30% con respecto a otros modelos de tecnologías de tan solo 12 o 15 años de antigüedad.

Mantener los procesos e instalaciones críticas, la continuidad de los datos y maximizar la eficiencia operativa y energética, al mismo tiempo que garantizamos el cumplimiento de las normativas, es posible gracias a los SAI unitarios o paralelables. Estos se adaptan fácilmente a las condiciones de cada instalación, y adoptan tecnologías de alto rendimiento, como el modo de funcionamiento ECOnversion de Schneider Electric, que aporta rendimientos de hasta el 99% con una calidad de tensión conforme a la Clase 1 del estándar IEC 62040-3 como doble conversión. Estos equipos disponen de un conversor bidireccional, que asegura transferencias entre los modos ECOnversion, Normal y baterías sin cortes.

Sin olvidar también otras aportaciones técnicas, como la escalabilidad y modularidad de los componentes, la tolerancia a fallos, o el Protocolo criptográfico TLS 1.2, que aporta un plus de ayuda en el campo de la ciberseguridad, y facilita la utilización en redes de comunicaciones o la integración en el ecosistema Ecostruxure de Schneider Electric.