Innovaciones en siliconas de mano de Wacker Chemie en la K 2019

Los nuevos productos clave que se presentará Wacker Chemie en la K de octubre incluyen elastómeros de silicona resistentes al fuego, calidades de goma de silicona autoadhesivas con superficies de muy baja fricción y laminados de silicona ultradelgados para aplicaciones electroactivas. La atención también se centrará en las calidades de caucho de silicona líquida que, gracias a su contenido de volátiles muy reducido, no requieren necesariamente un curado posterior y, por lo tanto, desbloquean varias ventajas. Un nuevo aditivo a base de silicona también hará su debut, permitiendo a los fabricantes de elastómeros termoplásticos producir plásticos más blandos y más repelentes a la suciedad.

Los visitantes de la feria deben asegurarse de no perderse la nueva impresora 3D de silicona Aceo Imagine Series K2. Con la impresión multimaterial, la nueva tecnología de control automático y varias mejoras técnicas en términos de libertad de diseño y precisión, la última generación de impresoras está estableciendo nuevos estándares.

El grupo químico con sede en Munich exhibirá sus innovaciones bajo el lema “Thinking Beyond” en su lugar habitual: el stand A10 en el pabellón 6. En un área de 300 metros cuadrados, una multitud de productos novedosos estarán esperando a los visitantes, desde siliconas termoconductoras para el enfriamiento de baterías en vehículos eléctricos, hule de silicona ignífugo para material rodante y siliconas autoadhesivas con superficies de baja fricción hasta laminados de silicona silicona electroactivos para actuadores y sensores.

“Los requisitos de productos sobre materiales de plástico y caucho han aumentado drásticamente en los últimos años. Algunos materiales estándar ya no pueden seguir el ritmo de este desarrollo”, dijo Christian Gimber.

“Es por eso que cada vez más empresas cuentan con elastómeros de silicona. Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas y químicas, las siliconas se han vuelto indispensables para resolver problemas técnicos exigentes y desarrollar e implementar tecnologías innovadoras”.

En la K 2019 de este año, la compañía química Wacker, con sede en Munich, exhibirá Elastosil LR 5040. Las piezas hechas de caucho de silicona líquida poseen muy buenas propiedades mecánicas y no requieren tratamiento térmico posterior. (Foto: Wacker)

Este año, el stand de Wacker cubrirá ocho temas. Uno de estos se centrará en las ventajas del caucho de silicona líquido que contiene muy pocos componentes volátiles. Desde principios de 2019, esto se aplica a

las siliconas Elastosil LR 3xxx, Elastosil LR 6xxx y Silpuran 6xxx fabricadas en Europa. Gracias a las tecnologías de proceso ultramodernas, Wacker ha logrado reducir el contenido de siloxanos Dx volátiles en su caucho de silicona líquida en al menos un 90 por ciento. Al actualizar la cartera de LSR de esta manera, la compañía permite a los fabricantes de piezas de silicona cumplir con los requisitos reglamentarios y las necesidades de la industria, así como las necesidades de los clientes de manera más rápida y confiable que nunca.

La iniciativa de Wacker está estableciendo nuevos estándares industriales en todo el mundo.

El caucho de silicona líquido autoadhesivo Silpuran 6760/50 es biocompatible y, a diferencia de las siliconas estándar, tiene una superficie significativamente más lisa. Eso hace que el producto sea ideal para fabricar equipos médicos como jeringas o bombas dosificadoras.

La línea de productos Elastosil LR 5040 muestra lo que es posible y las ventajas que ofrece el nuevo estándar.

Estas siliconas de alto rendimiento se curan para formar elastómeros que poseen las mismas propiedades mecánicas sin tratamiento térmico que un producto que ha sido curado posteriormente. Los usuarios pueden omitir por completo el largo y costoso paso del proceso de post-curado. Debido a su alta pureza, las piezas fabricadas con Elastosil LR 5040 son adecuadas para aplicaciones de contacto con alimentos y se pueden usar de acuerdo con las recomendaciones del Instituto Federal Alemán de Evaluación de Riesgos (BfR) y la Administración de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA). También cumplen los criterios de pruebas de biocompatibilidad seleccionadas en ISO 10993 y Farmacopea de EE UU (Clase VI).

