Aquest article ha estat escrit originalment en castellà. L'hem traduït automàticament per a la vostra comoditat. Tot i que hem fet esforços raonables per a aconseguir una traducció precisa, cap traducció automática és perfecta ni tampoc pretén substituir-ne una d'humana. El text original de l'article en castellà podeu veure'l a Industrie 2002 mostró todo el proceso productivo

Es va celebrar al març, al recinte de París-Nord Villepinte

Industrie 2002 va mostrar tot el procés productiu

Redacció MU15/05/2002

La fira Industrie 2002 va consistir en la seva última edició en 7 exposicions especialitzades, en les quals es van exposar productes de tots els camps dels béns de producció existents. Les millors solucions necessiten equipament i tecnologies procedents de cadascuna de les exhibicions.

En un procés de producció, cadascuna de les 7 exhibicions de Industrie 2002 té un paper essencial a fer. Els productes estàndard que han de ser integrats i l'equipament lleuger van ser protagonistes en Mécanélem-Mecatronic. Les parts específiques són fabricades en les màquines o en les eines de deformació de la Machine-Outil i utilitzen les instal lacions de tractament de calor de Thermic. Les eines poden ser optimitzades a través de l'oferta de la Interoutil Expo. L'elecció d'una màquina, equips perifèrics, eines, depèn fonamentalment dels beneficis i dels retorns sobre la inversió realitzada.
us productes també es veuen sotmesos a controls de qualitat i operacions de mesura i muntats en processos on el temps és vital. Per tal d'evitar qualsevol desviació, que podria generar incidents o rebuigs, les màquines, equips, muntatges, eines en si mateixes també estan sotmeses controls dimensionals i controls de qualitat. Per a això Interqualité i Euro Assemblage proporcionar solucions innovadores. Tot és gestionat i optimitzat per mitjans informàtics, generalment connectats a la xarxa informàtica. Van estar presents en l'espai de Ind.ao.
En els últims 15 anys la indústria ha experimentat més nous desenvolupaments que en els 50 anys precedents.
Per a les 7 exposicions especialitzades presents en Industrie 2002, l'any de la mecatrònica seguirà als anys dels primers hexàpodes, estacions pneumàtiques, hidràulica digital, màquines de control dimensional en planta o la desaparició de les cabines de control.

Millor resposta a les expectatives dels fabricants

Tots els fabricants, facin avions, cotxes, maquinària o qualsevol altre producte, tenen les mateixes necessitats. Avui volen components que siguin fiables, barats, compactes, fàcils de muntar i que no s'escalfin, no facin soroll i proporcionin una major productivitat. També busquen avenços en la resistència i baixes friccions en les juntes i coixinets, controls que siguin fàcils i ràpids de programar, sistemes de posicionament repetitiu amb una alta resolució.
El mateix és aplicable a la hidràulica on la gent necessita sistemes d'ajuda a la càrrega o la pressió i posicionaments memoritzats digitalment programats i l'absorció del xoc. En pneumàtica, la miniaturització de les unitats de control corre paral·lela amb la multiplicitat de tipus de connexions: flexible, diafragma pla, rotatiu, rotolineal, etc. Per al desplaçament de les càrregues, els usuaris volen sistemes que siguin fàcils de posar en marxa i connectar, que es calibrin per si mateixos i que si és necessari, es puguin programar directament a la màquina.
Els òrgans mecànics, eixos a boles o els muntatges dels engranatges, han de ser cada vegada més ràpids. Al mateix temps, els motors, les caixes de canvi, rodaments, etc., Que han equipar les màquines, estan sotmeses a les directives de la UE sobre limitacions de soroll, solucions que han de ser trobades.
Els fabricants també s'incorporaran més i més sensors en els mecanismes. Aquest procés és necessari per assegurar el control del procés, la disponibilitat del producte i la seva mantenibilitat. Això pot ser vist en les connexions (per al desplaçament), rodaments (per velocitat i posicionament), motors, etc. Avui estan més centrats en les eines de tall, juntes, acoblaments, demà en funcions que ni avui hem adonat. Finalment, les xarxes s'adopten moltes vegades per comunicar funcions locals i centralitzades. Fins i tot quan els sistemes són diferents els fabricants volen que els components siguin capaços de comunicar-se entre si i intercanviar informació.

En els últims 15 anys la indústria ha experimentat més nous desenvolupaments que en els 50 anys precedents

Increment del 30% amb la nova màquina-eina

Una de les maneres d'incrementar la productivitat és donar als fabricants la possibilitat d'acabar la peça en la mateixa màquina. Aquesta solució redueix els costos d'inversió, evita els successius muntatges, desmuntatges i ajustos (a causa d'una major precisió) i treballa de manera progressiva entre les màquines, generant llargs cicles de fabricació.

- Combinació de diferents processos de mecanitzat en una màquina. Les noves màquines eines incorporen diferents funcions de mecanitzat, com ara tornejat, fresat, tornejat en dur, trepat, roscat, rectificat, mecanitzat d'engranatges, i per al dia de demà s'espera poder realitzar tractaments tèrmics en la màquina per mitjà del làser, permetent que una peça es mecanitzi completament en una màquina.
Aquest desenvolupament es troba en nombrosos torns i centres de mecanitzat Per exemple, Nodier-EMAG ha desenvolupat el VSC 250DS i el VSC 400DS, torns verticals pick-up que combinen el procés de tornejat, taladrat, fresat i rectificat.
Yamazaki MAZAK disposa del Integrex i-1060, un centre de mecanitzat multifuncional, que permet el tornejat i el fresatge de 5 eixos en una lligada de peces grans (diàmetre 1.500, alçada 1445).

