La elección correcta del sistema de almacenaje es un factor clave en este tipo de almacenes

Los proyectos de almacenaje para naves a temperatura controlada requieren de un partner como Polypal, con experiencia en este tipo de almacenes, no sólo por el tipo de mercancía a almacenar, que normalmente suelen ser productos perecederos. Sino porque este tipo de almacenes refrigerados exigen el uso de soluciones de almacenaje específicas para poder minimizar el gasto energético de enfriamiento, optimizar el espacio, mejorar la accesibilidad de la carga y facilitar el trabajo de los operarios del almacén.

Por tanto, la elección correcta del sistema de almacenaje es un factor clave en este tipo de almacenes.

En el diseño del sistema de almacenaje, el aprovechamiento del volumen siempre es un factor clave a tener en cuenta para el éxito de la solución. Pero cuando el almacenamiento debe realizarse dentro de una cámara frigorífica, esto cobra aún más importancia debido al gasto energético que supone el mantenimiento constante del frío en el interior de la cámara.

Por tanto, para el almacenaje en frío optaremos por sistemas que permitan una mayor compactación de la carga, así como sistemas automáticos y semiautomáticos para evitar exponer a los trabajadores del almacén a bajas temperaturas.

Sistemas recomendados para el almacenaje en frío

En las cámaras frigoríficas se puede instalar cualquier tipo de sistema de almacenaje, no obstante, hay opciones que por sus características son más adecuadas para este tipo de ambientes. Incluso dentro de la misma cámara se pueden combinar diferentes sistemas de almacenaje.

• Almacén frigorífico autoportante

La cubierta y fachada de un almacén autoportante frigorífico se construyen con panel sándwich. Este material tiene una capacidad de aislamiento térmico excelente, además de un gran sellado frente a filtraciones y humedades.

Optimiza el espacio en superficie y altura, no requiere obra civil, además de ahorrar costes en la adquisición y construcción de la nave.

Un almacén autoportante se equipa principalmente con estanterías y sistemas automáticos de transelevador, miniload, o semitautomático como shuttle.

• Almacén frigorífico automático

Los almacenes automáticos para paletas servidos por transelevador o los almacenes miniload para cargas no paletizadas, operan de forma automática con equipos robotizados que manipulan la carga.

Este tipo de soluciones son las que más se ajustan a la logística del frío, ya que aprovechan al máximo el volumen y la altura del almacén; permiten mucha compactación de la carga; y respetan las condiciones de temperatura uniformemente en toda la cámara.

• Almacén frigorífico semiautomático

Otra solución de almacenaje recomendada para ambientes frigoríficos es la automatización parcial de algunos de los procesos de manipulación de la mercancía. Esta automatización consiste en añadir a un sistema de almacenaje compacto, unos shuttles o carros satélites motorizados, encargados de desplazar la mercancía por el interior de las calles de la estantería.

Con ello, ahorramos tiempo en la manipulación de la mercancía y los trabajadores del almacén pasan menos tiempo expuestos a bajas temperaturas.

• Almacén frigorífico compacto

Las soluciones compactas como el sistema drive-in mejoran el ratio de consumo energético por paleta almacenada. Si la gestión del almacén implica la manipulación de una gran cantidad de paletas por referencia, es una solución adecuada para el almacenaje de productos a temperatura controlada, ya que ahorra espacio al ser un sistema almacenaje por acumulación. Es la solución no automática más demandada en las cámaras frigoríficas y de refrigeración.

• Almacén frigorífico con estanterías móviles

Otra solución interesante para equipar un almacén frigorífico consiste en instalar un sistema de estanterías convencionales sobre bases móviles motorizadas. Aporta un ahorro considerable de espacio respecto a un almacén convencional. Con un solo pasillo tenemos acceso unitario a cada paleta. De esta forma, convertimos un almacenaje convencional en un almacenaje en bloque aprovechando las ventajas de ambos sistemas.

• Almacén frigorífico convencional

El sistema de almacenaje con estanterías de paletización convencional es el más extendido entre almacenes secos, pero también es utilizado en almacenes con temperatura controlada. Es la solución más versátil y modificable, además de ser la opción más económica en cuanto a la inversión inicial.

En este sistema se pueden instalar estantes en los niveles inferiores de las estanterías para almacenar productos no paletizados y realizar manipulación manual o picking.

• Soluciones para picking manual en cámaras frigoríficas

Si para garantizar la cadena de frío las tareas de preparación de pedidos o picking no se pueden realizar en la antecámara y deben realizarse en el interior de la cámara frigorífica, durante el diseño del layout se tendrá que habilitar una zona destinada a esta actividad.

Las soluciones más adecuadas para realizar tareas de picking en cámaras frigoríficas son las entreplantas diáfanas multinivel y los pasillos elevados. Soluciones verticales que buscan obtener la máxima capacidad.

Elegir el sistema de almacenaje para un almacén de temperatura controlada requiere un estudio previo. En este tipo de proyectos es importante la experiencia del fabricante de estanterías o la ingeniería en el diseño de layout, ya que una inadecuada elección de la solución de almacenaje puede camuflar un coste económico a largo plazo.