Elastosil LR 5040 también estará en el centro de la demostración de moldeo por inyección de este año en el stand de Wacker. Aquí, las piezas en contacto con alimentos se producirán a partir del caucho de silicona líquido durante la feria. Además, HoloLens ofrecerá información virtual sobre la tecnología y las funciones de la máquina de moldeo por inyección proporcionada por Krauss Maffei (herramienta: Solución ACH).

La foto ilustra un perfil hecho de caucho de silicona sólido ignífugo. En la feria comercial K 2019 de este año, Wacker presentará su novedoso producto Elastosil R771, que fue desarrollado para cumplir con el nuevo estándar de seguridad contra incendios en toda la UE para el material rodante. (Foto: Wacker)

La seguridad contra incendios en el material rodante se ha regido durante mucho tiempo por las normas nacionales. Con la norma EN 45545-2 vigente en toda Europa, los requisitos de seguridad que deben cumplir los fabricantes de componentes de material rodante se han vuelto más estrictos.

La cartera de productos existente de Wacker incluye soluciones de caucho de silicona sólida y líquida ya certificadas para una gran parte de las aplicaciones mencionadas en EN 45545-2, especialmente

aquellas sujetas a los conjuntos de requisitos R22 y R23 de la norma. Ahora, para permitir que los fabricantes produzcan fuelles y perfiles de gran formato de acuerdo con los nuevos códigos de seguridad contra incendios, el grupo químico ha agregado un nuevo grado de caucho de silicona sólido ignífugo a la cartera de productos.

Elastosil R 771 cumple con los códigos actuales de seguridad contra incendios y permite la fabricación de componentes de material rodante de acuerdo con el conjunto de requisitos R1. Esto hace que Wacker sea uno de los primeros productores de silicona en el mundo capaz de ofrecer un compuesto de caucho de silicona certificado y aprobado para el nuevo estándar. Los códigos de seguridad contra incendios de la UE también se aplican cada vez más en edificios públicos. Eso hace que los productos Elastosil también sean adecuados para una variedad de aplicaciones en esta área. Debido a que las siliconas producen mucho menos humo en un incendio y, a di-ferencia de los plásticos halogenados, no generarán el dañino cloruro de hidrógeno gaseoso, Elastosil R 771 también es especialmente adecuado para su uso en partes de edificios que están altamente expuestos a incendios como cortinas contra incendios, aislamiento y juntas para ventanas y puertas

Wacker, el grupo químico con sede en Munich, presentará un nuevo caucho de silicona sólido ignífugo para la industria ferroviaria en la feria de plásticos K 2019.

Wacker ha ampliado su cartera de caucho de silicona líquida autoadhesiva con otras dos líneas de productos:Elastosil LR 3671 para aplicaciones en tecnología alimentaria y Elastosil LR 3675 para aplicaciones automotrices.

Carcasa del conector con sello radial naranja moldeado por inyección hecho de Elastosil. R 771 se desarrolló para cumplir con los nuevos códigos europeos obligatorios de seguridad contra incendios vigentes para el material rodante ferroviario. (Foto: Wacker)

La compañía ha combinado en estos productos dos tecnologías que están firmemente establecidas en la industria de compuestos de silicona, con un historial probado en numerosas aplicaciones: siliconas con propiedades autoadhesivas y calidades con superficies intrínsecamente de baja fricción.

La iniciativa LSR de baja volatilidad de Wacker está estableciendo estándares en todo el mundo. Desde principios de 2019, el grupo químico con sede en Munich ha estado ofreciendo grados de caucho de silicona líquida con un bajo contenido de volátiles. (Foto: Wacker)

Los nuevos grados de caucho de silicona líquida se adhieren a metales y termoplásticos seleccionados y se curan para formar elastómeros con superficies secas y de baja fricción. De este modo, permiten una producción rentable a gran escala de compuestos duros / blandos moldeados por inyección.

Elastosil LR 3671, Elastosil LR 3675 y Silpuran 6760/50 son cauchos de silicona líquida autoadhesivos, sin sangrado de aceite, que exhiben superficies de baja fricción después de curarse. Las mediciones muestran que sus coeficientes de fricción dinámica son 50 a 70 por ciento más bajos que los de los elastómeros de silicona estándar comparables. Wacker exhibirá los productos en la feria de plásticos K 2019 de este año. (Foto: Wacker)

La línea de productos Elastosil LR 3671 fue especialmente diseñada para el contacto con alimentos.

