La empresa participa con un stand de 1.400 m² en la feria

La presencia de Prima Power en la exposición EuroBLECH está en perfecta consonancia con el lema de la 26ª edición de la feria internacional, ‘Su puerta de entrada a un futuro más inteligente’. Además, Prima Power invita a todos los visitantes a realizar un viaje hacia el futuro de la fabricación a partir de su stand de 1.400 metros cuadrados, (nº 146 en el pabellón 12), donde se exponen sus últimas soluciones automatizadas, integradas y digitalizadas de fabricación de chapa. Todo ello en Hannover, Alemania, del 25 al 28 de octubre.

La automatización y la digitalización están en auge en todos los sectores y en empresas de cualquier tamaño. Cada vez más fabricantes de chapa metálica adoptan estas tendencias para aumentar la productividad, reducir los plazos de entrega, mejorar la precisión y la calidad de las piezas, reducir los residuos y mejorar la ergonomía y la seguridad de los empleados. Las ventajas de la producción automatizada e inteligente son fundamentales para hacer frente a los principales retos de la industria manufacturera, como la escasez de mano de obra cualificada, los requisitos de calidad estándar, los costes de material, la entrega de productos, la eficiencia y la sostenibilidad. Obviamente, las soluciones deben elegirse en función de las necesidades específicas de cada empresa, y deben ser lo suficientemente flexibles como para seguir el ritmo del crecimiento del negocio y de las demandas siempre cambiantes del mercado. Prima Power, con su amplia gama de tecnologías, automatizaciones y software modulares y flexibles y su arraigada experiencia, puede proporcionar la solución adecuada para las más diversas necesidades de producción e inversión.

La línea de fabricación altamente automatizada expuesta en la EuroBLECH es el Sistema de Fabricación Flexible compacto PSBB, que integra los procesos de punzonado, cizallado, amortiguación y plegado en una única solución. Viene con la nueva y eficiente Shear Brilliance acompañada de la última versión de la dobladora de paneles EBe. Aprovechando décadas de experiencia en tecnología FMS, la línea PSBB procesa automáticamente las chapas vírgenes para convertirlas en componentes de alta calidad ya curvados. Ofrece una alta productividad, precisión y eficiencia utilizando tecnología servoeléctrica para el punzonado, el cizallado y el plegado, un flujo de material flexible y automático y un sofisticado software. La línea PSBB es óptima para la producción de piezas y paneles cuadrados y, por lo tanto, puede utilizarse, por ejemplo, en la fabricación de paneles de HVAC, puertas y ascensores.

El nuevo sistema combinado de punzonado y cizallado Shear Brilliance que forma parte de la línea se basa en los últimos materiales compuestos, la tecnología servoeléctrica y los accionamientos lineales para conseguir un rendimiento realmente impresionante que se traduce en el mayor nivel de productividad del mercado en una fabricación versátil y flexible. Las ventajas de la moderna tecnología servoeléctrica son el bajo consumo de energía y la escasa necesidad de mantenimiento, así como la excelente precisión y versatilidad. La modularidad permite la fabricación rápida y de alta precisión de componentes que también requieren conformación -incluso plegado-, roscado y marcado en una única célula flexible y un proceso totalmente automático. Por último, por su propia naturaleza, el concepto de punzonado-corte integrado puede suponer un ahorro de entre el 10% y el 20% en el consumo de materias primas. El ahorro es aún mayor si se utiliza la línea de corte a medida opcional.

Dentro de la línea de PSBB expuesta en la feria se encuentra la EBe2720, la curvadora de paneles servoeléctrica totalmente automática que ofrece el máximo rendimiento. Gracias a la integración en el sistema FM, aumenta la productividad reduciendo todo el proceso de fabricación en una sola etapa aprovechando una disposición compacta única. La EBe está equipada con un dispositivo de recogida y centrado de PCD, una mesa multifuncional para el posicionamiento y el centrado de piezas, que permite el flujo de material desde otras máquinas en línea; además, el dispositivo de doblado y giro BTD vuelca automáticamente las chapas metálicas en tiempo enmascarado antes del proceso de doblado.

