El próximo 9 de noviembre de 2022, Seco Tools y un grupo de partners celebrarán un evento híbrido online: Automotive & General Engineering ITI. A través de diferentes sesiones de demostración de mecanizado, así como presentaciones de expertos, se revelarán las últimas tecnologías para la fabricación en el sector del automóvil y mecánica general. Ubicado en el nuevo centro de innovación de Erkrath, cerca de Düsseldorf (Alemania), el programa alemán Auto ITI se transmitirá en directo a través de Internet...
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Seco y sus socios técnicos organizarán su primer evento híbrido (presencial y virtual), Inspiration Through Innovation (ITI), el miércoles 28 de septiembre de 2022. El evento se centrará en el sector de la fabricación aeronáutica, con demostraciones de mecanizado, un inspirador programa de seminarios y oportunidades para establecer contactos de trabajo...
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Seco, junto con partners técnicos, organizarán el segundo evento virtual Medical Inspiration Through Innovation (ITI) el miércoles 18 de mayo de 2022 en alemán y el miércoles 22 de junio de 2022 en inglés y chino. Con la colaboración y la innovación en mente, el evento se centrará en la excelencia en la fabricación en el sector médico, brindando a los asistentes la oportunidad de ver demostraciones de mecanizado de implantes médicos y participar en debates sobre la optimización de los procesos, así como asistir a seminarios y presentaciones específicas de la industria...
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Para garantizar su contribución a la reducción del impacto medioambiental y sobre el cambio climático, Seco Tools creó el fondo de inversión ecológico ‘Green Fund’ en 2012. Desde entonces, este fondo ecológico ha apoyado la inversión de diversos proyectos sostenibles que han reducido el impacto medioambiental de las operaciones de la empresa. En 2022, se han destinado 10 millones de coronas suecas a financiar los objetivos de la empresa a largo plazo, concretamente a reducir el impacto sobre el cambio climático de la empresa en más de un 50% y a alcanzar el 90% de circularidad en 2030...
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Los fabricantes necesitan medir y cuantificar las causas del tiempo no productivo para poder optimizar su eficiencia. Machine Monitoring de Seco les proporciona los conocimientos basados en datos que necesitan no solo para gestionar la eficiencia de la producción, sino también para aumentar tanto el volumen de producción como la calidad del producto.
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Los fabricantes que buscan versatilidad y precisión en el mecanizado pueden combinar fresas de escuadrado Turbo 16 y fresas helicoidales Turbo 16 de Seco para reducir el stock y los costes de las herramientas. Ambas familias de productos ofrecen un alto volumen de extracción de viruta en acero, acero inoxidable, fundición, metales no férricos, superaleaciones y titanio.
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Una combinación de certificados de energía renovable y electricidad verde en EE UU e India ha permitido a Seco alcanzar sus objetivos de emisiones para 2030 nueve años antes de lo previsto, con la ventaja añadida del ahorro de costes que supone este hecho para la empresa...
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Inspiration through Innovation 2021 es un evento organizado desde la central de Reino Unido de Seco, los días 23 y 24 de noviembre, que servirá para mostrar el poder de la colaboración en la fabricación de componentes aeronáuticos. Un evento dirigido conjuntamente con los partners técnicos y que se centrará en los retos y tendencias a los cuales se enfrentan la industria, mostrando soluciones colaborativas con demostraciones en directo de componentes mecanizados que abordan algunos de los mayores desafíos modernos...
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En su continuo esfuerzo por proporcionar las soluciones de herramientas más rentables disponibles, Seco Tools ha anunciado una nueva gama de fresas de metal duro versátiles y altamente productivas, la gama Jabro JSE510.
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Al planificar e implementar los procesos de mecanizado, los fabricantes suelen centrarse en los elementos de sus operaciones internas y pueden perder de vista el objetivo final de su trabajo: garantizar la satisfacción del cliente.
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En la actualidad existe una serie de tendencias en el sector de la fabricación que pone de relieve la dificultad para crear diámetros interiores de precisión y efectuar operaciones de torneado con herramientas de largos voladizos. La demanda de tolerancias más estrictas y repetibilidad sin errores aumenta continuamente. Los nuevos materiales a mecanizar de alto rendimiento son más difíciles de trabajar e incrementan la tensión en el sistema de mecanizado...
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Desde antes de la Revolución Industrial hasta el día de hoy, los fabricantes han compartido objetivos comunes: producir un cierto número de piezas, en un plazo de tiempo determinado y con un cierto coste. Los procesos de fabricación evolucionaron desde la producción de un solo componente a mano hasta las líneas de producción en serie y la producción de un número cada vez mayor de piezas idénticas: producción de alto volumen con baja combinación de productos (HVLM)...
