Entrevista a Rafael Soto, Senior Technical Sales Manager de Faccin Group
A lo largo de 2024, el Grupo Faccin ha introducido una serie de innovaciones con el objetivo de cumplir los más altos estándares de calidad y eficiencia energética, reducir los tiempos de producción y mejorar la automatización. Esto es posible gracias a su departamento de I+D altamente calificado, un pilar clave para garantizar que la maquinaria se adapte a las necesidades específicas de cada cliente y sector, así como a una producción verticalmente integrada. Repasamos con Rafael Soto algunas de estas novedades.
Una de las novedades más recientes es una nueva consola todo en uno, diseñada para poder gestionar la laminación desde cualquier lugar. ¿Qué ventajas aporta una consola con comando inalámbrico en el curvador de chapas y qué le aporta a un taller esta flexibilidad de trabajo?
La nueva consola ergonómica de la marca Faccin ha sido diseñada para redefinir las operaciones de curvado, permitiendo a los operarios gestionar fácilmente la laminación desde cualquier lugar gracias a su control inalámbrico. El control inalámbrico, además, facilita la gestión de los accesorios de la máquina, proporcionando una flexibilidad sin precedentes. Fácil de utilizar, es una herramienta clave para optimizar la automatización.
Su diseño ha sido cuidadosamente desarrollado para incrementar la productividad y la precisión. Se compone de tres elementos fundamentales: la consola, un control remoto inalámbrico y el nuevo software PGS-Absolute™.
- Consola: diseñada ergonómicamente para mayor comodidad del operario, incorpora una pantalla giratoria color Siemens de alta resolución de 19 pulgadas y un panel de control simplificado con menos botones para facilitar su uso.
- Comando remoto inalámbrico completo: incluido como estándar, cuenta con joysticks más grandes y menos botones, simplificando las operaciones. Su funcionalidad inalámbrica completa permite a los operarios manejar el proceso de curvado de forma eficiente y sin esfuerzo desde cualquier lugar, sin necesidad de mover la consola principal.
- Software PGS-Absolute™: con una interfaz intuitiva, este software está diseñado para potenciar la automatización, mejorar el rendimiento y garantizar la consistencia de las chapas curvadas. Sus principales ventajas incluyen facilidad de programación, creación de formas complejas y herramientas avanzadas para la gestión de la producción. Además, ofrece funciones de automatización completa, herramientas mejoradas de medición y corrección, y diagnósticos avanzados.
¿Puede instalarla cualquier taller o está pensada para trabajos específicos? ¿Necesitan algunos requisitos básicos para ello?
La nueva consola ergonómica Faccin se encuentra disponible en dos versiones, cuya diferencia principal radica en la capacidad de gestionar los accesorios del comando remoto inalámbrico, ofreciendo así un modelo compacto y otro de mayor tamaño. Diseñada específicamente para aplicaciones en la deformación del metal, esta consola resulta una herramienta de gran utilidad en cualquier taller.
Su instalación no requiere equipamiento adicional; únicamente se necesita una conexión eléctrica. El cuadro eléctrico necesario para su funcionamiento es suministrado directamente por Faccin.
Uno de los comerciales expertos del Grupo Faccin se encargará de evaluar detenidamente las necesidades del cliente y realizará la recomendación más adecuada, ya sea para la adquisición de una nueva cilindradora con consola o para la actualización de una consola existente.
Faccin ha desarrollado también una nueva línea de cilindradoras a tracción eléctrica directa. ¿Para qué tareas está especialmente diseñada?
La línea se compone de dos series: la 4EDL, con guías lineales, y la 4EDP, con guías planetarias.
Diseñadas específicamente para la producción de cilindros metálicos y conos, ambas series ofrecen un rendimiento excepcional. La 4EDL puede curvar chapas de hasta 30 mm de espesor y 4.000 mm de longitud máxima, mientras que la 4EDP es capaz de trabajar con chapas de 15 a 40 mm de espesor, manteniendo la misma longitud máxima de 4.000 mm.
La elección del modelo más adecuado dependerá de las necesidades específicas de producción de cada cliente. Para garantizar la mejor solución, el Grupo Faccin cuenta con un equipo de comerciales expertos que colaboran estrechamente con el departamento de investigación y desarrollo, altamente calificado y clave para ofrecer soluciones personalizadas que se adapten a las exigencias de cada sector. De este modo, el cliente recibirá una propuesta de una cilindradora con guías lineares o planetarias dependiendo de sus necesidades específicas.
Todo el proceso de ingeniería y fabricación se gestiona internamente y está sujeto a estrictos controles, lo que garantiza la durabilidad y fiabilidad de la nueva línea de cilindradoras con tracción eléctrica directa.
