Un papel clave para los sistemas de transferencia LineLink en un proceso de 15.000 pph

Los sistemas de procesado existentes de Marel como el sistema de manipulación de aves vivas Atlas, CAS SmoothFlow, la evisceradora Nuova, el procesado de menudillos, el sistema de clasificación de visión IRIS y la SmartWeigher están preparados para procesar 15.000 pollos por hora. Lo que faltaba por conseguir era el desarrollo de sistemas de transferencia automática que pudiesen enlazar estos procesos individuales a esta capacidad superior. El sistema LineLink es un pilar clave en el proceso de 15.000 aves.

Este sistema tan innovador transfiere automáticamente los productos y los datos de la línea de sacrificio a la línea de eviscerado (LineLink DE) y de la línea de eviscerado a la línea de refrigeración por aire (LineLink EC) a coeficientes de producción por hora de hasta 15.000 pollos por hora.

Los sistemas de transferencia LineLink son adecuados para capacidades de hasta 15.000 pph.

Esta disposición fundamental del juramento hipocrático se aplica a los médicos profesionales y también a los sistemas de transferencia automática. La transferencia automática es por definición un proceso que no puede añadir valor. Si no se realiza correctamente (el producto se cae, el producto se ha colgado por un solo muslo y se ha roto el muslo, etc.) tendrá un efecto negativo en la calidad del producto y la eficacia operativa general. Los sistemas de transferencia automática deben realizar su trabajo de una forma tan precisa y fiable que deben ser imperceptibles, atrayendo la atención únicamente por la ausencia de problemas y la inexistencia de costes añadidos. Las transferencias del sistema LineLink han sido diseñadas teniendo en cuenta esta filosofía.

Tanto el sistema LineLink DE como el sistema LineLink EC emplean un carrusel accionado por una cadena que está montada en la conocida estructura de la serie de referencia RS que es fácil de limpiar y ajustar. Los carruseles se acoplan en forma rígida a las líneas que unen. Las dos líneas funcionan exactamente con el mismo número de ganchos por minuto, de forma que los productos se transfieren de uno en uno sin crear ganchos vacíos en el proceso descendiente. En el punto de transferencia, cada producto se coloca exactamente en el gancho opuesto al que se está transfiriendo. Esto garantiza que los productos se transfieran por las dos patas y que se coloquen correctamente para la siguiente fase del proceso.

Una combinación de técnicas mecánicas y electrónicas permite conseguir una sincronización perfecta. La sincronización de la transferencia del sistema se ajusta mecánicamente y permanece inalterada. Las velocidades de la línea se sincronizan electrónicamente por medio del sistema ATC de fiabilidad demostrada. El control de tensión activo emplea dinamómetros instalados delante y detrás del sistema de transferencia para controlar las fuerzas que actúan en el sistema. Estas fuerzas se mantienen dentro de los límites establecidos ajustando la velocidad de la unidad de accionamiento en las líneas asociadas. El sistema ATC compensa automáticamente las diferencias de tensión en la cadena en las dos líneas para garantizar que ambas líneas siempre funcionen al mismo número de ganchos por minuto de forma precisa.

LineLink no solo se ocupa de transferir el producto. Dado que el sistema está conectado al software de control de producción Innova, también transfiere los datos recopilados por cada flujo de producto individual. Empezando en el muelle de aves vivas, Marel Poultry ofrece sistemas que permiten recopilar más información a medida que el producto se mueve por el proceso. Un interruptor de lote en el departamento de llegada de aves vivas marca el principio de un nuevo lote. Posteriormente, la SmartWeigher registra los pesos mientras que IRIS evalúa la calidad, tanto en la canal entera como en las partes individuales. LineLink e Innova trabajan juntos para ofrecer una transferencia de datos fiable, necesaria para garantizar una trazabilidad completa que los procesadores avícolas de la actualidad demandan en muchos mercados.

Correcta transferencia de productos y datos, rendimiento ultra fiable en las velocidades más altas de la línea y equipo diseñado para facilitar la limpieza y el mantenimiento: LineLink es la culminación de muchos años de experiencia en transferencia automática de productos y es el enlace vital para conseguir un procesado primario de 15.000 pph.

LineLink DE es un sistema de transferencia de 24 unidades que enlaza la línea de desplumado y la línea de eviscerado. Incluye una cortadora de patas integral que corta las patas en la articulación tarsal. La cuchilla puede ajustarse fácilmente durante la producción para tener en cuenta los distintos pesos de las aves. Para las plantas que suministran productos de “muslos largos” la cortadora de patas sustituye a la cortadora de muslos. Las patas permanecen en el gancho hasta ser descargadas en el proceso descendiente. Los productos se colocan en las unidades del sistema y se transportan por el carrusel del sistema hasta el punto de transferencia, donde se empujan de una forma directa al gancho de eviscerado. Los productos quedan colocados perfectamente para las operaciones posteriores de la línea de eviscerado automática. Es posible que algunos productos no sean adecuados para procesarlos en el departamento de eviscerado, como los productos con un peso insuficiente (indicativo de alguna enfermedad) o los productos que no se hayan desangrado correctamente. Estos productos pueden detectarse si se instala el sistema IRIS en la línea de desplumado. Posteriormente, estos productos se descargarán automáticamente de la línea en el sistema de transferencia LineLink.

LineLink EC es un sistema de transferencia de 20 unidades que enlaza la línea de eviscerado y la línea de refrigeración. Los productos se ubican en las unidades del sistema. Una cuarta parte del carrusel se dedica a elevar los productos de forma cuidadosa desde el gancho de eviscerado. Cuando los productos llegan al punto de transferencia en la línea de enfriamiento, las unidades del sistema empujan los productos sin esfuerzo hasta el gancho de refrigeración. La completa sincronización de la línea de eviscerado y la línea de refrigeración hace que las plantas existentes diseñadas para una línea de enfriamiento que funcionan más rápidamente que la línea de eviscerado, ahora pueden ganar más capacidad de refrigeración; una ventaja adicional que se consigue al instalar el sistema LineLink. Muchos procesadores querrán pesar y clasificar los productos para determinar su calidad antes de entrar en el refrigerador de aire. Esto les da tiempo para garantizar que todos los productos se ponen en su forma más rentable. Si es necesario pesar los productos, puede utilizarse la SmartWeigher instalada en la línea de eviscerado. LineLink EC garantiza que la información sobre pesos recopilada en cada producto permanece con el producto durante toda la refrigeración y los procesos posteriores.