Syncro: máxima flexibilidad en el plegado
13 de julio de 2009
La serie Syncro engloba una amplia gama de modelos que va desde 60 hasta 1.500 toneladas de fuerza y desde 2 hasta 10 metros de longitud de plegado.
Plegadoras Axial: proceso de fabricación
El diseño de la máquina es la base y clave principal para obtener el mejor resultado. Mediante el software de cálculo y diseño como herramienta fundamental, además del equipo humano, se logra el máximo fruto sobre el proyecto de la máquina.
El mecanizado se realiza con máquinas de alta precisión sobre los armazones monobloque (ya soldados previamente), lo que asegura la ausencia de deformaciones y las tolerancias mínimas sobre aquellos elementos que se han de ensamblar, como los cilindros, guías, sobremesa, portapunzones, etc. Es, sin duda, uno de los procesos principales para conseguir el resultado óptimo de las piezas realizadas en la plegadora.
Por su parte, el sistema eléctrico de una máquina de control numérico forma parte de los elementos más sensibles de la misma. Todos los dispositivos empleados son componentes de primera línea, ofreciendo la máxima garantía en su funcionamiento y las mejores prestaciones.
El proceso de pintado encadena varias operaciones, las cuales garantizan una larga durabilidad en el aspecto exterior de la máquina, así como un impecable acabado. Desengrasado de armazón, imprimación, masillado, pulido, prepintado, pintado final y secado son, entre otras, las operaciones que se repiten en todas las máquinas.
Por último, el montaje de los elementos que integran la máquina siguen un cuidadoso y estricto orden para alcanzar la construcción fina. Otros procesos de ajustes, verificaciones, reglajes, calibrados, rodaje, etc. acaban de completar el producto, listo para ser entregado. Algunos de los modelos de la plegadora Syncro de gran capacidad, debido a su enorme tamaño y peso, han de ser construidos de forma ensamblada, uniendo y fijando entre sí cada una de las partes de la máquina.
Equipamiento opcional de la Syncro
Opcionalmente, la plegadora Syncro de Axial puede ir equipada con el sistema Wila. Este sistema permite un amarre rápido de los punzones y de las matrices, el cual facilita y agiliza el montaje y desmontaje de los útiles de la plegadora.
La mesa Wila de bombeado es un evolucionado sistema para la compensación de las flexiones mecánicas de la plegadora. Con este sistema se asegura un plegado perfecto en toda la longitud de la máquina, incluso en cualquier tipo y formato de chapa.
También como opción se pueden instalar soportes delanteros, los cuales facilitan el apoyo de la chapa. Son fácilmente regulables en altura y longitudinalmente. Disponen también de regla milimetrada y tope ajustable. Los soportes se desplazan sobre una guía prismática de gran precisión.
Tope trasero y control numérico
Construido con mecánica de alta precisión, el tope trasero incorpora husillos a bolas en todos los ejes, asegurando un perfecto deslizamiento de los elementos, alta velocidad de desplazamiento y tolerancia cero en el posicionado. La transmisión con motores ‘brussless’ completa las altas prestaciones de la mecánica.
El tope trasero de la plegadora puede ser configurado con diferentes número de ejes, en función de los diferentes movimientos deseados. La denominación de los ejes es: X, profundidad de los cabezales; R, altura de los cabezales; Z, posición horizontal de los cabezales.
El tope de 6 ejes (X1-X2-R1-R2-Z1-Z2) permite gran versatilidad en el movimiento de los cabezales. Todos ellos disponen de un mínimo de 3 puntos posible de apoyo de la chapa, sirviendo en muchos casos de soporte de la chapa cuando la profundidad del plegado es grande, todo ello calculado automáticamente por el CNC.
Por su parte, el control numérico está diseñado exclusivamente para plegadoras. Incorpora un potente software que permite el cálculo de todo el proceso de plegado en pocos segundos. Cuenta con una programación simple e interactiva y con gráficos en dos o tres dimensiones de las piezas programadas y de los útiles. El resto de funciones de la máquina son también calculadas y aplicadas por el CNC. La plegadora Syncro incorpora de serie el control ModEva, una novedosa gama de controles numéricos fruto de los avances actuales en electrónica.
Syncro: ejemplos de aplicaciones especiales
Dada la flexibilidad de la Syncro, Axial realiza ejecuciones especiales para adaptarse a las necesidades de los usuarios de esta plegadora.
Por ejemplo, se pueden realizar aplicaciones en máquinas de gran altura para algunos casos de piezas cerradas tipo caja o armario con bastante profundidad, se requiere de gran abertura entre matriz-punzón, carrera de cilindros elevada y punzones muy altos.
Otra configuración posible es la ejecución en tándem, que permite unir dos máquinas que trabajan bien por separado o al unísono. De esta forma se logran plegados de gran longitud (20 metros o más), que con una sola máquina sería imposible.
También, mediante la combinación de una plegadora y un robot, se consigue una célula de plegado completamente automática, capaz de plegar multitud de piezas diferentes con una producción ágil y constante.
Un ejemplo de instalación a medida concebida para un producto específico es la realizada para la fabricación de postes luminosos de gran tamaño. Se trata de una línea de plegado completamente automática que incorpora sistema de carga automática de la chapa, secuencia automática de todos los plegados y extractor de la pieza ya realizada, además de otros accesorios que completa esta instalación.
La seguridad, uno de los factores principales
La plegadora Syncro incorpora de serie un sistema global de seguridad basado en un PLC de categoría 4 conjuntamente con el dispositivo frontal por haz de láser, el cual asegura la mejor protección para el operario. La seguridad está garantizada con este novedoso sistema, personalizado por y para Axial, ofreciendo así las máximas ventajas para el trabajo.