En el futur s'espera poder realitzar tractaments tèrmics en la màquina per mitjà del làser, permetent que una peça es mecanitzi completament en una màquina

- Màquines més potents. L'altra línia de desenvolupament és la utilització de noves tecnologies de motorització en màquina-eina, com s'està realitzant en torns i en centres de mecanitzat, incorporant motors lineals que garanteixen altes velocitats, grans acceleracions i molta precisió.
Ernault, del Grup Cato, va presentar el centre de tornejat Rubis, de 2-5 eixos amb motors lineals. Les velocitats en l'Eix Z (longitudinal) i X (transversal) arriben als 90 m / min i unes acceleracions de 10 m/s2, mentre que la precisió que pot arribar és d'una desena de micra.
D'acord amb les especificacions del fabricant, l'increment en la productivitat oscil·la entre un 10 i un 30% depenent de la peça a mecanitzar.
En centres de mecanitzat d'alta velocitat, Comau Renault Automation ha posat en marxa el model Urà, que es troba a ple rendiment en les fàbriques de PSA i Renault. PSA, per exemple ha confiat a Renault Automation el muntatge d'una línia que contempla 29 centres de mecanitzat Urà, equipats amb motors lineals, per produir 1.200 culates al dia.
Un exemple que mostra la combinació d'arquitectures de màquina amb la tecnologia de motors lineals, el trobem amb el mateix fabricant. El model Urà SX està especialitzat en el trepat, fresat i operacions de roscat. Utilitza una estructura paral·lela i el control dels eixos per mitjà de motors lineals per a un desplaçament ultra ràpid de punt a punt (velocitat 100 m / min i acceleració de 35 m/s2).

- Nous processos de mecanitzat. Finalment, nous processos de mecanitzat garanteixen augments de productivitat. Trumpf, amb el seu centre de punxonat làser en 2D utilitza el sistema Hi-Les Plus (tall ràpid amb alta pressió de nitrogen) i el PMS (Sistema de Monitorització de Plasma) per alumini i acer inoxidable. Segons el fabricant, la velocitat de tall d'una planxa d'alumini d'1 mm de gruix passa de 12,5 m / min fins als 40 m / min.

- Controls numèrics. Els fabricants de controls digitals han posat tots els seus coneixements en la interfície de la màquina i la reducció dels errors en el mecanitzat a alta velocitat. Un bon exemple és el control de Heidenhain (representat a Espanya per Farresa Electrònica) el ITNC 530 que ofereix facilitat i velocitat de programació, control eficient per mitjà de tests gràfics, rapidesa de transmissió de les dades entre el control i el servidor de CAD, temps de processament dels blocs molt ràpid, etc.
Altres fabricants com Estimada a plegat o Siemens a mecanitzat ofereixen programari que permet augmentar la productivitat, sense penalitzar la facilitat d'ús. D'aquesta manera el nou programari CAD / CAM d'Amada per al plegat ofereix una interfície molt intuïtiva de diàleg d'home màquina, a través d'una pantalla tàctil. El programari de Siemens, ShopTurn, per al tornejat i el fresatge afavoreix la programació directament a la màquina, mentre aquesta està mecanitzant, per a les properes peces. Per evitar rebuigs l'operador pot simular la peça en 3 dimensions abans de mecanitzar.

Els fabricants de controls digitals han posat tots els seus coneixements en la interfície de la màquina i la reducció dels errors en el mecanitzat a alta velocitat

Presència Espanyola

En aquest certamen també cal destacar la nodrida presència de fabricants espanyols de màquina-eina, com Danobat, Goratu, Lealde, Soraluce, Nicolás Correa, Zayer, CME, Anayak, Kondia, Ger, Ibarmia, Juaristi, Estarta, Ona Electro-Erosió o Loire Safe.
Ibarmia, per exemple, ofereix una àmplia gamma de centres de mecanitzat de columna mòbil (Eix X: 600-6000 i eix Y: des de 410-1000, velocitat de l'electro eix fins a 18.000 rpm, velocitat d'avanç de fins a 60 m / min) . Alguns models poden anar equipats amb un capçal inclinable. Aquest fabricant també disposa d'una màquina de 5 eixos per a la mecanització a alta velocitat.
Per la seva banda, Indústries Anayak presentar una fresadora de bancada fixa i taula mòbil amb taula integrada VH-PLUS-3000-MG. Aquesta màquina va equipada amb un capçal automàtic de 3.000 rpm i un magatzem amb capacitat per a 20 eines amb canviador en posició vertical i horitzontal. Màquina concebuda per al mecanitzat d'alta velocitat amb capçal de 15.000 o 20.000 rpm.
Pel que fa a Grup Danobat, presentava per cadascuna de les seves empreses una representació dels productes més significatius, destacant el torn NA-500 per al mecanitzat en dur amb capçal hidrostàtic, orientat al sector de l'automoció, el que li permet oferir una alta precisió i rigidesa.