Los expertos en producción 3S de Erema presentan innovaciones para la medición del desgaste y la producción de husillos en la K 2022
Los ejes, husillos y espirales son piezas fundamentales en la industria de la extrusión y 3S GmbH, miembro del Grupo Erema, no solo se considera un productor innovador de estas piezas, sino también un experto en protección contra el desgaste, reparación y regeneración. En la K 2022, la empresa demostra en el stand del Grupo Erema, representado por Protecnic 1967, cómo un nuevo tipo de camisa permite realizar mediciones de desgaste ultrasónicas y cómo una nueva tecnología de fabricación de tornillos conduce a una producción más eficiente.
Lo que comenzó en 1992 en la planta de Roitham de la empresa en Austria ha demostrado ser una historia de éxito de 3 décadas en 2022 en el año del 30º aniversario de la empresa: durante este tiempo, 3S se ha establecido en todo el mundo como líder en la producción de piezas de calidad indispensables para la industria de la extrusión. Al producir estas piezas para las industrias de plástico, caucho, química, petrolera y alimentaria, así como para la extrusión de cerámica, la empresa generó ventas de alrededor de 25 millones de euros en el año fiscal 2021/22 con 115 empleados en dos ubicaciones. El foco sigue estando en la fabricación de husillos extrusores para plásticos y tecnologías de reciclaje. Actualmente, cada año se procesan entre 1.500 y 2.000 pedidos de husillos y camisas, con una fuerte tendencia al alza. La empresa también fabrica discos para filtros láser Erema utilizando un proceso láser patentado. La empresa se está preparando para la creciente demanda con un programa de inversión sin precedentes. El 25% de la facturación se invertirá en la expansión de las naves de producción y nuevos equipos de fabricación en ambos sitios.
Medición del desgaste sin tiempo de inactividad de la máquina
En la K 2022, 3S presenta un nuevo tipo de cilindro que permite la medición ultrasónica del desgaste del tornillo de extrusión y el cilindro mientras la máquina está en funcionamiento. “Esto evita que el cliente tenga que apagar y reiniciar la planta, retirar y volver a instalar estas piezas, y limpiarlas y medirlas, lo que normalmente significaría uno o dos días de inactividad de la máquina”, explica Alois Anreiter, director ejecutivo de 3S. Con desarrollos como este, la compañía también está apoyando la implementación de nuevas soluciones de digitalización para los sistemas de reciclaje en el Grupo Erema. Estos tienen como objetivo hacer que los datos recopilados de la máquina se puedan utilizar para aumentar el rendimiento de la máquina.
Fabricación de tornillos más eficiente con una sola estacada.
Como otro punto destacado, 3S demostrará una nueva tecnología de fabricación de tornillos. En una máquina especial, el rectificado de perfiles también se puede utilizar para dar forma a materiales que serían demasiado duros para los métodos de producción convencionales. Esto permite rectificar la geometría y el diámetro exterior de los husillos y otros componentes en una sola estacada. Ya no es necesario un tratamiento de endurecimiento posterior. Cuando las piezas se retiran de la máquina, están acabadas y templadas. Tampoco se necesita un pulido final. Esta tecnología ya se está utilizando en la producción de tornillos de descarga para Laserfilter 406, un sistema de filtrado de Erema de la unidad de negocio Powerfil, que también se exhibirá en el stand de feria del Grupo Erema.
Las piezas principales de extrusión forman la base de la economía circular
3S en el stand de la feria comercial K 2022. Erema Group GmbH: Hall 9, Stand C09
