La firma mostrará sus soluciones en EuroBLECH 2024

Siemens ayuda a acelerar la transformación para el conformado de metales

Redacción Interempresas30/09/2024

El sector del conformado de metales se enfrenta continuamente a nuevos retos. Existen nuevas tendencias en la fabricación de maquinaria, como la detección de anomalías y presencia mediante cámaras, nuevos requisitos de los fabricantes y compradores de maquinaria, pero también cambios normativos, como la norma ISO 16092. También las nuevas tendencias globales como el hidrógeno (H2) afectan al día a día. Por lo tanto, cada vez es más importante desarrollar conceptos de máquinas, modelos empresariales y servicios preparados para el futuro en una industria digitalizada y conectada en red, tanto para los fabricantes de máquinas como para los operadores de plantas.

Siemens participará en la EuroBLECH 2024 con algunas de sus propuestas para acelerar la transformación en el conformado de metales:

Transformar lo cotidiano con hidrógeno

Se espera que la fabricación de pilas de hidrógeno experimente un crecimiento significativo en los próximos años, ya que numerosos países, ciudades y empresas han adoptado objetivos netos cero para las emisiones de dióxido de carbono (CO2) relacionadas con la energía. Las capacidades de producción actuales no satisfarán ni de lejos la demanda mundial de electrolizadores y pilas de combustible. En el mercado entran empresas de distintos orígenes, desde nuevas empresas con ideas inteligentes hasta fabricantes consolidados en busca de mercados.

La placa bipolar metálica desempeña un papel crucial en las pilas de combustible, contribuyendo tanto a la eficiencia como a la longevidad. Como componente clave, facilita el flujo de reactivos y productos entre el ánodo y el cátodo, garantizando un rendimiento óptimo. Su durabilidad y resistencia a la corrosión son esenciales para el funcionamiento a largo plazo de los sistemas de pilas de combustible.

Con un grosor de sólo varias décimas de milímetro, los requisitos de precisión son extraordinarios. Cuando se utilizan fuerzas de alta presión, la placa debe fabricarse dentro de un margen de tolerancia extremadamente estrecho para garantizar la máxima calidad en los procesos posteriores, como la soldadura láser y el apilamiento. En nuestro stand de la feria descubrirá cómo se utiliza aquí nuestra cartera de soluciones de hardware y software.

Gemelo digital de una línea de prensado

Los visitantes podrán experimentar en la feria el gemelo digital de una servolínea de prensas con alimentador incluido y revolucione su proceso de desarrollo de máquinas.

En EuroBLECH 2024, presentará las últimas formas de aumentar la eficiencia en el proceso de desarrollo de máquinas. Para ello invitará a los presentes a sumergirse en el software Press Shop Suite, especialmente desarrollado para las aplicaciones típicas del taller de prensado, para estandarizar sus flujos de trabajo y desarrollar aplicaciones personalizadas, y mostrará cómo funciona la interacción de aplicaciones con la ayuda de Press Shop Suite utilizando el ejemplo de una línea de prensado y cómo puede beneficiarse de ello.

Durante EuroBLECH se podrá explorar también el mundo de la puesta en servicio virtual con simulación con NX MCD, SIMIT y PLCSim Advanced. Esto permite identificar y solucionar problemas antes de que la máquina esté completamente desarrollada.

Y, con los módulos de seguridad para prensas SIMATIC S7-F/P, es posible simular de antemano diversos escenarios de seguridad, como la parada de emergencia, el accionamiento a dos manos y la selección del modo seguro.

También se expondrán los beneficios del sencillo software HMI WinCC Unified para manejar y supervisar instalaciones, así como las ventajas de la infraestructura SIMATIC Edge con el ejemplo del MOSP (Motion Optimizer for Servo Presses), lo que acorta tiempos de respuesta mediante el procesamiento y análisis local de datos.

Simulación de línea de prensado (PLS) - La clave para la digitalización del taller de prensado

El software de simulación PLS de Siemens es uno de los componentes básicos del taller de prensado del futuro. Gracias a PLS, tanto el control de movimiento como la interacción de la prensa, la transferencia y el sistema de alimentación pueden analizarse y optimizarse. La ventaja para el usuario es evidente: la representación digital del sistema completo permite una planificación precisa del rendimiento.

Soluciones del campo de la tecnología de conformado con el ejemplo de una prensa de bastidor en C

Siemens presenta también la última versión de su solución para servoprensas basada en el S7-1500T incl. algoritmo de optimización para la generación de perfiles de movimiento con TPCamGen o como aplicación para Industrial Edge con MOSP (Motion Optimizer for Servo Presses). Con ella es posible diseñar el control de movimiento de su servoprensa en diferentes topologías y reaccionar con flexibilidad a los requisitos del cliente con la cartera de automatización ampliada de Siemens para su servoprensa.
Asimismo, expondrá cómo avanzar hacia la monitorización eficiente con Industrial Edge y las nuevas aplicaciones de monitorización de estado para convertidores, motores y aplicaciones. Industrial Edge es una plataforma preparada para el futuro para la integración de TI que ofrece numerosas aplicaciones para casos de uso de monitorización de estado. Los visitantes podrán comprobar cómo utilizar las funciones de IA preconfiguradas para supervisar convertidores, motores y aplicaciones de Siemens.
Y para aquellos que estén pensando en un manejo y una supervisión preparados para el futuro y quiere superar los retos de la digitalización, Siemens les ofrece WinCC Unified. Un sistema de visualización abierto y flexible que combina tecnologías web y edge modernas y seguras y que esté desarrollado mucho más allá de las plataformas conocidas. Con la ayuda de la prensa C-frame, podrán experimentar en la feria las nuevas posibilidades en directo y utilizarlas directamente después.
En cuanto a seguridad de la prensa en tiempos de nuevas normativas, Siemens pone a disposición de los clientes nuevas funciones de la biblioteca de seguridad de prensas. Durante EuroBLECH podrán experimentar en directo ejemplos como la selección del modo seguro a través de la interfaz de usuario o las funciones de registro en el programa de seguridad.

Reconocer la detección de anomalías y presencia con Inspekto

Inspekto permite la automatización de tareas de inspección visual con IA industrial. Se trata de una propuesta de valor única con aceptación probada en el mercado que permite a los fabricantes, de cualquier escala y perfil, seguir siendo competitivos mediante la automatización de la inspección visual en un día, sin necesidad de expertos en visión ni datos de producción intensivos. Una solución que impresiona porque es: