Mayor productividad y ahorro de energía con Prima Power en la BIEMH 2014

Prima Power es la división de maquinaria del Grupo Prima Industrie, grupo especializada en el desarrollo, fabricación y comercialización de sistemas de láser para aplicaciones industriales, máquinas para procesar chapas, electrónica industrial y generadores láser.

La máquina de láser 2D Platino Fibra combina la eficiencia y ecología de la tecnología láser fibra con la probada fiabilidad y flexibilidad de Platino, una fibra adaptada para cortar una amplia gama de materiales. El láser de fibra es más efectivo que cualquier otro láser para trabajar con materiales altamente reflectantes como por ejemplo aleaciones de aluminio, cobre o latón. Puede cortar diferentes de espesores (hasta 20 mm de acero) con eficiencia y calidad. La productividad se incrementa especialmente con chapas de espesores delgados o medios.

Con un set-up prácticamente nulo, la máquina puede pasar del corte de chapa plana al mecanizado de tubos y perfiles. Lo más destacado:

• Diseño compacto para la mínima ocupación de espacio, fácil transporte e instalación
• Base de granito sintético para una mayor estabilidad térmica y absorción de las vibraciones
  
• Máxima accesibilidad a la máquina
  
• Láser fibra de alta luminosidad de 2 kW o 4 kW: eficiencia energética superior al 30%, bajo mantenimiento y consumibles.
• Cabezal de focalización con una única lente adaptada a todas las producciones y cambio automático de boquillas (opcional)
• Eje F para el control de la posición de la chapa impediente del eje Z
• Mantenimiento fácil y rápido gracias al sistema cambio de lentes
• SIPS (Safe Impact Protection System) protege la máquina de golpes con piezas o utillajes
• Control numérico P30L ergonómico y de fácil manejo, con pantalla táctil de 17” y trackball
  
• Eje giratorio (torno) para trabajar tubos y perfiles
• Amplia gama de sistemas modulares de automatización para la manipulación del material y almacenamiento

• Productividad: un paso productivo de las plegadoras hacia el panelado totalmente automático.
• Eficiencia: promedio de consumo de energía similar a una plegadora convencional (7kWh)
  
• Muy bajo coste de mantenimiento (-65%).
• Flexibilidad: 5 piezas diferentes en 5 minutos – cambio de herramientas automático
• Facilidad de uso: no hay necesidad de operarios especializados.
• Impacto Ambiental: 64% menos de consumo y emisión de CO₂ en comparación con soluciones hidráulilcas, layout compacto con impacto reducido sobre el entorno de fabricación, mejora en las condiciones de trabajo y seguridad y nivel de ruido menor -68dB(A)
• Datos Tecnicos:

1. Longitud máxima de panelado: FBe4= 2.250 mm - FBe5= 2.650 mm FBe6= 3.350 mm
   
2. Longitud mínima de panelado: FBe4, FBe5, FBe6= 350 mm (sin reentradas= 200 mm)
3. Fuerza de panelado: FBe4= 32 tn - FBe5(2/3)= 30/41 tn FBe6= 41 tn

Cada vez más fabricantes se enfrentan a una situación en la que grandes volúmenes son remplazados por la necesidad de producir pequeñas series sobre una base de entrega a tiempo. En el plegado tradicional con las plegadoras, los tiempos de preparación, los límites técnicos en producir componentes complicados y la necesidad de personal especializado puede resultar problemática para tales tareas de fabricación.

Basándose en su experiencia extensa de aplicación de la tecnología servo-eléctrica en soluciones de panelado automático, Prima Power ofrece una solución de automatización que se centra en la preparación más que en la manipulación del material (la carga, la rotación y la descarga son manuales).

Con las opciones ATC (cambio automático de herramientas) y el lector de código de barras la máquina hace una preparación automáticamente y activa un programa de piezas nuevo. Las instrucciones de la pantalla son lógicas y claras, facilitan y aceleran el funcionamiento continuado, así como el autoaprendizaje rápido. Están disponibles tres modelos con diferentes longitudes de panelado. Lo más destacado:

• Tecnología servoeléctrica: muy bajos costes de mantenimiento y energía, impacto reducido en el entorno de fabricación (ruido y vibraciones mínimas), sin influencia de las condiciones termales, y calidad de componentes excelente
  
• Más pliegues por cada lado en una secuencia automática sin intervención manual
  
• Inversión positiva/negativa, aplastados y plegados con radio y otros perfiles típicos varios.
  
