Monitorizaje inteligente continuo de los husillos y máquinas-herramientas

B-Safe de Balance Systems es una solución para el diagnóstico de husillos y máquinas-herramientas, basada en el análisis de vibraciones y temperatura. El sistema miniaturizado se puede instalar directamente en el interior del husillo, garantizando un monitorizaje en tiempo real de las anomalías, prediciendo mal funcionamiento y protegiendo su negocio al reducir los tiempos de paradas de máquina.

El sensor B-Safe une la tecnología MEMS 3D y la piezoeléctrica para garantizar un análisis completo de las señales en todas las diversas bandas de frecuencia. La presencia de un microprocesador y de una memoria integrada directamente en el sensor permite la elaboración y memorización de todos los fenómenos de colisión, desequilibrio, sobrecarga, anomalía del ciclo de trabajo, desgaste de la herramienta y diagnóstico de los rodamientos.

La función B-Safe Spindle Check-UP incluye una serie de algoritmos para controlar el nivel de eficiencia de su proceso de producción, con el objetivode maximizar la productividad de sus máquinas y la calidad de los productos. Los análisis estadísticos previstos por el sistema dan un soporte esencial para la programación de trabajos de manutención específicos y condicionados al grado real de uso del elemento en el que está instalado.

Adaptado para cada aplicación

Incorpora una amplia gama de funciones que permiten gestionar con tranquilidad todo el proceso gracias a la tecnología de este sistema único:

Alarmas de colisión

Alarma de sobrecarga

Alarma de temperatura Registro trend histórico

Umbrales programables

Memoria integrada en el sensor

Registro de sucesos

Registro forma de onda de los últimos 10 sucesos

Registro datos estadísticos

Datos real-time por process-monitoring

Datos digitales por post-processing

Batería de backup 5 días

HMI B-Safe ha sido estudiado para conseguir garantizar simplicidad e intuición, haciéndo entender, ya desde el primer momento todas las informaciones de utilidad. El sistema permite la interacción con más sensores para facilitar el monitorizaje completo de todas las máquinas.

La ventaja de la sesión de sucesos es permitir visualizar el historial de la máquina, consiguiendo registrar todas las actividades con una infografía intuitiva: alarmas, advertencia, control, encendido y apagado. En caso de una colisión, el sistema permite examinar en detalle durante los 4 segundos anteriores y 1 segundo después del suceso, incluidos todos los factores de malfuncionamiento.

A través de la visualización de 3 factores, es posible monitorear el proceso de producción al mismo tiempo. B-Safe HMI permite exportar información visible en cualquier momento en tiempo real o no, para gestionar los datos con total autonomía.

Comprender las tendencias, ser capaz de crear estadística de productividad y compartir todas las informaciones es ahora la base de un proceso evolutivo obligatorio. Las funciones HMI ayudan a planificar la producción y el mantenimiento en el mejor de los casos, mediante el diagnóstico de los datos objetivos y la reducción de las paradas de la máquina.

El sistema es capaz de proponer, de forma autónoma, configuraciones específicas para que la interacción sea al gusto del usuario. Con 3 niveles de protección, puede administrar los accesos con total seguridad. Tanto el HMI como el sensor se pueden configurar de acuerdo con las características de la máquina.

En resumen, con B-Safe Sensor se puede implementar fácilmente un innovador monitorizaje en línea o remoto, gracias a la integración con el software SAM (Smart Asset Monitoring). La integración permite tener en una única pantalla el estado de todos los activos vinculados, los KPI en funcionamiento, registrar sucesos de alarma y colisión en tiempo real, perfiles de vibración y funcionamiento de las máquinas.

Integrado con IBM Watson IoT Platform, un servicio gestionado en la nube que simplifica la creación y la distribución de aplicaciones para dispositivos, sensores y puertas de enlace IoT. Combinada con IBM Bluemix, esta plataforma permite enriquecer las soluciones IoT con la interpretación del lenguaje natural, el aprendizaje automático y los algoritmos de análisis predictivos y cognitivos, transformándolos en poderosas herramientas de soporte a las decisiones. Por ejemplo, mediante estas tecnologías, es posible analizar los patrones de vibración, reconocer el estado de la máquina (en funcionamiento, en espera, esperando el cambio de herramienta) y predecir cuándo será necesario sustituir las herramientas o intervenir para realizar el mantenimiento.