Tecnologías revolucionarias de desgasificación y descontaminación abren nuevas oportunidades de aplicación
Gneuss presenta la nueva serie de líneas de reciclaje OMNI
Gneuss ha lanzado una nueva serie de líneas de reciclaje OMNI, que incorpora su tecnología de extrusión MRS, conocida por su capacidad para procesar materiales contaminados como PET, PS, PP o PE. Esta tecnología, en combinación con sus sistemas de filtración rotativa, tecnología de vacío optimizada y viscosímetros en línea, permite configurar líneas de reciclaje personalizadas para diversos materiales. La alimentación de los materiales al extrusor puede hacerse mediante un alimentador rotativo 3C, según las necesidades del proceso.
La tecnología de Gneuss ha sido aprobada por diversas autoridades de alimentos y seguridad, incluyendo organismos en Estados Unidos y Europa, lo que certifica la eficiencia de su descontaminación. Las máquinas OMNI se utilizan, por ejemplo, para reciclar botellas de PET o residuos de fibra en productos finales de alta calidad como láminas para termoformado, fibras textiles o cintas de embalaje. Además, pueden reciclar otros materiales plásticos como PS, PP, PE o PLA, y descontaminar residuos postconsumo para fabricar productos de uso alimentario, como tapas de botellas o cápsulas de café.
Las líneas de reciclaje OMNI destacan por su diseño compacto, que facilita su integración en instalaciones ya existentes, y por su flexibilidad, que permite el procesamiento de materias primas de menor coste manteniendo una alta calidad en el producto final. Su bajo consumo energético contribuye a la eficiencia del proceso y reduce la huella de carbono.
Figura 1: Línea de reciclaje Gneuss OMNI con alimentador rotativo 3C, extrusora MRS, sistema de vacío, sistema de filtración rotativa RSFgenius y viscosímetro en línea VIS.
Extrusora MRS: descontaminación eficiente en un solo paso
La extrusora MRS combina la tecnología de husillo convencional con una sección de husillos múltiples que mejora la ventilación y la eliminación de contaminantes. Esta configuración permite procesar polímeros reciclados sin necesidad de presecado, ofreciendo productos de alta calidad aptos para el contacto con alimentos. La sección de rotación múltiple, con sus husillos satélite, optimiza la superficie de intercambio del material fundido, lo que facilita la eliminación de impurezas y mejora las propiedades mecánicas y ópticas del producto reciclado.
Figura 2: Máquina de reciclaje Gneuss OMNImax con extrusora MRS y sistema de filtración RSFgenius.
Sistema de vacío avanzado
El sistema de vacío de Gneuss, desarrollado internamente, es clave para la extracción de impurezas volátiles. Su alta capacidad de succión y sistemas de separación patentados garantizan la descontaminación efectiva del polímero. Este sistema de vacío, con una bomba de anillo de agua, asegura un alto nivel de automatización y bajo mantenimiento, lo que resulta en una mayor eficiencia operativa.
Figura 3: Sistema de Filtración Rotativa Patentado RSFgenius.
Filtración rotativa para procesos exigentes
El sistema de filtración rotativa RSFgenius de Gneuss es ideal para aplicaciones exigentes que requieren alta calidad. Este sistema permite el uso de pantallas que pueden reutilizarse hasta 400 veces, lo que reduce el coste operativo y facilita el procesamiento de materiales más contaminados. Además, actualizar una línea de extrusión existente con un RSFgenius permite mejorar la calidad del reciclaje sin necesidad de modificar equipos existentes.
En resumen, la tecnología de reciclaje de Gneuss no solo optimiza la eficiencia del proceso, sino que también permite producir materiales reciclados de alta calidad, adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluidas aquellas de contacto alimentario, contribuyendo a un futuro más sostenible en la industria del plástico.
