Optimización del llenado de pinturas: Oliver + Batlle incrementa la eficiencia en un 20% gracias a la fabricación aditiva

Durante su intervención en Paint & Coatings Barcelona, Sergi Dunjo, director técnico de Oliver + Batlle, expuso cómo la compañía ha logrado optimizar los procesos de llenado de pinturas, incrementando un 20% la velocidad de dosificación mediante el uso de fabricación aditiva. “El tiempo de ciclo es un factor clave en la eficiencia del llenado. Para nosotros, no solo se trata de ser más rápidos, sino de mantener la calidad y la fiabilidad en cada envase”, destacó Dunjo.

En su ponencia titulada 'Optimización del Tiempo de Ciclo en el Llenado de Pinturas: Retos y Soluciones', Dunjo desglosó el tiempo de ciclo en dos componentes principales: el tiempo de transporte, correspondiente al traslado del envase hasta la posición de llenado, y el tiempo de dosificación, que abarca el proceso de llenado propiamente dicho.

Sergi Dunjo, director técnico de Oliver + Batlle.

“En la fase de transporte, hemos alcanzado un límite físico en la optimización. Cualquier reducción adicional podría comprometer la seguridad o la calidad del proceso. Por eso, centramos nuestra atención en el tiempo de dosificación, donde todavía hay margen de mejora significativa”, explicó el experto.

Uno de los desafíos en la industria de pinturas es la amplia variedad de envases y productos. Desde botes plásticos o metálicos hasta formatos rectangulares y ovalados, cada diseño presenta particularidades que exigen adaptaciones en el proceso. Además, las propiedades del producto, como la viscosidad y la densidad, añaden una capa extra de complejidad.

Dunjo compartió que el equipo de Oliver + Batlle exploró diversas estrategias, como el aumento de cabezales de llenado. “Llegamos a instalar hasta cuatro cabezales en nuestras máquinas, pero esto tiene un límite práctico. Más cabezales no siempre garantizan una reducción proporcional del tiempo de ciclo. Necesitábamos una solución diferente”.

La respuesta vino de la fabricación aditiva, tecnología que permitió a la compañía desarrollar una boquilla optimizada para el proceso de dosificación. Según Dunjo, esta innovación no solo mejoró la velocidad, sino también la precisión del llenado. “Gracias a este avance, hemos logrado un incremento del 20% en la velocidad de dosificación sin comprometer la calidad. Es un paso importante para la industria”.

El uso de fabricación aditiva no solo permite ajustar el diseño de las boquillas a las especificaciones del producto y el envase, sino que también facilita prototipos rápidos y personalizaciones para cada cliente. “La flexibilidad que nos da esta tecnología es clave para satisfacer las necesidades de un mercado tan exigente como el de pinturas”, añadió.

Oliver + Batlle continúa enfocada en la personalización de procesos y en garantizar la consistencia de calidad en cada envase. “Nuestro objetivo no es solo mejorar la cadencia, sino también asegurar que cada solución esté perfectamente adaptada a las demandas específicas de nuestros clientes”, concluyó Dunjo.

La ponencia de Sergi Dunjo subrayó la importancia de la innovación tecnológica en sectores industriales tradicionales, demostrando cómo el uso estratégico de herramientas avanzadas, como la fabricación aditiva, puede marcar una diferencia significativa en términos de eficiencia y competitividad.

Stand de Oliver + Batlle durante Paints & Coatings.