Marcado e identificación de puertas y ventanas

Nítido y legible por máquina: así es el nuevo marcado láser de Hegla boraident, con el que se pueden marcar individualmente perfiles para puertas y ventanas, entre otros materiales. Si el material plástico se marca una única vez mediante la técnica láser, el marcado se convierte en un identificador único durante todo el ciclo de vida del producto.

“Las posibilidades de uso del marcado son tan variadas como complejas”, comenta Thomas Rainer, responsable de desarrollo de Hegla boraident. Para muchas empresas, es importante dejar una marca del fabricante ya como primer paso. De esta manera, se puede consultar con facilidad y rapidez quién se ha encargado del suministro y del montaje de una ventana, sobre todo en proyectos con diversos participantes o en casos de reclamaciones.

Si, además de letras o cifras, se opta también por un logotipo para el marcado, la tecnología láser perfeccionada por Hegla boraident pone a disposición del usuario su alta resolución y rapidez. Y si, además, se utiliza un código Datamatrix o un código QR dinámico, se abren aún más posibilidades a la hora de integrar el sistema de marcado en los procedimientos operativos. Por ejemplo, mediante un escáner de mano, un escáner fijo instalado en la línea de producción o un terminal móvil se pueden identificar tanto puertas como ventanas y leer su código en tan solo unas fracciones de segundo. En función de la configuración del software disponible o de la aplicación especial de Hegla-Hanic, el usuario puede acceder directamente a los datos de producción, el plazo de entrega, el lugar de almacenamiento previsto o los pasos planificados para la fabricación, por ejemplo.

Más allá de la función inmediata del marcado y la identificación única, el marcado láser también puede integrarse todavía más en los diferentes procesos adaptándose a las necesidades de cada cliente. A título de ejemplo, si se escanean todos los perfiles de forma automática o manual en las estaciones de procesamiento, es posible hacer un seguimiento del avance de la fabricación y una comparación entre los parámetros de referencia y los reales. Para los responsables de la producción, esto implica un conocimiento más profundo de esta, además de permitirles dar preferencia a encargos urgentes o ajustar en todo momento cada fase de la producción, entre otras posibilidades.

En caso de que se almacenen los datos, también se establecen unas bases completas de información con las que optimizar aún más la producción. “El marcado brinda claras ventajas incluso en el envío o en los procesos logísticos”, destaca el responsable de desarrollo de Hegla boraident. “De esta manera, se puede indicar el lugar de almacenamiento o la ruta de reparto en el propio marcado o escanearlo para generar el albarán de entrega o confirmar la recepción en la obra, entre otras opciones”.