Para el corte automático flexible por láser, Prima Power muestra el Laser Genius+ con el sistema de almacenamiento Combo Tower Laser y el robot de recogida y apilado PSR 2D. La alta dinámica (velocidad de trayectoria de 180 m/min, aceleración de 2,8 g) y la precisión de esta máquina permiten tiempos de ciclo cortos y una alta calidad de corte. Con los tres tamaños 1530, 2040 y 2060 y la amplia gama de potencias de láser es posible satisfacer cualquier necesidad de aplicación. Laser Genius+ es una máquina “plug & play” con rápidos tiempos de instalación y una disposición simétrica y reversible que aumenta la ergonomía y la facilidad de integración en cualquier fábrica. Laser Genius+ cuenta con dos monitores Full HD de 24 pulgadas y una cámara de vídeo 4K de serie, módulos de software integrados que simplifican los procesos y nuevos sensores y algoritmos de inteligencia artificial para funciones avanzadas de supervisión y control de procesos. Laser Genius+ puede conectarse a la amplia gama de sistemas de automatización de Prima Power. En Hannover se suministra con el robot inteligente y flexible de picking y apilado PSR 2D con alta precisión de apilado e intervalos mínimos entre pilas, lo que permite un uso óptimo del área de apilado, de forma automática. Gracias a la estructura modular del sistema y a la amplia cartera de productos de Prima Power, el PSR 2D puede conectarse directamente a la solución de almacenamiento Night Train FMS y a una dobladora de paneles automática, creando una línea de producción automatizada desde la chapa metálica en bruto hasta los productos acabados cortados y doblados. El sistema de almacenamiento compacto y flexible Combo Tower Laser permite disponer de diferentes materiales siempre que sea necesario y también puede servir como almacenamiento intermedio para componentes ya cortados junto con esqueletos.

En Euroblech también se presentará la solución flexible de plegado automatizado eP Genius 1030, que integra una plegadora servoeléctrica eP-1030 con un almacén automático de herramientas. La alta dinámica, precisión y fiabilidad de la tecnología servoeléctrica de Prima Power se combinan con las ventajas de un sistema de cambio automático de herramientas. El resultado es una solución de plegado productiva y flexible, especialmente adecuada para lotes mínimos en los que es posible estimar la configuración de la máquina, y los tiempos de ciclo cortos ayudan al cliente a obtener una mayor competitividad en el mercado. Algunas características importantes de la eP-1030 incluidas en la solución son el tonelaje de 105 t, la longitud de curvado de 3060 mm, el coronado automático por CNC, el tope de 5 ejes y el sistema de control de ángulos IRIS Plus en brazos motorizados. controlado por CNC. El almacén de herramientas alberga 32 metros de herramientas en 8 portaherramientas que se mueven en 3 ejes. Una torreta giratoria permite girar las herramientas, aumentando las posibilidades de mecanizado. La interfaz de usuario de última generación permite la programación de la pieza de forma intuitiva, tanto en la máquina como fuera de ella, así como la gestión automática de la puesta a punto de la máquina.

Las fábricas están cada vez más orientadas a los datos para optimizar los procesos, mejorar el tiempo de comercialización, controlar toda la cadena de valor y mejorar la experiencia del cliente. En la EuroBLECH, Prima Power muestra su gama completa de soluciones para la fabricación inteligente, que permite la gestión de la producción a cualquier nivel, la supervisión y el diagnóstico avanzados y la programación mejorada de las máquinas. Además de las conocidas soluciones de software de Prima Power, en la EuroBLECH se lanzarán varios productos nuevos para aumentar la eficiencia de la programación y la facilidad de uso, simplificar la supervisión de las máquinas y mejorar el control de los costes de fabricación.