La firma lanzó en Interpack su nueva unidad de negocio ‘Pactivity’

En la pasada edición de Interpack, Illig convocó a la prensa internacional para hablar sobre el futuro de la tecnología del packaging con un enfoque en termoconformado. Según indicó Karl Schäuble, director general de Illig, firma representada por Helmut Roegele en España, la firma alemana ha logrado un gran éxito en los últimos tres años. “En 2016 recibimos el mayor número de pedidos en la historia de nuestra empresa, que cuenta con 70 años de actividad". Las cifras suponen un aumento de las ventas en un 10% en comparación con 2015, por encima del promedio del sector, y concluye: “Confiamos en que Illig puede mantener esta situación en 2017”.

Cerrar un buen año 2017 responde a los nuevos desarrollos presentados durante los dos últimos años, especialmente la tecnología IML-T. Illig confía en un incremento de la demanda de esta tecnología de decoración en molde en todos los mercados.

Además, en Interpack Illig presentó por primera vez su nueva unidad de negocio Pactivity basado en el desarrollo de nevases a medida, desde la idea hasta el envase, pasando por el sistema de producción.

En la actualidad, Illig suministra más del 60% de sus máquinas y líneas de termoconformado a países fuera de Europa. Los clientes en Asia así como en América del Norte, Central y del Sur utilizan esta tecnología para satisfacer la creciente demanda de envases en sus países.

La firma considera que aspectos como la fiabilidad del proceso y la disponibilidad de líneas de producción crecen cada vez más, incluso en regiones menos habituales. “La demanda de calidad e higiene de los envases continúa aumentando en la mayoría de las regiones. En términos económicos esto sólo puede realizarse conjugando con una calidad de producto constante, que sea reproducible y un alta productividad”, apuntó Schäuble.

La creciente demanda de máquinas de embalaje y líneas de formado, llenado y sellado es muy notable. Recientemente han alcanzado un contrato importante en Irán, como ejemplo de países que también invierten en tecnología de vanguardia. Illig ha suministrado un total de nueve sistemas de termoconformado y packaging. Las máquinas de termoconformado están equipadas con la última tecnología IML-T así como con la actual generación IC. Los sistemas de packaging se han suministrado en versiones ultra limpias y asépticas. También se han añadido sistemas de fin de línea.

“Hemos inaugurado una nueva oficina de ventas en Brasil debido al desarrollo positivo en los mercados no europeos. Y firmamos un contrato para instalar un centro de clientes para máquinas y moldes de termoconformado con representantes del gobierno chino en la última feria K”, explicó Schäuble. Se pretende establecer en la zona de Haining empresas de la transformación de plástico y suministro. Illig proporcionará formación técnica sobre la tecnología de termoconformado para clientes chinos y ofrecerá servicios in situ.

Los mercados del sur y este de Europa no son la clara prioridad de la firma alemana ya que, según su máximo representante, su crecimiento económico sea mínimo.

En cuanto al futuro del termoconformado Illig considera que se centrará en el aumento de la automatización y la producción 'limpia'. “Creemos que en el futuro el aumento de tiempo, los grandes lotes y un alto nivel de automatización serán importantes. Por eso, aumentaremos las velocidades en el proceso de termoconformado y punzonado, ya que la calidad y la reproducibilidad de las piezas pueden mejorar aún más. Estamos convencidos de que al optimizar los llamados tiempos de parada previstos podemos mejorar considerablemente el tiempo productivo de las líneas de termoconformado”, afirmó Schäuble.

Illig también es consciente de la tendencia a tamaños de los envases son más pequeños en muchos sectores, lo que requiere tiempos de proceso más cortos. Los intervalos de limpieza también son un factor importante hoy en día, por lo que se pueden satisfacer las crecientes exigencias de higiene. En este punto, Illig está desarrollando soluciones para evitar el polvo durante el transporte de material en la máquina o durante la perforación, así como que traspase lubricante o aceite.

El mundo de la producción y la tecnología de producción seguirán cambiando en el futuro hacia la industria 4.0. Illig ha creado el concepto de control inteligente IC. Un solo módulo controla todos los pasos de la producción sincronizando la información con todos los módulos compatibles. ThermoLineControl permite que las máquinas se controlen por un panel de control. Illig NetService permite el diagnóstico remoto de la línea de termoconformado.