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Respuesta al crecimiento del mercado de bebidas gaseosas

Coca-Cola Femsa mejora su productividad con una solución integrada de envasado de Sidel

Redacción Interempresas16/04/2025

En su planta de Jundiaí, Brasil, Coca-Cola Femsa ha incorporado una solución de envasado de alta eficiencia de Sidel que le permite operar a una velocidad de 39.000 botellas por hora. Esta mejora responde al crecimiento sostenido del mercado de bebidas gaseosas en América Latina, impulsado por nuevas tendencias de consumo entre los sectores más jóvenes y por el avance de la recuperación económica en la región.

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Coca-Cola Femsa, una de las principales embotelladoras del sistema Coca-Cola a nivel mundial, abastece a más de 270 millones de personas con una oferta de 134 marcas que incluyen refrescos, agua, zumos, tés y bebidas energéticas. Su red de producción abarca 56 plantas de fabricación y 249 centros de distribución distribuidos en toda América Latina.

Tecnología compacta para una producción más eficiente

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Tras una experiencia satisfactoria en su planta de Bauru, donde ya se había instalado una solución similar para la producción de agua, Coca-Cola Femsa optó por incorporar la tecnología Super Combi de Sidel a su línea de bebidas gaseosas en Jundiaí. Esta solución integra cinco unidades clave —alimentador de preformas, sopladora, etiquetadora, llenadora con tapadora y alimentador de tapas— en un único sistema inteligente.

La principal ventaja de esta tecnología radica en su diseño compacto, que permite reducir hasta un 30% el espacio requerido en comparación con una línea tradicional que utilice equipos separados. De esta forma, la nueva línea no solo optimiza el uso del espacio disponible, sino que también reemplaza eficazmente el antiguo bloque húmedo con una integración total en el sistema existente.

Adaptabilidad, sostenibilidad y control del rendimiento

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La nueva línea permite trabajar con hasta diez formatos de botella, que van desde los 200 mililitros hasta los 2 litros, y facilita la producción de envases de PET más ligeros. El diseño cerrado del sistema reduce los puntos de transferencia y el riesgo de contaminación, y disminuye las tensiones mecánicas durante la fabricación de las botellas.

Uno de los elementos destacados de esta solución es el sistema BlendFILL, que combina la mezcladora y los depósitos de llenado en una sola unidad. Este enfoque contribuye a simplificar el proceso, reducir costes operativos y limitar tanto el uso de CO2 como el consumo de agua durante los ciclos de limpieza.

Asimismo, el sistema está equipado con aplicaciones digitales como Evo-ON Care y Performance, que permiten analizar el rendimiento en tiempo real, detectar pérdidas de eficiencia y proponer mejoras para incrementar la productividad global.

Compromiso con la sostenibilidad

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En línea con sus objetivos ambientales, Coca-Cola Femsa utiliza preformas elaboradas con PET 100% reciclado (rPET), totalmente compatibles con la tecnología Super Combi. Esto garantiza una producción eficiente sin comprometer el rendimiento, y al mismo tiempo promueve un uso responsable de los recursos.

Coordinación entre equipos técnicos

Desde el inicio del proyecto, los equipos de Sidel y Coca-Cola Femsa colaboraron estrechamente en las fases de planificación, instalación y puesta en marcha. Esta cooperación permitió integrar la solución sin contratiempos, garantizando una transición fluida hacia la nueva línea de producción.

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