Heller muestra en EMO la productividad en 5 ejes de sus máquinas HF

Con el 5º eje proporcionado por la pieza, los centros de mecanizado de 5 ejes de la serie HF ofrecen una reducción significativa de los tiempos de inactividad en combinación con una potente dinámica y un husillo horizontal que asegura tiempos de viruta a viruta más cortos. Con esta serie, Heller asegura una alta productividad en la producción en serie y aplicaciones universales a la hora de mecanizar lotes medianos o grandes. En la EMO 2017 de Hannover se muestra el modelo HF 3500, presentado por primera vez en 2016 y dotado de una área de trabajo de 710 x 750 x 710 mm y una carga máxima de 550 kg, además del nuevo modelo HF 5500, equipado con cambiador de palés y una área de trabajo de 900 x 950 x 900 mm y una carga máxima de palés de 750 kg.

Heller tiene su centro de producción en Nürtingen, Alemania.

La nueva serie HF de centros de mecanizado de 5 ejes es una muestra más de cómo la productividad, el rendimiento y la fiabilidad constituyen los cimientos de cada uno de los nuevos desarrollos de Heller. Estas máquinas combinan cualidades probadas con características innovadoras, como la cinemática con tres ejes lineales en X, Y y Z. Además, están equipados con sistemas de medición absolutos y dos ejes de rotación dinámica de accionamiento directo en A y B integrados en una mesa giratoria rotativa. Opcionalmente, la dinámica se puede incrementar aún más con el ‘paquete de dinámica de velocidad’ que, según Heller, reducen en un 10% el tiempo de viruta a viruta. Para una reducción adicional de los tiempos de inactividad, la serie HF ofrece un cambiador de herramienta NC de alta velocidad.

Por otro lado, Heller ha equipado a la nueva serie con un cojinete que, en combinación con un cojinete de YRT, da como resultado una alta rigidez también en caso de cargas elevadas. La alta flexibilidad era otra prioridad para Heller. Por lo tanto, el centro de mecanizado está disponible en diseño de mesa o equipado con cambiador de palés.

El HF ofrece una amplia selección de husillos para adaptarse a diferentes aplicaciones. Si bien la versión estándar está equipada con el potente husillo motor SC63 SpeedCutting con HSK-A63 (18.000 rpm, 100 Nm), está disponible en modo opcional el mandril PC63 PowerCutting (12.000 rpm, 201 Nm) para el corte de hierro fundido y acero. Como opciones adicionales Heller ofrece motores con HSK-A100. La unidad de husillo SC 100 (12.000 rpm, 201 Nm) proporciona una mayor estabilidad de las herramientas y altas velocidades para la aplicación universal mientras que la unidad PC 100 (10.000 rpm, 354 Nm) ofrece alto par para el uso con herramientas grandes y pesadas.

Asimismo, la serie HF ofrece grandes contornos de interferencia de pieza. El concepto de Heller no se basa únicamente en el apriete de una sola pieza sino que proporciona la posibilidad de sujeción múltiple o sujeción de componentes muy grandes (por ejemplo, cajas de transmisión que utilizan dispositivos de tipo ‘ventana’). Para proporcionar suficiente espacio en el área de trabajo, el contorno de interferencia de pieza del modelo HF 5500 se ha incrementado en 800 mm de altura y 900 mm de diámetro en comparación con el modelo HF 3500. Por otro lado, los centros de mecanizado Heller HF no tienen nada que envidiar en cuanto a la eliminación de materiales cortos o largos. Esto se garantiza a través de la caída libre de viruta durante el mecanizado horizontal.

Para proporcionar suficiente espacio en el área de trabajo, el contorno de interferencia de pieza del modelo HF 5500 se ha incrementado en 800 mm de altura y 900 mm de diámetro en comparación con el modelo HF 3500.

Fácil de operar

Con la serie HF, Heller presenta su nueva interfaz de operación. Un nuevo panel de operación con tecnología de pantalla de 24” y controles táctiles, tecnología de acceso rápido en el control y aplicaciones de expansión XTENDS opcionales para apoyar al usuario. Por ejemplo, soporta las funciones de ajuste y supervisión durante el proceso CNC.

Heller es sinónimo de procesos de producción eficientes y alta calidad de mecanizado. Esto también se aplica a la conexión a todos los sistemas de automatización actuales. La nueva serie de máquinas también está orientada al cliente en términos de herramientas, permitiendo el uso continuo de herramientas existentes de otras máquinas Heller y el uso de dispositivos de sujeción manuales. También es posible adaptar los accesorios de sujeción accionados hidráulicamente.

Heller4Industry: aumento de la productividad a nivel de pieza

Entorno al concepto de Industria 4.0, Heller se centra en una productividad aún mayor de la máquina. Heller4Operation es una interfaz de usuario fácil de usar y orientada al operador de las máquinas. El uso de controles táctiles en la estación de carga de la herramienta/pieza permite un funcionamiento rápido y robusto. La segunda área, Heller4Services comprende servicios digitales. La interfaz de servicios de Heller se centra en la transparencia de los procesos de fabricación y mantenimiento. El módulo constituye la base para las evaluaciones y estadísticas, proporcionando así apoyo para reducir los tiempos de inactividad de las máquinas. Además, la visualización de información específica, incluyendo visualizaciones de estado de ejes, husillos u otros conjuntos, permite a los usuarios determinar el desgaste y tomar medidas preventivas para evitar paradas no programadas. La tercera área, Heller4Performance, comprende el análisis de la máquina para la optimización de procesos y rendimiento, extracción sincronizada de datos en tiempo real en Internet, así como evaluación y visualización gráfica, utilizando una plataforma de nube externa.