• Dos modos diferentes: estándar (la pieza se suministra durante la secuencia de plegado de cada lado) y modo plegadora (la chapa se mueve manualmente pliegue por pliegue, útil para perfiles muy estrechos)
  
• El cambio automático de herramientas (ATC) elimina el tiempo de preparación
  
• Lector de código de barras para una preparación automática y activación del nuevo programa
  
• Las operaciones manuales son simplemente carga, rotación y descarga – todo lo demás es automático
  
• Dos principios de plegado: modo rolling (mayor superficie de contacto entre la cuchilla y la chapa pero sin fricción relativa) y modo circular (mismo punto de contacto sobre el panel, mientras el que está sobre la cuchilla cambia durante los movimientos de plegado)
  
• No se necesita cimentación, fácil y rápido de instalar

• Ahorro de energía: promedio de consumo de un 50% menos que las plegadoras hidráulicas
• Productividad: tiempos de ciclo un 30% inferiores de promedio y tiempos de preparación cortos
• Calidad de las piezas: alta precisión de repetición gracias a su estructura cerrada en O, motores servoeléctricos y sistema de herramientas sofisticado con bajo coste de mantenimiento y menos componentes críticos que en las máquinas hidráulicas
• Impacto medioambiental: menos energía y residuos de material es igual a menos CO2. No se necesita aceite hidráulico, por lo que no se producen residuos peligrosos. Programación fácil y alta precisión con menos piezas de desperdicio.
• Datos técnicos:

1. Tonelaje de la prensa: eP-0520: 55 Tn eP-1030: 105 Tn eP-1336: 130 Tn
   
2. Longitud de plegado: eP-0520: 2040 mm eP-1030: 3060 mm eP-1336; 3655 mm
3. Tecnología de plegado servoeléctrico Prima Power

La nueva serie de plegadoras de la serie eP de Prima Power se basa en una extensa experiencia en plegadoras y máquinas herramienta servo-eléctrica para el trabajo de la chapa metálica.

El concepto de máquina innovadora combina productividad, precisión, flexibilidad y fiabilidad con un gran respeto a los aspectos ecológicos – lo que nosotros llamamos el concepto Green Means. La eP está disponible en tres modelos, eP-0520, eP1030 y eP-1336, con diferentes tonelajes y longitudes de plegado para satisfacer cualquier necesidad de producción. Lo más destacado:

• Sistema de accionamiento servoeléctrico: sostenibilidad y eficiencia de fabricación y productividad, mayor versatilidad, precisión sobresaliente, menos consumo de potencia, menor mantenimiento y sin necesidad de utilizar aceite, sin residuos
• Sistema de poleas-correas impulsado por servo-motores de Prima Electro que distribuyen toda la fuerza igual sobre toda la longitud de plegado completa
  
• 5 años de garantía para el sistema de transmisión mecánica adquiriendo un contrato de mantenimiento anual.
  
• Estructura rígida O cerrada estable que asegura el alineamiento de las herramientas incluso bajo tensión de deformación, una excelente precisión del posicionado de la lama y repetibilidad con encoders lineales de medición referenciados con la posición relativa de la lama superior en inferior
  y flexibilidad; no hay limitaciones de profundidad para piezas grandes (típicas de la estructura en C abierta)
  
• Calibrado sobre toda la longitud de plegado completa
  
• Control Open de Prima Electro: basado en MS Windows, dos procesadores, de fácil uso para el operario, interfaz de usuario con pantalla táctil de 17”, programación gráfica 2D on-line y visualización 3D para programas off-line de Auto-Pol
• Programación AutoPOL off-line fácil de usar y efectiva off-line
• Equipamiento de seguridad block láser de Lazer Safe, la solución más avanzada en términos de productividad y nivel de protección
• Opción de medición de ángulo: tecnología de procesado digital de la imagen de alta velocidad para medir el ángulo de la pieza de trabajo formada en cada ciclo con corrección automática del programa de plegado
• Seguimiento de plegado-AQ: no hay necesidad de un segundo operario para soportar las piezas grandes
• Sistema de herramientas Wila (recomendado): rápido, preciso y flexible.