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Automatización sostenible

Soluciones de intralogística que permiten aumentar la sostenibilidad del sector industrial

Redacción Interempresas29/06/2023

El sector industrial no es solo uno de los principales consumidores de energía sino también uno de los emisores de gases contaminantes más grandes del planeta. El sistema SL-1500 de Singular Logistics emplea tecnología de vanguardia para optimizar la logística interna de los almacenes y reducir drásticamente la emisión de gases de efecto invernadero y el consumo energético de la industria.

No obstante, lograr esta meta resulta cada vez más complicado en un contexto económico global que se vuelve más complejo con el paso del tiempo. El sector industrial se encuentra en una encrucijada crítica de su historia, ya que debe abordar la urgente necesidad de reducir sus emisiones y consumo energético, al mismo tiempo que busca nuevas estrategias para mejorar su competitividad y adaptarse a un mercado altamente globalizado.

La sociedad en general ha tomado conciencia de la importancia de aplicar medidas para reducir el impacto ambiental, lo que ha generado una mayor presión sobre las empresas industriales para que se sumen a esta causa. Los desafíos son enormes, ya que deben encontrar soluciones que equilibren la protección del medio ambiente con la necesidad de mantener la rentabilidad y la supervivencia en un entorno empresarial altamente competitivo.

Ante esta situación, el sector industrial se encuentra en un punto de inflexión en el que debe buscar activamente alternativas sostenibles que permitan reducir su huella ambiental sin comprometer su viabilidad económica. La innovación y la adopción de tecnologías limpias serán aspectos clave en este proceso de transformación.

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El sistema SL-1500 de Singular Logistics, automatización sostenible para el sector industrial

Empresas como Singular Logistics son un ejemplo perfecto que nos permite entender las ventajas de la Fábrica 4.0 en materia de sostenibilidad y respeto al medio ambiente. Creando soluciones de intralogística diseñadas de manera específica para optimizar los procesos productivos dentro de la fábrica y logrando así una mayor sostenibilidad.

Sus innovadores sistemas de transporte aéreo completamente disruptivos no solo agilizan el transporte de mercancías a lo largo del mismo, sino que también logran hacer que este sea lo más eficiente posible. Quizás el mejor ejemplo de esto es su sistema SL-1500 que, utilizando tecnología de vanguardia para optimizar la logística interna de los almacenes, reduce drásticamente la emisión de gases de efecto invernadero, ayudando a preservar nuestro planeta.

Al eliminar la necesidad de vehículos de los transportes tradicionales dentro o entre almacenes, incluso en el exterior, la solución AL-1500 de Singular Logistics minimiza el consumo de combustible y, por ende, reduce la huella de carbono al medio ambiente.

Además, al optimizar las rutas y los procesos internos, se reducen los tiempos de transporte y se disminuye el consumo de energía. Un consumo energético que se ve drásticamente reducido al trabajar dentro de un rango de muy baja tensión, convirtiéndolo en una solución ideal para el uso en exteriores y sustituyendo recorridos repetitivos.

Pero quizás donde más se puede apreciar hasta dónde pueden mejorar la sostenibilidad de una empresa las soluciones de Singular Logistics es en su comparación directa con aquellas soluciones más tradicionales que vienen a sustituir, las carretillas elevadoras.

Este tipo de maquinaria suelen ser impulsados por un motor de combustión interna (IC) alimentados por combustibles fósiles, emiten carbono y otros gases de efecto invernadero como los óxidos de azufre y nitrógeno. Son la forma tradicional y no solo tienen un impacto ambiental negativo por sus emisiones, sino que cuentan con un elevado número de piezas que más allá de su mayor mantenimiento, también degradan la sostenibilidad de la compañía que las emplee a causa de las sustituciones recurrentes que requieren.

Según datos del sector, las carretillas elevadoras tienen un tiempo de funcionamiento que va desde las 500 hasta las 3500 horas anuales. Si calculamos sus emisiones en base a los 0,35 kg/kWh de propano o los 0,56781 L/kWh que emplean dependiendo del combustible que necesiten para funcionamiento, estamos hablando de unas emisiones de 5,375 toneladas de CO2 al año.

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