EOS (www.eos.info), representada en España por Protoser (Tel. 93 790 28 31. www.protoser.com) sigue avanzando en el campo del sinterizado. Introdujo en la feria el concepto de e-manufacturing, es decir, la producción rápida, flexible y rentable de productos de alta calidad directamente a partir de datos electrónicos. Mostró para ello la máquina Eosint P 700 con IPCM (Integrated Process Chain Management), que incorpora y combina un sistema de alimentación automático de polvo, una estación de desempaquetado y un dispositivo de reciclado de polvo. Para la preparación de los datos está el software Eospace, que hace posible el posicionado automático de las piezas en función de su superficie para optimizar el proceso. Gracias a un mejor control de la temperatura, la Eosint P 700 proporciona unas calidades superficiales superiores. Otras novedades en este stand fueron el material Prime Cast 100 para la fundición por vacío a partir de modelos sinterizados por láser. Es un material basado en poliestireno expresamente pensado para el sinterizado en Eosint P, que permite la fabricación rápida de modelos para función por vacío.
Pieza en acero inoxidable mediante la nueva técnica de Eos/Trumpf de fusión por láser.
También presentó su tecnología DirectTool para insertos para pequeñas series. Una de las noticias más relevantes en el stand de Eos fue su cooperación con Trumpf (www.trumpf.com) para el intercambio de licencias, llevado a cabo en verano, y que ha empezado ya a desarrollarse. Ambos están desarrollando conjuntamente un sistema de producción mediante fusión por láser para obtener piezas de metal directamente. Se trata de una variante del sinterizado por láser directamente de metal de Eos, en el cual un polvo metálico sin ligantes o fluidizantes se funde por completo mediante un rayo láser para ir creando objetos tridimensionales con propiedades como las del material original. El proceso da la posibilidad de producir piezas de prácticamente cualquier complejidad. La nueva tecnología que se desarrolla junto con Trumpf constituye un paso en el campo de la rapid manufacturing o fabricación rápida. El nuevo método se basa en desarrollos llevados a cabo por el Fraunhofer Institute for Laser Technology (Aachen, Alemania), que seguirá involucrado en los desarrollos de Trumpf y Eos. De hecho, el citado instituto (www.rapidprototyping.fhg.de) también contó con un stand en Euromold, donde demostró su conocimiento en las numerosas tecnologías para acelerar un proceso de producción. Fueron curiosas sus informaciones sobre cómo fabricar implantes dentales o huesos artificiales mediante fusión con láser, la tecnología en la que trabaja junto con Eos y Trumpf. Consiste en fabricar los implantes directamente a partir de los datos tomográficos del ordenador, para ir, capa a capa, creando una pieza
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“Comprender el comportamiento de los consumidores nos permite ayudar a los instaladores a satisfacer las crecientes y cambiantes necesidades energéticas de sus clientes”