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Seco ha añadido una nueva gama de portaherramientas con contacto del cono y la cara de apoyo para satisfacer las crecientes necesidades de los responsables del mecanizado de obtener una producción más elevada y una mayor fiabilidad del proceso. Estas nuevas opciones proporcionan dos superficies de contacto para ofrecer una mayor rigidez y consistencia en comparación con los soportes estándar al mecanizar piezas complejas con unos parámetros de corte elevados...
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Actualmente, en el competitivo mercado de la fabricación, todos los sectores industriales están buscando una herramienta de corte perfecta, que ofrezca una alta productividad, versatilidad y precisión con bajo coste por filo. En respuesta a esa demanda, las empresas de herramientas de corte están desarrollando nuevas soluciones basadas en la precisión para ofrecer un mayor ahorro con más filos de corte por plaquita y una mayor eficiencia al ser capaz de realizar las dos operaciones, desbaste y acabado...
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El objetivo de reducir el peso de los aviones está aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos años en el sector aeronáutico, tales como titanio, Inconel o composites. Estos materiales son más ligeros que los habituales pero también más resistentes, por lo que presentan unos retos únicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado, y más concretamente al fresado y taladrado.
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Seco presenta el sistema X4, una nueva herramienta tangencial de varios filos para el tronzado y ranurado de componentes pequeños. Gracias a su disponibilidad en varios anchos de corte, desde 0,5 a 3 mm (0,031’’ – 0,093”), las plaquitas de X4 minimizan el consumo de material durante el tronzado y hacen posible un ranurado preciso, así como el copiado de piezas complejas de pequeño o mediano tamaño.
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Seco Tools ha desarrollado la CBN010, una nueva calidad no recubierta diseñada para proporcionar un excelente rendimiento en el corte continuo y en el corte interrumpido moderado. La nueva calidad, que ofrece una estructura extremadamente homogénea, proporciona un rendimiento estable y fiable en la vida útil de la herramienta para minimizar los tiempos muertos y los costes del mecanizado.
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Seco presenta la calidad MK2050, ideal para fabricantes del sector del automóvil y mecánica general, la calidad MK2050 mantiene un gran rendimiento a pesar de las variaciones en las condiciones de fresado o en la heterogeneidad del material.
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El mecanizado de alta productividad es una estrategia que depende del uso de herramientas de alta precisión y gran fiabilidad. Y con este objetivo, Seco Tools ha desarrollado una gama de fresas enterizas de metal duro, la 'Jabro HPM'. El mecanizado de alta productividad (MAP) es un tipo de mecanizado vanguardista en el que todo se optimiza para maximizar la producción y finalizar todas las operaciones con la mayor rapidez. Habitualmente, las empresas que se centran en el mecanizado como actividad principal suelen aplicar el MAP en entornos de producción activos las 24 horas del día...
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El portapinzas EPB 5672 de Seco resulta idóneo para el mecanizado de alta velocidad y alta productividad. Además, ofrece un salto máximo de tres micras a 3xD, hasta 50 mm, y es un 40 % menor que el anterior tipo D (5872), que se está retirando paulatinamente.
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Seco Tools ha anunciado que seguirá aumentando los recursos destinados al servicio de los fabricantes del sector de la automoción. Esta orientación se realiza tras la revisión de la previsión global del sector para 2013, según la cual ha habido un crecimiento del 8% durante 2012. A medida que los vehículos eléctricos e híbridos evolucionan y ganan en importancia, la tendencia mundial hacia una tecnología más simple y menos contaminante está provocando cambios significativos en los procesos de fabricación...
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El mecanizado de alta productividad es una estrategia que depende del uso de herramientas de alta precisión y gran fiabilidad. Y con este objetivo, Seco ha desarrollado una gama de fresas enterizas de metal duro, la Jabro-HPM, que está en constante desarrollo.
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Seco Tools, fabricante mundial de herramientas de corte, presenta una nueva generación de calidades para torneado TK1001 y TK2001, una herramienta destinada al mecanizado de fundición o de aleaciones duras y abrasivas. Gracias a su tecnología de recubrimiento Duratomic, abren un nuevo rango en seguridad y rendimiento del mecanizado. Las nuevas calidades TK1001 y TK2001 representan una nueva generación de calidades de plaquita para el torneado de fundiciones.
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Del 30 de noviembre al 2 de diciembre, Makino, reconocida marca de centros de mecanizado organiza un open house y unas jornadas técnicas en las instalaciones en Elgoibar (Guipúzkoa) de Lauko, expertos en el servicio técnico y reconstrucción de maquinaria, además servicio técnico oficial de Makino. Makino y Lauko cuentan además con la colaboración de Seco Tools, especialista en herramientas de corte y soluciones de mecanizado y Cromova, compañía de materiales para la productividad...
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