Después del curado posterior apropiado, los artículos son seguros para el contacto con alimentos de acuerdo con las recomendaciones del Instituto Federal Alemán de Evaluación de Riesgos (BfR) y los requisitos de la Administración de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA). Las aplicaciones potenciales incluyen, por ejemplo, sellos de eje en procesadores de alimentos y elementos de sellado en cierres de matraces termo.

La línea de productos Elastosil LR 3675 fue desarrollada para su uso en tecnología automotriz. Sus ingredientes especiales de formulación han sido elegidos para formar un enlace excepcionalmente fuerte con el componente duro, y después del curado ya exhibe una excelente recuperación de extensión elástica y muy buenas propiedades mecánicas incluso sin post curado.

Esto permite a los fabricantes eliminar ese paso que consume mucho tiempo y consume mucha energía de sus procesos. Las áreas de aplicación incluyen carcasas de conectores con sellos radiales aplicados por moldeo por inyección y sellos de un solo cable.

En la Feria K 2019 de Plásticos y Caucho, Wacker presentará Nexipal por primera vez. Nexipal consiste en laminados de silicona electroactivos. Pueden generar vibraciones y señales hápticas en pantallas que pueden reconocerse sin contacto visual, solo con el tacto. (Foto: Wacker)

Nexipal es un nuevo laminado de silicona con propiedades electroactivas. Consiste en varias películas de silicona ultrafinas de precisión que están recubiertas con material eléctricamente conductor antes de la laminación. El resultado es un actuador que crea movimiento, tan pronto como se aplica voltaje eléctrico

Una novedad mundial en la K 2019 para plásticos y caucho: Wacker presentará laminados de silicona Nexipal. El producto consiste en películas ultrafinas de precisión recubiertas con electrodos que pueden usarse como un actuador para crear movimientos o como un sensor para medir deformaciones mecánicas. (Foto: Wacker.

Además, los laminados pueden usarse para medir la deformación mecánica eléctricamente. Por lo tanto, Nexipal también puede servir como sensor.

El producto no tiene desgaste, es compacto y ahorra energía, y es ideal para usar en aplicaciones innovadoras. Las pantallas de tableta equipadas con Nexipal pueden crear vibraciones y retroalimentación háptica que simulan la forma de las teclas o los paneles de control que se pueden operar a ciegas con el tacto.

Tal característica puede ser especialmente útil en aplicaciones automotrices.

Genioplast Pellet 345 complementa la cartera de aditivos a base de silicona de Wacker para la composición de polímeros termoplásticos. El producto se ha desarrollado específicamente teniendo en cuenta los poliuretanos termoplásticos (TPU), pero también se puede utilizar para modificar otros elastómeros termoplásticos.

Por ejemplo, el producto, que se suministra en forma de gránulos, puede aumentar notablemente las propiedades de los elastómeros de poliamida termoplástica y copoliéster.

Genioplast Pellet 345 es un copolímero de silicona y se procesa como un termoplástico. Los segmentos de polímero orgánico contenidos en Genioplast Pellet 345 lo hacen tan compatible con los poliuretanos termoplásticos que, a diferencia de las siliconas convencionales, se dispersa de manera muy fina y homogénea por toda la matriz de poliuretano. Al hacerlo, se une físicamente a la matriz y, por lo tanto, no puede migrar.

El nuevo aditivo de silicona de Wacker GenioplastPellet 345 reduce la dureza de los elastómeros de poliuretano termoplástico, al tiempo que aumenta sus propiedades superficiales. Los artículos de plástico pueden tener una superficie suave como la seda que es resistente a la abrasión y la contaminación. (Foto: Wacker)

Agregar Genioplast Pellet 345 aumenta la suavidad de la superficie de los poliuretanos termoplásticos, mejorando así su resistencia al rayado y a la abrasión. Además, las superficies se vuelven más resistentes a la contaminación por alimentos y cosméticos.

En Europa, el producto también está autorizado para aplicaciones de contacto con alimentos.