Nueva cilindradora de 4 rodillos con Rotación Directa Eléctrica, modelo 4EDL de Faccin.
¿Qué aporta respecto a los modelos anteriores?
En respuesta a la creciente preocupación por el medio ambiente, la necesidad de eficiencia energética y una mayor productividad, la nueva línea de cilindradoras de tracción eléctrica directa de 4 rodillos de Faccin representa un importante avance hacia la fabricación sostenible, superando a los modelos anteriores.
- Eficiencia energética mejorada: diseñadas para reducir el consumo de energía sin comprometer la potencia de curvado.
- Rendimiento optimizado: ofrecen mayores velocidades de curvado y un funcionamiento silencioso.
- Rentabilidad: los menores costes de operación convierten a estos modelos en una opción atractiva para las empresas con visión de futuro.
Cada día más las empresas demandan máquinas de bajo consumo y que les permitan reducir sus emisiones y los residuos generados. ¿Estos desarrollos van en esta línea? ¿Cómo ayuda Faccin a sus clientes a cumplir con las normativas medioambientales?
La sostenibilidad no es solo un objetivo, sino un principio fundamental que impulsa tanto el diseño energéticamente eficiente de los productos del Grupo Faccin como la optimización de sus procesos operativos. Las nuevas cilindradoras de tracción eléctrica no solo reducen significativamente el consumo de energía, sino que también destacan por su durabilidad y robustez. Con un proceso de ingeniería y fabricación completamente gestionado internamente, bajo estrictos controles de calidad, el Grupo garantiza los más altos estándares.
La nueva línea de cilindradoras de tracción eléctrica directa permite ahorros de hasta un 35% en los costes totales de energía operativa, además de una reducción significativa de entre 50 y 70% en la cantidad de residuos de aceite, lo que disminuye considerablemente las emisiones en comparación con una cilindradora hidráulica convencional. Asimismo, permite una operación silenciosa, reduciendo el ruido entre 10 y 15 dB.
Diseñada ergonómicamente y con una estructura de componentes simplificada, garantiza un mantenimiento fácil y eficiente. Sin duda, esta nueva maquinaria tendrá un impacto significativo al facilitar una producción industrial más sostenible.
Faccin ha desarrollado un nuevo sistema hidráulico de las cilindradoras, junto con un fabricante líder en el sector hidráulico, ¿Cómo surgió este proyecto y a qué trabajo está destinado?
El papel de los componentes es clave para garantizar tanto la eficiencia funcional como energética de la maquinaria. El Grupo Faccin junto con un fabricante líder en el sector hidráulico colaboran estrechamente desde hace años, para elevar el estándar de rendimiento de las cilindradoras y otras máquinas destinadas a la deformación de la chapa.
Esta colaboración ha permitido llevar la eficiencia de las cilindradoras a niveles nunca antes alcanzados. Este nuevo avance implica que las nuevas cilindradoras Faccin están equipadas con bombas y válvulas innovadoras, capaces de alcanzar el más alto nivel tecnológico disponible en la actualidad con el objetivo de hacer que la máquina sea más ecológica y sostenible.
¿Cuáles son las principales ventajas de este nuevo sistema hidráulico de las cilindradoras?
En los sistemas tradicionales, si la bomba se detiene, la cilindradora deja de estar operativa, lo que genera todos los inconvenientes asociados al tiempo de inactividad. Con la nueva solución hidráulica, en cambio, la máquina sigue funcionando incluso cuando una de las bombas está en mantenimiento, lo que representa una enorme ventaja. Para garantizar esta redundancia, cada máquina cuenta siempre con al menos dos bombas, permitiendo realizar el mantenimiento sin necesidad de detener el sistema.
Además del mantenimiento, los usuarios de la máquina muestran un gran interés en la identificación temprana de posibles problemas. Al concentrar los elementos de control en un único bloque distribuidor, es posible supervisar el estado de las válvulas y analizar el comportamiento de la distribución, lo que permite intervenir directamente mediante el servicio técnico cuando sea necesario.
De hecho, hemos eliminado el cableado tradicional de las válvulas, que ahora se controlan a través de un bus de campo, lo que ofrece todas las ventajas de la gestión remota. Además, hemos implementado estrategias de mantenimiento predictivo basadas en algoritmos de análisis de los datos del sistema, desarrollados a partir de años de experiencia y un extenso conjunto de parámetros optimizados.
Nuevo Sistema Hidráulico Faccin: A izq., bomba de pistones con control de carga sensible (load sensing) y control de potencia. A dcha., distribuidor deslizante proporcional con cableado simplificado.
