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Schneider Electric divulgó sus soluciones para el sector en el marco de una jornada tecnológica celebrada en Salamanca

Trazabilidad, seguridad y estandarización en la industria cárnica

Redacción Interempresas22/10/2008

22 de octubre de 2008

El Hotel Oasis Horus de Salamanca fue el escenario elegido por la firma Schneider Electric, especialista global en gestión de la energía, para presentar, el pasado 9 de octubre, sus soluciones tecnológicas para el sector de la industria cárnica en el marco de la 'Jornada Tecnológica sobre Innovación Sostenible en la Industria Cárnica y Derivados'.
Antonio Huertas, responsable del Departamento de Usuario Final de la Delegación Regional de Schneider Electric Centro-Norte, inauguró el foro haciendo referencia a los objetivos del sector cárnico y señaló el importante papel del consumidor, que exige garantizar la seguridad alimentaria y la buena conducta con el sector animal. Asimismo, se recalcó el interés de la compañía en acompañar a esta industria para hacer frente a los retos tecnológicos y comerciales del siglo XXI.

El primer ponente fue Iván Tallón, del equipo de marketing del Departamento de Control y Automatización Industrial de Schneider Electric, quien detalló técnicamente diversos proyectos en los que la empresa ha dado una solución global, capaz de responder satisfactoriamente a las necesidades de control del proceso de distintos tipos de instalaciones de esta industria (secadero de jamones, matadero, maquinaria deshuesadora,etc.) y de esta manera además, mejorando la productividad de la misma.

Asistentes a la jornada de Schneider Electric en Salamanca
Asistentes a la jornada de Schneider Electric en Salamanca.

Tecnología de radiofrecuencia (RFID)

A continuación, José María Morillo, responsable de Detección de Schneider Electric, se centró en las soluciones de esta compañía específicas para el sector agroalimentario. Entre ellas, destaca la tecnología de radiofrecuencia (RFID). Se trata de un sistema de almacenamiento y recuperación de datos remoto que usa dispositivos denominados etiquetas o tags RFID, los cuales trabajan con frecuencias entre los 50 kHz y 2,5 GHz. Este sistema permite la identificación de objetos, el control de acceso, la trazabilidad y la memorización, sin contacto ni campo de visión, mediante un campo electromagnético. El sistema RFID conlleva ventajas sobre el código de barras cuando éste no es suficiente, ya que permite información modificable, gran capacidad de memoria y funcionamiento en ambientes difíciles. Asimismo, el RFID permite una trazabilidad total, es simple, abierto (con protocolos estándares), compacto, inteligente y fácil de mantener.

Durante su intervención, Morillo comentó también el resto de equipos de detección fabricados en acero inoxidable, especialmente adaptados para este sector.

Retos de la industria cárnica

Tal y como comentan desde Schneider Electric, la seguridad en las plantas industriales es uno de los retos del sector de la industria cárnica. La Directiva de Máquinas y a la Directiva Social 89/655 determina las medidas de prevención a adoptar en el ambiente de trabajo e impone unos requisitos mínimos de seguridad a los usuarios para su adecuación al parque de máquinas existente. Esta normativa obliga a los empresarios a analizar el riesgo de cada una de las máquinas, adecuarlas según los requisitos establecidos y garantizar formación e información al personal sobre los riesgos de los equipos de trabajo.

Para garantizar la seguridad, la firma dispone de la gama de soluciones de seguridad Preventa, entre cuyos productos destacan los XPS Preventa, la gama de pedales XPE, la gama de interruptores magnéticos, las barreras inmateriales de seguridad XUS-L, el control de seguridad configurable XPS-MC, los autómatas de seguridad XPS-MF y Noria CO2, orientada al sector agroalimentario.

Otro de los desafíos de la industria cárnica es el ahorro energético, mediante la optimización del movimiento de los elementos activos de una instalación, tipo motores o bombas. Javier Arce, del departamento de Usuario Final de la Delegación Regional de Schneider Electric Centro-Norte, presentó la gama de equipos de variación de velocidad, especialmente adaptados a la maquinaria cárnica. El objetivo del ahorro energético se consigue gracias principalmente a que el variador es capaz de llevar el factor de potencia próximo a 1. En cuanto a la potencia activa, es indudable que esta potencia es totalmente entregada a la máquina debido al control de par/velocidad del variador. Por lo demás, se hizo hincapié en las virtudes del variador controlando cintas transportadoras, donde es necesario que la carga no se mueva para poderle realizar las operaciones pertinentes, o bien sincronizando dichas cintas para que el reparto del par entre varios motores sea equilibrado, lo que se traduce en ahorro energético. La charla de variadores finalizó exponiendo en maquetas los dos principales modelos: el ATV 71 /61 y el ATV 31.

Agente de intercambio

"Hoy en día, Schneider Electric cree y apuesta por el sector cárnico: quiere seguir creciendo con todos los actores de esta industria mediante el aporte de valor añadido; no sólo mediante la venta del producto, sino mediante un acompañamiento continuo en la búsqueda de las soluciones globales y adaptadas. Una vez más se mostró el empeño y la decidida vocación de Schneider Electric de apoyar aquellos sectores en los que se considera que España debe apostar para el desarrollo actual y futuro de su economía", señalan desde la empresa.para lograrlo. Para conseguirlo, el grupo quiere actuar como agente de intercambio de ideas en sus ámbitos de experiencia: promocionando y promoviendo estos foros y jornadas entre los actores más importantes de cada sector, mostrando todas sus innovaciones tecnológicas como motor de diferenciación de la industria española.

La charla de variadores finalizó con una exposición de maquetas del modelo ATV 61, entre otros
La charla de variadores finalizó con una exposición de maquetas del modelo ATV 61, entre otros.

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