La calculadora de desperdicio de Domino cuantifica los costes empresariales y ayuda a las organizaciones a determinar sus prioridades de inversión como parte de su 'viaje hacia el cero desperdicio'

Domino, con la intención de respaldar a los fabricantes en su 'viaje hacia el cero', invitó a los asistentes a Interpack 2023 a utilizar su calculadora de desperdicio en el stand para identificar algunas de las causas ocultas del desperdicio en sus líneas de producción y determinar sus prioridades de inversión.

La calculadora de desperdicio de Domino es una de las soluciones de producción sostenible que presentó la compañía en Interpack del 4 al 10 de mayo de 2023 en Düsseldorf (Alemania) y destacó las áreas clave en las que las ineficiencias y los errores en la línea de producción pueden provocar desperdicios tanto de recursos físicos como económicos. Además, Domino demuestra el papel que pueden desempeñar las soluciones de producción inteligentes y las tecnologías integradas de codificación y marcaje para ayudar a los fabricantes a alcanzar el objetivo de 'desperdicio cero' en sus líneas de producción.

Will Edwards, director of Channels de Domino.

Jeremy Jones, global marketing director de Domino, explicó: "Todos los fabricantes queremos mejorar la eficiencia y los resultados de fabricación. Para ello, es fundamental reducir el desperdicio y sobrecostes. La calculadora de desperdicio de Domino permite identificar procesos poco eficientes y errores que podrían estar provocando un mayor desperdicio de productos y, por lo tanto, de energía".

"Proponemos los pasos que pueden dar los fabricantes para garantizar que la energía, el tiempo y los fondos que invierten se destinen a crear el mayor número posible de productos comercializables y de alta calidad con una fabricación rentable y sostenible, en lugar de generar más desperdicios".

La calculadora de desperdicio de Domino ofrece a los usuarios un informe exhaustivo y personalizado o una visión general simplificada basada en el promedio del sector y centrada en cinco causas ocultas del desperdicio en la producción: la introducción manual de datos, la inspección manual de códigos, la tecnología poco fiable, los retrasos en el servicio y la falta de datos integrados.

Jeremy Jones, global marketing director de Domino.

Domino participó en Interpack con una cartera de soluciones complementarias —desde para la impresión de productos hasta la automatización, la manipulación y la verificación— destinadas a reducir las causas ocultas de la generación de desperdicios durante la fabricación, a la vez que contribuyen a preservar el valor para los consumidores finales y la marca.

Adem Kulauzovic, Dirctor of Automation de Domino.

En su stand, los visitantes pudieron conocer lo último de Domino en soluciones de impresión en papel, plástico, metal y una gran variedad de sustratos nuevos y mejorados. Entre las soluciones de impresión de productos disponibles en el stand figuran:

• Las tecnologías de Domino basadas en ribbon, tinta y láser para imprimir en nuevos films de envasado monomaterial reciclables están diseñados para ayudar a los fabricantes que buscan reducir su impacto con la elección de materiales de envasado sostenibles.
• Las soluciones de Domino de impresión en embalajes secundarios —que ayudan a los fabricantes a reducir la demanda de etiquetas y cartones preimpresos—, entre las que se incluyen tecnologías de inyección de tinta térmica, inyección de tinta piezoeléctrica e impresión y aplicación de etiquetas.

Amaia Cowan, Bbsiness development manager, EMEA Futamura.

Ambas tecnologías, la primaria y la secundaria, pudieron verse en funcionamiento con los sistemas de Domino de automatización de la codificación y de inspección de códigos Serie R, que son complementarias entre sí y funcionan de forma conjunta para automatizar la aplicación y la verificación de códigos, contribuyendo a reducir el riesgo de errores de codificación derivados de la aplicación manual y el exceso de desperdicio de producto.

Asimismo, en el stand de Domino también se mostraron las soluciones más recientes para la impresión de datos variables en alta resolución en el marco de las instalaciones de fabricación. Las soluciones incluyen:

• Domino K600G: una solución digital muy flexible de impresión de inyección de tinta, destinada a la serialización de productos tecnológicos del ámbito médico y farmacéutico, que hace posible la personalización en las últimas fases y reduce la dependencia del material de envasado preimpreso. Mostraremos cómo la K600G es capaz de imprimir en láminas de blíster en blanco para facilitar la identificación de dosis individuales.
• Domino K300: una nueva solución de impresión de datos variables monocromo de alta velocidad. Esta versátil tecnología puede adaptarse a multitud de necesidades de codificación diferentes, que van desde la impresión de productos en línea a la impresión en tapones de botella o en botellas de PET reciclables y sin etiquetadora, entre un sinfín de otras aplicaciones.

Además de la calculadora de desperdicio, Domino expuso su gama de soluciones complementarias destinadas a ayudar a los fabricantes a reducir el desperdicio, protegiendo al mismo tiempo a los consumidores finales y el valor de marca. Las soluciones incluyen:

• software avanzado de automatización de la codificación;
• soluciones basadas en la nube para la supervisión remota del rendimiento;
• sistemas de visualización externos para la inspección de códigos simplificada; y,
• opciones de financiación flexibles para que los fabricantes tengan acceso a los últimos avances tecnológicos sin necesidad de invertir capital.

Kerstin Dietze, Key Account Manager, Packaging Solutions Sappi Europe.

La línea de impresoras Gen X de Domino tiene puntos en común y ofrece la misma variedad que toda la generación X de Domino, una tecnología preparada para la industria 4.0, que comprende las tecnologías de transferencia térmica (Vx150i), la inyección de tinta térmica (Gx350i), la inyección de tinta piezoeléctrica (Cx350i), la inyección de tinta continua (Ax350i), y la impresión y aplicación de etiquetas (Mx350i).

La calculadora de desperdicio de Domino.

El hecho de que la interfaz de usuario sea la misma en toda la generación X de impresoras simplifica su uso, facilita la verificación y reduce la probabilidad de que se produzcan errores. Al mismo tiempo, la integración con Domino Automation, las funciones de inspección visual de la Serie R y Domino Cloud permiten a los fabricantes automatizar la introducción de datos y los controles de calidad, así como supervisar el rendimiento de la línea de producción para incrementar todavía más su eficiencia.

Por último, otro punto fundamental fue que los visitantes pudieran ser testigos de la experiencia de Domino a la hora de desarrollar soluciones adaptadas a necesidades individuales de codificación y de conjugar sus tecnologías con su solución robótica de manipulación de productos. Esta solución integral demuestra la capacidad de colaborar entre sí que caracteriza a las diferentes tecnologías de Domino (impresión y aplicación de etiquetas, inyección de tinta continua, inyección de tinta térmica y láser), en combinación con los sistemas de verificación de códigos y las soluciones a medida de manipulación de productos, para imprimir y verificar múltiples códigos en un solo producto.